SU1141270A1

SU1141270A1 - Device for opening taphole

Info

Publication number: SU1141270A1
Application number: SU823486596A
Authority: SU
Inventors: Евгений Афанасьевич Кушманов; Игорь Гаврилович Рябов; Сергей Владимирович Борян
Original assignee: Проектно-Конструкторский Технологический Институт Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзуглемаш"
Priority date: 1982-09-01
Filing date: 1982-09-01
Publication date: 1985-02-23

Description

ff

- - f ffff f - OLTДцСt J / j rrr ...rrrrrrrr..,r,;. - - f ffff f - OLTДцСт J / j rrr ... rrrrrrrr .., r,;.

т г r |ГТ М t g r | GT M

. .

Ул л , л f ; л1 Ul l, l f; l1

. ) }f4iii t:f ffifjfy. )} f4iii t: f ffifjfy

Ь8B8

INDIND

Изобретение относитс к котельной технике, а именно к устройствам дл раслшаковки леток, преимущественно парогенераторов с лмдким шлакоудалением , и может быть использовано дл разру енр горных пород.The invention relates to boiler equipment, namely, devices for cooling of openings, mainly steam generators with liquid slag removal, and can be used to destroy mineral rocks.

Известно, что расшлаковка леток; парогенераторов электростанций и промьшшенных котельных на работающем оборудовании производитс вручную при помощи металлических пик дл|€ной 4-5 м.It is known that the slagging years; steam generators of power plants and industrial boilers on operating equipment are produced manually using metal peaks for 4-5 m.

Однако такой способ расшлаковки очень трудоемок, сопр жен с опасностью дл обслуживающего персонала и не обеспечивает качественной очистки летки, -:что приводит к вынужденному останову парогенератора дл расшлаковки последней.However, such a method of slagging is very laborious, it is fraught with danger to the staff and does not provide quality cleaning of the tap hole, -: which leads to the forced stopping of the steam generator for slagging the latter.

Известно устройство дл расшлаковки лент, содержащее две опоры, одна из.которЬк Соединена с линией подачи воды, коллектор, имекицнй ство сопло и расположенный внутри корпуса котла, механизмы привода подвижных частей, преобразователь давлени , представ п ющий собой гидроимпульсато с генератором колебаний, установленный между двум участками линии подачи воды различных диаметров Lip, A device for the slagging of tapes is known, which contains two supports, one of which is connected to the water supply line, a collector, a nozzle and located inside the body of the boiler, driving mechanisms for moving parts, a pressure transducer, which is a hydraulic impulse generator with an oscillator installed between two sections of the water supply line of various diameters Lip,

Недостатками этого устройства вл ютс нарушение техники безопасност дл обслуживающего персонала из-за загромождени рабочих мест машинистов опорами устройства; возможность повреждени коллектора устройства, наход щегос внутри телескопической части парогенератора при падении крупных глыб шлаковых отложений: быстрый выход из стро коллектора, сопла, резиновых уплотнительных колец и манжет из-за высокой температуры и интенсивных окислительных процессов внутри телескопической части парогенератора; мала эффективность .расшлаковки летки вследствие удаленности среза сопла от зоны очистки и невозможность очистки при перекрытии проходного сечени летки крупными глыбами шлаковых отложений, The disadvantages of this device are the violation of safety techniques for the staff due to the cluttering of the machinists' workplaces with the device supports; the possibility of damage to the collector of the device located inside the telescopic part of the steam generator when large clumps of slag deposits fall: rapid collector failure, nozzles, rubber sealing rings and cuffs due to high temperature and intense oxidative processes inside the telescopic part of the steam generator; the efficiency of the slagging of the tap hole is low due to the remoteness of the nozzle section from the cleaning zone and the impossibility of cleaning when the tap section of the entrance section is blocked by large blocks of slag deposits

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс гидромонитор, который может быть использован дн расшлаковки летки парогенератора. Гидромонитор содержит корпус, насадо и выхлопные сопла, шток с глухим осевым к аналоем и пружину С 23.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a jetting device, which can be used on the day of the slagging of the steam generator's entryway. The hydromonitor includes a housing, an attachment and exhaust nozzles, a rod with a hollow axial to the analogue and a C 23 spring.

Недостатками известного устройст ва вл ютс невысока производительность очистки и невозможность расшлаковкн летки парогенератора при перекрытии ее проходного сечени крупными глыбами шлаковых отложений.The disadvantages of the known device are the low cleaning capacity and the impossibility of slagging the steam generator's entrance plates when the bore section of the generator is blocked by large blocks of slag deposits.

