SU916725A1 - Construction - Google Patents
Construction Download PDFInfo
- Publication number
- SU916725A1 SU916725A1 SU802892560A SU2892560A SU916725A1 SU 916725 A1 SU916725 A1 SU 916725A1 SU 802892560 A SU802892560 A SU 802892560A SU 2892560 A SU2892560 A SU 2892560A SU 916725 A1 SU916725 A1 SU 916725A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- pairs
- slabs
- sides
- construction
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в одноэтажных сельскохозяйственных производственных и складских сооружениях.The invention relates to the construction and can be used in single-storey agricultural production and storage facilities.
Известно сборное железобетонное сооружение, имеющее форму свода. Такие сооружения собираются из сборных элементов типа гиперболических оболочек или плит КЖС, опирающихся внизу на фундамент и соединенных с ним, а вверху соединенных между собой на сварке через закладные детали [1 ].Known precast concrete structure having a shape of the arch. Such structures are assembled from prefabricated elements of the type of hyperbolic shells or KZHS slabs, resting below on the foundation and connected to it, and at the top connected to each other in welding through embedded parts [1].
Недостатком такого сооружения является сложная технология изготовления сборных элементов свода. Кроме того, в случае применения сборных элементов свода в в.иде гиперболических оболочек возникают сложности с их транспортированием, вызванные необходимостью придания этим оболочкам достаточной жесткости и прочности на·период транспортирования. Для этого их приходится либо членить на более мелкие элементы и производить укрупнительную сборку на стройплощадке, либо оболочки необходимо перевозить со стальными затяжками, убираемыми после их монтажа. ПриThe disadvantage of this construction is a complex manufacturing technology of prefabricated elements of the arch. In addition, in the case of the use of prefabricated elements of the vault in the form of hyperbolic shells, difficulties arise with their transportation, caused by the need to give these shells sufficient rigidity and strength during the transportation period. To do this, they must either be chipped into smaller elements and pre-assembled at the construction site, or the shells must be transported with steel puffs removed after their installation. With
22
использовании плит КЖС указанные сложности транспортирования устраняются, однако при этом происходит увеличение их материалоемкости по сравнению с гиперболическими оболочками, так как расчет5 ными являются усилия, возникающие при гранспортировании, где. плиты КЖС работают на изгиб, а затем в конструкции свода здания КЖС работают со значительным запасом прочности.The use of QLS plates eliminates these transportation difficulties, however, this increases their material consumption as compared with hyperbolic shells, since the forces arising during transferring, where are, are calculated5. KZHS slabs work on bending, and then in the construction of the arch of the KZH building they work with a considerable margin of safety.
10ten
Наиболее близким к предлагаемому является сооружение в виде свода, в котором сборные элементы выполнены из гибких предварительно напряженных железобетонных плит, которым вследствие их 15 гибкости придается кривизна, соответствующая форме свода, которая затем сохраняется с помощью элементов жесткости, размещенных в местах стыков плит и соединенных с ними [2].The closest to the proposed is a structure in the form of a vault, in which the prefabricated elements are made of flexible prestressed concrete slabs, which, due to their 15 flexibility, are given a curvature corresponding to the shape of the vault, which is then preserved by stiffeners placed at the joints of the plates and connected to [2].
20 Недостаток известного сооружения — необходимость изготовления, транспортирования и монтажа элементов жесткости, обеспечивающих проектную форму свода. Цель изобретения — снижение материалоемкости.20 A disadvantage of the known construction is the need to manufacture, transport and install stiffeners that provide the design form of the vault. The purpose of the invention is to reduce material consumption.
916725916725
Указанная цель достигается тем, что в сооружении в виде свода, образованного из пар гибких железобетонных предварительно напряженных плит, нижняя часть которых оперта на фундамент, а верхние соединены между собой, причем каждая пара соединена с последующей при помощи закладных деталей, размещенных на боковых частях плит, стыки между плитами соседних пар выполнены внахлестку, при этом боковые части плит нечетных пар перекрыты боковыми частями плит четных пар.This goal is achieved by the fact that in the building in the form of a vault, formed from a pair of flexible reinforced concrete prestressed slabs, the lower part of which is supported on the foundation, and the upper part are interconnected, each pair being connected to the next with the help of embedded parts placed on the lateral parts of the plates , the joints between the plates of adjacent pairs are overlapped, while the sides of the plates of odd pairs are overlapped by the side parts of the plates of even pairs.
На фиг. 1 изображено сооружение, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел I на фиг. 3 (вариант).FIG. 1 shows the construction, cross section; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - section A — A in FIG. one; in fig. 4 — node I in FIG. 3 (option).
