SU916837A1

SU916837A1 - Hollow metallic self-sealing gasket

Info

Publication number: SU916837A1
Application number: SU802901152A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Горбачев; Евгений Михайлович Матвеев; Алла Александровна Хаменкова; Лев Павлович Юрченко
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6521
Priority date: 1980-03-31
Filing date: 1980-03-31
Publication date: 1982-03-30

Description

(54) ПОЛАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ САМОУПЛОТНЯЮЩАЯСЯ(54) POLY METAL SELF-DEPLOYED

1one

Изобретение относитс к машиностроению , конкретнее к уплотнению неподвижных разъемных соединений.The invention relates to mechanical engineering, more specifically to the sealing of fixed detachable joints.

Известна пола металлическа самоуп- лотн юща с прокладка дл герметизации разъемных соединений магистралей, содержаща полые упругие кольцевые уплотнительные элементы 1.A metal self-sealing gasket, known for the floor, for sealing detachable joints of highways, contains hollow elastic annular sealing elements 1.

К недостаткам такой конструкции следует отнести сложность получени кожуха уплотнени методом давильно-обкатной обработки , сложность качественного выполнени торцового па ного или сварного шва кожуха с тонким кольцом, невозможность обеспечени стабильного контактного давлени на упло.тнительных поверхност х При больших величинах осевого усили , которые могут привести к потере устойчивости тонкого замыкающего кольца и нарушению зависимости указанного контактного давлени от деформации прокладки, а также невозможность локального отбора ут.ечек при работе уплотн емого соединени к индикаторам негерметичности. Последние обсто тельства существенно уменьшают надежность работы и контрол уплотн емого соединени .The disadvantages of this design include the difficulty of obtaining the compaction casing by the method of pressure-rolling treatment, the complexity of the quality of the butt weld or casing weld with a thin ring, the inability to ensure a stable contact pressure on the abutting surfaces At large axial forces that can lead the loss of stability of the thin closing ring and the violation of the specified contact pressure from the deformation of the gasket, as well as the impossibility of local Recalling the leakage when the seal connection is working to leaks. The latter circumstances significantly reduce the reliability of operation and control of the sealable joint.

ПРОКЛАДКАGASKET

Цель изобретени - упрощение технологии изготовлени прокладки и повышение надежности ее работы в уплотн емом соединении .The purpose of the invention is to simplify the production technology of the gasket and increase the reliability of its work in the sealable joint.

Указанна цель достигаетс тем, что во внутреннюю полость ближнего к оси прокладки кольцевого элемента, выполненного незамкнутым , установлено с гарантированным зазором опорное металлическое кольцо.This goal is achieved by the fact that a supporting metal ring is installed with a guaranteed clearance in the internal cavity of the gasket near the axis of the annular element, which is made open.

На чертеже изображена предлагаема прокладка.The drawing shows the proposed gasket.

10ten

Прокладка состоит из двух одинаковых тонкостенных штампованных колец 1, имеющих кольцевые эквидистантные гофры 2 и 3 и плоские поверхности 4 и 5. По плоским 15 поверхност м 4 и 5 штампованные кольца 1 жестко соединены между собой с помощью пайки. Возможно также соединение посредством сварки, склейки или другим способом. В результате жесткого соединени штампованных колец между собой получаетс по20 ла металлическа самоуплотн юща с прокладка , содержаща упругие полые кольцевые элементы 6 и 7, разделенные между собой герметичной двухслойной перегородкой 8.The gasket consists of two identical thin-walled stamped rings 1 having annular equidistant corrugations 2 and 3 and flat surfaces 4 and 5. On flat 15 surfaces 4 and 5, the stamped rings 1 are rigidly interconnected by soldering. It is also possible to connect by welding, gluing or in another way. As a result of the rigid connection of the stamped rings with each other, a metal self-sealing gasket is obtained, containing elastic hollow ring elements 6 and 7, separated by a sealed two-layer partition 8.

Во внутреннюю полость кольцевого уплотнительного элемента 7 установлено с малым зазором а металлическое кольцо 9, выполненное в виде пружины или имеющее сплошное сечение. Величина зазора а меньше величины упругой деформации прокладки при зат жке уплотн емого соединени . Гофры 3, образующие после соединени штампованных колец 1 кольцевой элемент 7, по внутреннему диаметру образуют кольцевой зазор а, через который внутренн полость кольцевого элемента 7 соедин етс с уплотн емой магистралью (не показана) дл обеспечени эффекта самоуплотнени по кольцевому уплотнительному элементу 7 в том числе при расхождении фланцев соединени .In the internal cavity of the annular sealing element 7 is installed with a small gap and the metal ring 9, made in the form of a spring or having a continuous cross section. The size of the gap a is less than the amount of elastic deformation of the gasket when tightening the sealable joint. The corrugations 3, which form the annular element 7 after the connection of the stamped rings 1, form an annular gap a, through which the internal cavity of the annular element 7 is connected with a sealable pipe (not shown) to provide a self-sealing effect along the annular sealing element 7 including when the flanges of the joint diverge.

В двухслойной герметичной перегородке 8 выполнены сквозные отверсти 10, диаметры которых выбираютс меньше размера па ного или сварного шва, раздел ющего кольцевые элементы 6 и 7, чем исключаетс возможность нарушени герметичности между ними.In a two-layer hermetic septum 8, through holes 10 are made, the diameters of which are smaller than the size of the weld or weld that separates the ring elements 6 and 7, thus eliminating the possibility of leakage between them.

Предлагаема Прокладка в уплотн емом соединении работает следующим образом.The proposed Gasket sealable works as follows.

При зат жке соединени уплотнительные поверхности посадочных гнезд первоначально вступают в контакт с поверхност ми уплотнительных кольцевых элементов 6 и 7. При дальнейшей зат жке соединени на уплотнительных поверхност х возникают контактные давлени , величины которых определ ютс размерами посадочных гнезд и гофров 2 и 3 прокладки, толщиной и материалом штампованных колец 1 а также наличием , материалом, конфигурацией и раз .мерами кольца 9.When tightening the joint, the sealing surfaces of the seating sockets initially come into contact with the surfaces of the sealing ring elements 6 and 7. Upon further tightening of the joint, contact pressure develops on the sealing surfaces, the values of which are determined by the dimensions of the seating sockets and corrugations 2 and 3 of the gasket and the material of the stamped rings 1 as well as the presence, material, configuration, and dimensions of the ring 9.

Наличие отверстий между кольцевыми элементами 6 и 7 позвол ет контролировать утечки после первого барьера уплотнени (с обеих сторон прокладки) непосредственно при работе соединени , а также при опрессовках между рабочими циклами.The presence of openings between the annular elements 6 and 7 allows you to control leaks after the first sealing barrier (on both sides of the gasket) directly during the operation of the joint, as well as during pressure testing between operating cycles.

Конструкци полой металлической самоуплотн ющейс прокладки позвол ет повысить надежность работы уплотн емого соединени и контролировать его герметичность как в процессе испытаний, так и между циклами испытаний.The design of a hollow metal self-sealing gasket makes it possible to increase the reliability of the sealable joint and control its tightness both during the test and between test cycles.

Claims

Invention Formula

Metal self-sealing gasket for sealing detachable joints of highways, containing hollow elastic ring sealing elements, characterized in that, in order to ensure a constant contact pressure on the sealing surfaces during the bulkheads of the joint, to the internal cavity close to the gasket axis of the ring element made open, installed with a guaranteed clearance supporting metal ring.

5 Sources of information

taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 202666, cl. F 16 J 15/08, 1067.