Цель изобретени - повьшхение производительности и расширение технологических возможностей устройства.The purpose of the invention is to increase productivity and expand the technological capabilities of the device.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл расшлаковки летки , содержащем полый корпус с телескопически установленным подпружиненным полым атокрм с соплом и гидроимпульсатор , корпус снабжен механизмом осевого перемещени подпружиненного штока, содержащим силовой цилиндр и шток, св занный одним концом с подпружиненным штоком, а другим - с .силовым цилиндром, причем выходной торец подпружиненного штока снабжен бойком.The goal is achieved by the fact that in the device for the slagging of the tap hole containing a hollow body with a telescopically mounted spring-loaded hollow valve with a nozzle and a hydraulic impulse, the housing is equipped with a mechanism for axial movement of a spring-loaded rod containing a ram cylinder and a rod connected at one end with a spring-loaded rod, and - with .force cylinder, with the output end of the spring rod equipped with a striker.

Такое изменение конструкции позвол ет осуществл ть работу предлагаемого устройства в трех основных режимах ,This design change allows the operation of the proposed device in three main modes,

Первый режим заключаетс в paciHjia- ковке пуль сирук дими стру ми : воды повышенного давлени . Шток с соплом при зтом максимально приближен к зоне очистки с помощью гндроцилиндра. Этот режим примен етс , когда летка зашлакована шлаком м гкой консистенции и небольшой толщины.The first mode consists in paciHjia-forging bullets using a jet of water: pressurized water. The rod with the nozzle at this point is as close as possible to the cleaning zone with the help of the hydraulic cylinder. This mode is used when the tap hole is slagged with a soft and thin slag.

Второй режим - в распшаковке летки за счет вьздвижени подпружиненного штока гидроцилиндром до упора и подъема крупной глыбы шлаковых отложений , перекрывающей проходное сечение летки. При зтом на шток устанавливаес боек. Предлагаемое устройство работает как гидродомкрат и используетс при перекрытии проходного сечени летки крупньи4И глыбами шлака, когда другие способы расвшаковки неэффективны . Вода в ствол устройства при этом способе не подаетс .The second mode is in the branching of the tap hole due to the expansion of the spring-loaded rod by a hydraulic cylinder up to the stop and the lifting of a large clump of slag deposits, which overlaps the flow area of the tap holes. With this, the head is set on the stock. The proposed device works as a hydraulic jack and is used when blocking the flow area of the large cell passageway and slag blocks, when other unpacking methods are ineffective. Water in the barrel of the device is not supplied with this method.

Третий режим - в очистке летки от глыб шлака средней величиша короткими возвратно-поступательными ударами бойка, йедвижение подпружиненного штожа с бойком непосредственно к зоне очистки осуществл етс с помощью гидроцшшндра. Короткие возвратнопоступательные удары бойка осуществл ютс при подаче в ствол пульсирующих струй воды повышенного давлени . Возврат бойка со штоком на величину, равную длине паза в штоке гидроцилиндра , в промежутках между пульсаци ми осуществл етс с помощью пружины . При этом способе струи воды не..воздействуют непосредственно на шл 1ковые отложени . Сброс воды осуществл етс через сбросной патрубок генератора колебаний в промежутках между пульсаци ми.The third mode is to clean the notch from the slag blocks of medium size with short reciprocating strikes of the striker, the movement of the spring-loaded hammer with the striker directly to the cleaning zone is carried out with the help of hydraulic system. Short reciprocating strikes of the striker are carried out when pulsed jets of water of increased pressure are supplied to the barrel. The return of the striker with the rod by an amount equal to the length of the groove in the rod of the hydraulic cylinder in the intervals between pulsations is carried out with the help of a spring. In this method, water jets do not affect the sediments directly. The water is discharged through the outlet of the oscillator in the intervals between pulsations.

Кроме трех основных режимов работы , в некоторых случа х возможен режим, сочетакиций первый и второй основнью режимы. При этом режиме происходит вь(цвшкение штока с соплом без бойка до упора в глыбу вшака и перемещение ее или углубление в нее в зависимости от консистенции с одновременным истечением из сопла пуль сирующих струй воды повьшенного давлени . В результате применени этого способа разрушение глыбы шпака может произойти из-за термошока, т.е. при воздействии холодной воды на гор чий шлак происходит разрушение глыбы вследствие большой разности температур. Дл обработки летки по всему контуру предлагаемое устройство выполнено в виде гидромонитора .In addition to the three main modes of operation, in some cases, a mode is possible, with combinations of the first and second main modes. In this mode, a pinch (color of the stem with the nozzle without striking all the way into the vshak lump and moving it or deepening into it depending on its consistency with simultaneous outflow of increased pressure from the nozzle. This process can destroy the lump of the speck due to thermal shock, i.e., when cold water is applied to hot slag, the destruction of the slab occurs due to a large temperature difference. For the treatment of the tap holes along the entire contour, the proposed device is made in the form of hydromon torus.