Здание имеет фундаменты 1, криволинейные гибкие железобетонные предварительно напряженные плиты 2 и 3. Плиты соседних пар соединены при помощи закладных деталей 4 и 5, размещенных на боковых сторонах плит.The building has foundations 1, curvilinear flexible reinforced concrete prestressed slabs 2 and 3. Plates of adjacent pairs are connected with embedded parts 4 and 5 located on the sides of the plates.
Предварительно напряженным железобетонным гибким плитам 2 и 3 придается криволинейная форма, соответствующая форме свода. При этом в целом здание в виде свода образовано из отдельных участи ков, образованных из пар плит 2 и 3. В каждой такой паре низ плит оперт на фундамент 1 и соединен с ним, а вверху плиты 2 и 3 соединены между собой. В общей последовательности пар плит, образующих здание, пары из плит 2 условно назовем четными, а пары из плит 3 — нечетными.The prestressed reinforced concrete flexible slabs 2 and 3 are given a curvilinear shape corresponding to the shape of the roof. In general, the building in the form of a vault is formed from separate parts formed from pairs of plates 2 and 3. In each such pair, the bottom of the plates is supported on the foundation 1 and connected to it, and at the top of the plates 2 and 3 are interconnected. In the common sequence of pairs of plates forming the building, pairs of plates 2 are conventionally called even, and pairs of plates 3 are odd.
Стык между плитами соседних пар выполняется внахлестку так, боковые части плит нечетных пар перекрыты боковыми частями плит четных пар. Соединения между плитами соседних пар выполнены через закладные пластины на сварке — в плитах 2 пластины 4, а в плитах 3 пластины 5. Указанные закладные пластины размещены дискретно вдоль боковых сторон плит. Соединение между плитами 2 ή 3 может быть выполнено и любым другим известным образом, например на болтах, пропущенных через соответствующие отверстия в плитах. До соединения плит между собой они являются гибкими элементами, а после соединения', образуется конструкция, изгибная жесткость которой значительно увеличивается вследствие увеличения соответствующего момента инерции. Например, если боковые части плит 2 размещены над боковыми частями плит 3, то момент инерции оболочки свода относительно ее нейтральной оси увеличится в восемь раз. Этого оказывается достаточным, чтобы несмотря на изготовление свода из гибких плит, жесткость его обеспечивалась без устройства специальных элементов жесткости. При необходимости (например, при больших нагрузках на сводThe junction between the plates of adjacent pairs is overlapped so that the sides of the plates of odd pairs are overlapped with the sides of the plates of even pairs. Connections between the plates of adjacent pairs are made through embedded plates in welding - in plates 2 plates 4, and in plates 3 plates 5. These embedded plates are placed discretely along the sides of the plates. The connection between the plates 2 ή 3 can be made in any other known manner, for example on bolts, passed through the corresponding holes in the plates. Before joining the plates together, they are flexible elements, and after joining, a structure is formed, the flexural rigidity of which increases significantly due to an increase in the corresponding moment of inertia. For example, if the lateral parts of the plates 2 are placed above the lateral parts of the plates 3, then the moment of inertia of the shell of the roof about its neutral axis will increase eight times. This is sufficient to ensure that despite the production of a set of flexible slabs, its rigidity is ensured without the device of special stiffeners. If necessary (for example, at high loads on the arch
или больших пролетах) момент инерции оболочки свода можно еще более увеличить, размещая плиты 2 и 3 с зазором и соединяя их между собой через пластину 6. Детали 4, 5 и 6, соединяющие плиты 2 и 3 между собой, воспринимают усилия сдвига между плитами. Поэтому шаг расстановки этих деталей вдоль боковых сторон гибких плит, их сечения, прочность сварных швов (или прочность болтов) определяется, исходя из сдвигающих усилий.or large spans) the moment of inertia of the casing can be further increased by placing plates 2 and 3 with a gap and connecting them to each other through plate 6. Parts 4, 5 and 6 connecting plates 2 and 3 to each other perceive shear forces between the plates. Therefore, the spacing of these parts along the sides of flexible plates, their cross-section, the strength of welds (or the strength of bolts) is determined on the basis of shear forces.
Технология изготовления и монтажа сооружения имеет следующую последовательность.Manufacturing technology and installation of structures has the following sequence.