На чертеже изображены общий вид ствола устройства, продольный разрез , и схематично гидроимпульсатор с трубопроводами.The drawing shows a General view of the trunk of the device, a longitudinal section, and schematically the hydraulic pulse with pipelines.

Устройство дл распшаковки летки гидромониторного типа состоит из гидроимпульсатора, включающего гидропневмоаккумул тор 1 с генератором 2 колебаний, установленными между двум учас-Лсгми { ударными : трубопроводами ) 3 и 4 линии подачи воды различных диаметров, корпуса 5, полого Щтока 6, пружины 7, сопла 8, бойка 9 гидроцилиндра 10 со штоком П, на к9тором имеетс сквозной паз 12. The device for filling the tap-hole of a jetting type consists of a hydraulic impulse that includes a hydropneumatic accumulator 1 with a generator 2 oscillations installed between two parts-3 {shock: pipelines) 3 and 4 water supply lines of different diameters, body 5, hollow shaft 6, spring 7, nozzle 8, the striker 9 of the hydraulic cylinder 10 with the rod P, on the 99 there is a through groove 12.

Гидроцилиндр крепитс .к корпусу 5 хомутом 13 и пальцем 14 в ухо 15 корпуса 5. Шток гидроцилиндра 1I соединен с полым штоком 6 с noMBulib хомута 16 и пальца 17, имеющего возможность перемещатьс вдоль оси отока П по сквозному пазу 12. Слив воды осуществл етс через сбросный патрубок 18 генератора 2 колебаний.The hydraulic cylinder is fastened to the housing 5 with the collar 13 and the finger 14 into the ear 15 of the housing 5. The hydraulic cylinder rod 1I is connected to the hollow rod 6 with the noMBulib collar 16 and the finger 17, having the ability to move along the axis of the outflow P through the slot 12. The water is drained through discharge pipe 18 of the generator 2 oscillations.

Полость щтока 6 соединена с трубопроводом 4. Площади поперечного сече ни полостей штока 6 и трубопровода 4 равны. Механизньг перемещени ствол устройства не показаны.The cavity of the rod 6 is connected to the pipe 4. The cross section areas of the cavities of the rod 6 and pipe 4 are equal. Mechanisms for moving the device are not shown.

Устройство дл расшпаковки летки имеет три основных режима работы и один комбинированный.The unpacking device has three basic modes of operation and one combined.

Первый режим работы устройства примен етс , когда летка зашлакована шлаком м гкой консистенции и небольшой толщины.The first mode of operation of the device is used when the taphole is slagged with a soft and thin slag.

После включени насоса или открыти задвижки на магистральном трубопроводе вода поступает через гидро- пневмоаккумул тор 1, ударный трубопровод 3 большего сечени в задисимости от положени поршн -клапана генератора 2 колебаний через сбросный патрубок 18 в канал гидрозолоудалени или по ударному трубопроводу 4 меньшего сечени в корпус 5, полы шток 6 к соплу 8. После ввода гидроимпульсатора в режим автоколебаний поршень-клапан генератора 2 колебаний периодически занимает одно из крайних положений. При левом крайнем его положении ударный трубопровод 3 сообщаетс со сбросным патрубком 18. Сопротивление системы уменьшаетс , что влечет за собой и снижение давлени . Волна этого пониженного давлени распростран етс от генератора 2 Колебаний по ударному трубопроводу 3 к гидропневмоаккумул тору 1. Начинаетс низка фаза колебаний. Отража сь от последнего, эта волна снова возвращаетс к генератору 2 колебаний. При этом скорость движени воды по ударному трубопроводу 3 увеличиваетс . В низкой фазе колебаний по ударному трубопроводу 3 пробегает не одна, а несколько волн пониженного давлени . При этом происходит разгон воды, т.е. увеличиваетс скорость движени потока воды по ударному трубопроводу 3. Когда срабатывает система управлени генератора 2 колебаний и его поршень-клапан перебрасываетс в крайнее правое поишжение, оканчиваетс низка фаза колебаний и начинаетс высока фаза. При этом сопротивление системы резко увеличиваетс . Происходит гидравлический удар, скорость движени воды по ударному трубопроводу 3 резко снижаетс , а давление увеличиваетс до величины, в несколько раз превьш ощей подводимое к гидроимпульсатрру. Волна этого повьш1енного давлею Я распростран етс по ударному трубопроводу 3 к, отража сь от гидропневмоаккумул тора 1, возвращаетс к генератору 2 колебани В этот момент система управлени последним обеспечивает переброс порш н -клапана в крайнее левое положение Высока фаза колебаний оканчиваетс и снова начинаетс низка фаза. Процесс работы повтор етс . Следователь но в высокой фазе по ударному трубопроводу 3 пробегает только одна волна повышенного давлени . Одновременно в высокой фазе волна давлени распростран етс и по ударному трубопроводу 4 линий. При равен стве давлени (в момент закрыти сбросного патрубка 18) в обоих ударных трубопроводах скорость в трубопроводе 4 будет больше, чем в трубопроводе 3, так как сечение (диаметр) первого меньше, чем второго. Поэтому , когда волна повьшгенного давлени проход по ударному трубопроводу 4, корпусу 5, штоку 6, достигает сопла 8, давление перед последним увеличиваетс . .Длительность импульса, этого повьппенного давлени перед соп лом 8 равна времени пробега ударной волны от генератора 2 колебаний по ударному трубопроводу 3 к гидропневмоаккумул тору и обратно. В низкой фазе колебаний истечение воды через сопло 8 отсутствует, так как отсутствует гидравлическа св зь между ударными трубопроводами 3 и 4 гидроимпульс атор а . Дл расвшаковки летки шток 6с соплом 8 вводитс через люк внутрь телескопической части корпуса парогенератора с помощью гидроцилиндра 0. При подаче масла в левую полость гидроцилиндра шток 11 перемеща етс вправо, выдвига шток 6 с соплом 8 непосредственно в зону очистки . После этого масло в гидроцилинд ре 0 запирает( с помощью крана уп равлени гидроцилиндром и производит с распшаковка летки пульсирукшщми стру ми повьппенного давлени . По окончании расшлаковки подача пульсирующих струй в полость штока 6 прекращаетс и с помощью гидроцилинд ра 10 осуществл етс перемещение штока 11 и 6 в крайнее левое положение из зоны очистки за пределы телескопической части корпуса парогенер тора. Использование гидроимпульсатора позвол ет осуществл ть эффективную распшаковку летки потоком техническо воды, преобразованным в высоконапорные пульсирующие струи, при отсутствии непосредственного контакта инструмента со шлаком. При этом разрушение шлака Производитс мощными импульсами воды, воздействующими на него с частотой 10-15 импульсов в секунду . То обсто тельство, что длительность импульса значительно меньше длительности фазы низкого давлени , когда доступ воды к объему перекрыт , позвол ет существенно увеличить энергию в импульсе за счет увеличени диаметра сопла и в то же врем подавать на объект (летку) такое количество воды, которое практически не вли ет на режим работы парогенератора . Устройство рассчитано на подводимое давление 4-5 МПа, а это позвол ет получить перед соплом струйного аппарата диаметром 8-10 мм пульсирующее давление 20-25 МПа. Процесс расшлаковки может быть полностью автоматизирован . Дл обслуживани леток нескольких котлов устройство может быть передвижного типа. Второй режим работы примен етс при зашлаковке летки крупными глыбами шлаковых отложений, перекрьшающими проходное сечение летки. При этом режиме на шток 6 устанавливаетс блок 9, закрывак ций осевое отверстие в штоке 6. При включении гидроцилиндра происходит перемещение штоков 11 и 6 до упОра бойка 9 в глыбу шлака и подъем глыбы так, чтобы приоткрыть проходное сечение летки. После этого производ т оплавление глыбы шлака за счет повьпцени температуры в зоне летки (измен етс режим работы парогенератора). Вода в полость штока 6 при этом не подаетс . По окончании расшлаковки шток 6 с с бойком 9 выводитс за пределы телескопической части корпуса котла. Устройство при этом режиме работает как гидродомкрат. Третий режим работы устройства примен етс при зашлаковке летки глыбами шлака средней величины и плот-. ной консистенции. Шток 6.