Все элементы здания изготавливаются на заводе и доставляются на строительную площадку. Особенность транспортировки железобетонных предварительно напряженных плит 2 и 3 заключается в том, что переводить их можно пакетами на специальных трейлерах, поверхность которых имеет криволинейную форму, соответствующую кривизне элементов свода. Следовательно, доставленным таким образом гибким железобетонным плитам 2 и 3 придана форма, которую необходимо сохранить на всех промежуточных операциях монтажа. Пока пакет плит находится на трейлере, проектная форма плиты сохраняется под ее собственным весом. Съем плиты с трейлера и все дальнейшие операции с ней выполняются с помощью траверсы, обеспечивающей не только необходимую форму гибкой плиты, но и ее целостность. Целесообразно работы организовать таким образом, чтобы монтаж здания вести «с колес», без выполнения промежуточных операций складирования.All elements of the building are manufactured at the factory and delivered to the construction site. The peculiarity of transportation of reinforced concrete prestressed plates 2 and 3 is that they can be transferred by packages on special trailers, the surface of which has a curvilinear shape corresponding to the curvature of the elements of the arch. Consequently, the flexible reinforced concrete slabs 2 and 3 delivered in this manner are shaped, which must be preserved in all intermediate installation operations. While the plate pack is on the trailer, the plate's design form is maintained under its own weight. Removal of the plate from the trailer and all further operations with it are performed with the help of a traverse, which provides not only the necessary form of the flexible plate, but also its integrity. It is advisable to organize the work in such a way that the installation of the building should be carried out "from the wheels", without performing intermediate storage operations.
Таким образом, каждая плита монтируется с траверсой, которая снимается после обеспечения ее жесткости плиты путем .соединения ее с соседними плитами. Количество траверс зависит от организации работ. Например, при монтаже с использованием временных подмостей требуются две траверсы. При этом используется более простая и менее материалоемкая оснастка. Большая гибкость плиты и высокая ее трещиностойкость (за счет предварительного напряжения арматуры) обеспечивает целостность плит при транспортировании.Thus, each plate is mounted with a cross-beam, which is removed after ensuring its rigidity of the plate by connecting it with adjacent plates. The number of traverse depends on the organization of work. For example, when mounting using temporary scaffolding, two traverses are required. It uses a simpler and less material-intensive tooling. The high flexibility of the slab and its high crack resistance (due to the prestressing of the reinforcement) ensures the integrity of the slabs during transportation.
Возможность перевозки плит пакетами (от 2-х до 6—7-ти в одном пакете) в несколько раз повышает производительность автотранспорта.The possibility of transporting slabs in packages (from 2 to 6-7 in one package) several times increases the productivity of vehicles.
Основным достоинством предлагаемого сооружения является обеспечение жесткости свода без устройства специальных элементов' жесткости, что позволяет существенно уменьшить его материалоемкость и трудоемкость. В целом с учетом изложенных факторов стоимость здания может быть уменьшена до 10—15%.The main advantage of the proposed facility is to ensure the rigidity of the vault without the installation of special elements of stiffness, which can significantly reduce its consumption of materials and labor intensity. In general, taking into account the factors outlined, the cost of the building can be reduced to 10-15%.
916725916725
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802892560A SU916725A1 (en) | 1980-03-07 | 1980-03-07 | Construction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802892560A SU916725A1 (en) | 1980-03-07 | 1980-03-07 | Construction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916725A1 true SU916725A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20882045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802892560A SU916725A1 (en) | 1980-03-07 | 1980-03-07 | Construction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916725A1 (en) |
-
1980
- 1980-03-07 SU SU802892560A patent/SU916725A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0219501B1 (en) | Prefabricated support and covering structure, particularly for constructing tunnels, bridges and the like | |
KR101833373B1 (en) | Precast modular bridge and its construction method | |
JPH042725B2 (en) | ||
SU916725A1 (en) | Construction | |
US3566557A (en) | Prefabricated trellis for the execution without temporary supports of flooring for civil and industrial structures | |
JPH0633473A (en) | Arch structure | |
US4622788A (en) | Building structure, especially air raid shelter | |
KR20170131922A (en) | The compositeness girder | |
KR100237194B1 (en) | Method for constructing built-up upper plate of a bridge using epoxy in the connected part | |
CN110886392A (en) | Laminated arch shell structure and construction method thereof | |
CN216740879U (en) | Underground prefabricated assembly type stereo parking garage | |
CN218813245U (en) | Take PBL's two formula precast concrete box culvert | |
JPH0230492Y2 (en) | ||
CN216276379U (en) | Steel bar truss prestressed concrete superimposed sheet | |
EP0385998B1 (en) | Floor structure for buildings | |
CN215716414U (en) | One-way close rib composite floor | |
CN211080091U (en) | Assembled steel-concrete coincide panel structure | |
CN216949740U (en) | Protective outer wall with embedded horizontal beam | |
JPS6055176A (en) | Construction of composite structural storage tank | |
EP0441474A2 (en) | Structural cladding members | |
RU2220255C1 (en) | Built-up member of prefabricated-monolithic wall in ground | |
SU885490A1 (en) | Construction element | |
JP2713139B2 (en) | Floor method using steel assembly as beam form | |
CN113338647A (en) | Construction method of edge-facing protective railing | |
CN113482210A (en) | One-way close rib composite floor |