с бойком 9 с помощь{о гидроцилвндра 10 подводитс непосредственно к гль1бе шлака, после чего руко тка крана управлени гидроцклиндром устанавливаетс в нейтральное положение, запира тем самым масло в гидроцилиндре и зафик711After switching on the pump or opening the valve on the main pipeline, water flows through the hydraulic pneumatic accumulator 1, shock conduit 3 of a larger cross section depending on the position of the piston-valve of the oscillator 2 oscillations through the discharge pipe 18 to the hydraulic ash drain or through the shock pipeline 4 of a smaller cross section into housing 5 , floors a rod 6 to a nozzle 8. After input of a hydropulse in the mode of self-oscillations the piston-valve of the generator 2 fluctuations periodically occupies one of the extreme positions. At its leftmost position, the impact pipe 3 communicates with the discharge port 18. The resistance of the system decreases, which entails a decrease in pressure. A wave of this reduced pressure propagates from the oscillation generator 2 along the impact pipe 3 to the hydropneumatic accumulator 1. A low oscillation phase begins. Reflecting from the latter, this wave returns to oscillator 2 again. At the same time, the speed of movement of water along the impact pipe 3 increases. In the low phase of oscillation, the impact pipeline 3 runs through not one, but several waves of reduced pressure. When this occurs, the acceleration of water, i.e. The speed of the water flow through the impact pipe 3 increases. When the oscillator 2 generator control system is triggered and its piston-valve moves to the far right, the low oscillation phase ends and the high phase begins. In this case, the resistance of the system increases dramatically. A hydraulic shock occurs, the speed of movement of water through the impact pipe 3 decreases sharply, and the pressure increases to a value several times higher than that supplied to the hydraulic pulse. A wave of this pressured I propagates through the shock conduit 3k, reflected from the hydropneumatic accumulator 1, returns to the oscillator 2 oscillation. At this point the control system of the latter ensures the transfer of the n-valve piston to the extreme left position. The high oscillation phase ends and the low phase starts again. . The work process is repeated. Consequently, in the high phase only one pressure wave runs through the impact pipe 3. At the same time, in a high phase, the pressure wave propagates through the shock conduit of 4 lines. With equal pressure (at the moment of closing the discharge pipe 18) in both impact pipelines, the speed in pipe 4 will be higher than in pipe 3, since the cross section (diameter) of the first is less than the second. Therefore, when a surge of pressure through the shock conduit 4, body 5, rod 6, reaches the nozzle 8, the pressure before the latter increases. The pulse duration of this pressure before nozzle 8 is equal to the travel time of the shock wave from the oscillator 2 oscillations through the shock conduit 3 to the hydropneumatic accumulator and back. In the low phase of the oscillations, the outflow of water through the nozzle 8 is absent, since there is no hydraulic connection between the impact pipelines 3 and 4, the hydraulic pulse ator a. To unwrap the notch, the rod 6 with the nozzle 8 is inserted through the hatch into the telescopic part of the steam generator housing using the hydraulic cylinder 0. When the oil is fed into the left cylinder cavity, the rod 11 moves to the right, extending the rod 6 with the nozzle 8 directly into the cleaning zone. After that, the oil in the hydraulic cylinder re 0 locks up (using a control crane by a hydraulic cylinder and produces a tap hole with pulsating pressure jets.) At the end of the slagging, the flow of pulsating jets into the cavity of the rod 6 stops and the hydraulic cylinder 10 moves the rod 11 and 6 to the extreme left position of the cleaning zone beyond the telescopic part of the steam generator body. Using the hydraulic pulse generator allows efficient filling of the tap hole with technical water flow, poured into high-pressure pulsating jets, in the absence of direct contact of the tool with the slag. At the same time, the slag is destroyed by powerful pulses of water acting on it with a frequency of 10-15 pulses per second. It is a fact that the pulse duration is significantly less than the duration of the low pressure phase, when the access of water to the volume is blocked, it allows to significantly increase the energy in the pulse by increasing the diameter of the nozzle and at the same time supply to the object (tap) the amount of water that is practical does not affect the operation mode of the steam generator. The device is designed for a supply pressure of 4–5 MPa, and this makes it possible to obtain a pulsating pressure of 20–25 MPa in front of the nozzle of the jet apparatus with a diameter of 8–10 mm. The process of slagging can be fully automated. For servicing the bays of several boilers, the device may be of a mobile type. The second mode of operation is used for slagging of the entrance of large clumps of slag overlapping cross sections of the entrance. In this mode, a block 9 is installed on the rod 6, the axial hole in the rod 6 closes. When the hydraulic cylinder is turned on, the rods 11 and 6 are moved to the block 9 to the slag and the block is lifted so as to slightly open the bore section. After that, slag blocks are melted due to the temperature in the inlet zone (the operating mode of the steam generator is changed). The water in the cavity of the rod 6 is not supplied. At the end of the slagging, the rod 6 with the striker 9 is led out of the telescopic part of the boiler body. The device in this mode works like a hydraulic jack. The third mode of operation of the device is used in the slagging of the tap-hole with blocks of medium-sized slag. Noah consistency. Stem 6. with brisk 9 with the help of hydraulic cylinder 10 is supplied directly to the slag head, after which the crank of the hydraulic control cylinder is set to the neutral position, thereby locking the oil in the hydraulic cylinder and locking 711

сировав положение штоков с бойком 9. При включении гидроймпульсатора вода повьшенного давлени , воздейству на торец полого штока 6 и боек 9, перемещает дополнительно шток 6 с бойком 9 относительно корпуса 5 и штока 11. При этом палец 17 скользит по сквозному пазу 12 в штоке 11. Возврат штока 6 с бойком 9 осуществл етс в фазе низкого давлени за счет силы воздействи сжатой при высокой фазе пружины 7. При этом способе пульсирующие струи воды не воздействуют непосредственно на шлаковые отложени .aligning the position of the rods with the striker 9. When the hydropulsator is turned on, the water of increased pressure, acting on the end of the hollow rod 6 and the firing pin 9, additionally moves the rod 6 with the striker 9 relative to the housing 5 and the rod 11. At the same time, the finger 17 slides through the groove 12 in the rod 11 . The stem 6 with the die 9 is returned in the low pressure phase due to the force exerted by the spring 7 compressed during the high phase. In this method, pulsating jets of water do not directly affect the slag deposits.

Работа устройства в этом режиме имеет некоторое сходство с работой отбойного молотка, так как разрушени отложений производитс быстрыми возвратно-поступательными ударами бойка .The operation of the device in this mode has some similarity with the work of the jackhammer, since the destruction of the deposits is carried out by quick back and forth strokes of the striker.

Комбинированный режим работы устройства примен етс редко, в тех случа х, когда возможно разрушение гор чей глыбы шлакового отложени в результате термошока (т.е. воздействи холодной воды |.The combined operation mode of the device is rarely used in cases where the destruction of a hot slab of slag deposition as a result of thermal shock (i.e., exposure to cold water) is possible.

1270812708

Этот режим вл етс комбинагщей первого и второго режимов. В случае комбинированного режима происходит выдвижение с помощью гидроцилиндра S штока 6 с соплом 8 без бойка 9 до упора в глыбу с ее последующим приподн тием или с углублением в нее штока с соплом (в зависимости от консистенции ) с одновременным истечением из сопла струй воды повышенного давлени .This mode is a combination of the first and second modes. In the case of a combined mode, the stem 6 with the nozzle 8 without striker 9 is extended to the block with the help of the hydraulic cylinder S, with its subsequent elevation or deepening of the rod with the nozzle into it (depending on its consistency) with simultaneous outflow of pressurized water jets from the nozzle .

Применение предлагаемого устройства позвол ет в несколько раз повысить производительность труда при расшлаковке летки, расширить технологические возможности, повысить надежность и эффективность расшлаков- ки. В св зи с этим сокращаетс врем расшлаковки летки, расход воды, электроэнергии ,4, удлин етс срок службы устройства. Выполнение устройства передвижным позволит обслуживать большее количество леток. Автоматизаци процесса расшлаковки позволит облегчить услови труда машинистов, повысить технику безопасности.The use of the proposed device allows several times to increase the productivity of the slagging of the tap-hole, to expand technological capabilities, to increase the reliability and efficiency of the slagging. In connection with this, the time of slagging of the taphole is shortened, the consumption of water, electricity, 4, lengthens the service life of the device. Making the device mobile will allow servicing a larger number of tap holes. Automation of the slagging process will make it easier for machinists to work and improve safety.

Claims

DEVICE FOR LAYOUT LEAFLASTING, comprising a hollow body with a telescopically mounted spring-loaded hollow rod with a nozzle and a hydraulic pulse, characterized in that, in order to increase its productivity and expand technological capabilities, the body is equipped with a mechanism for axial movement of the spring rod, containing a power cylinder and a rod connected by one the end with a spring-loaded rod, and the other with a power cylinder, and the output end of the spring-loaded rod is equipped with a striker.

(and)

4 "z"