SU916509A1 - Process for producing ammonium polyphosphate - Google Patents

Process for producing ammonium polyphosphate Download PDF

Info

Publication number
SU916509A1
SU916509A1 SU792856535A SU2856535A SU916509A1 SU 916509 A1 SU916509 A1 SU 916509A1 SU 792856535 A SU792856535 A SU 792856535A SU 2856535 A SU2856535 A SU 2856535A SU 916509 A1 SU916509 A1 SU 916509A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammonia
producing ammonium
product
ammonium polyphosphate
diluent
Prior art date
Application number
SU792856535A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Olga D Rudnik
Original Assignee
Olga D Rudnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olga D Rudnik filed Critical Olga D Rudnik
Priority to SU792856535A priority Critical patent/SU916509A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU916509A1 publication Critical patent/SU916509A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

Изобретение относится к способам получения полифосфатов аммония, применяемых в качестве концентрированных комплексных удобрений.The invention relates to methods for producing ammonium polyphosphates, used as a concentrated complex fertilizers.

Известен способ получения полифосфатов аммония путем двухступенчатой нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты газообразным аммиаком, причем в первую стадию до рН 1,5-1,8 отходящими газами со второй стадии [1].A method of obtaining ammonium polyphosphates by two-step neutralization of extraction phosphoric acid with gaseous ammonia, and in the first stage to a pH of 1.5-1.8 exhaust gases from the second stage [1].

Недостатком данного способа является плохое качество готового продукта из-за того, что образуются полифосфаты высокомолекулярные, имеющие низкую гигроскопическую точку, плохо гранулирующиеся.The disadvantage of this method is the poor quality of the finished product due to the formation of high molecular weight polyphosphates, having a low hygroscopic point, poorly granulated.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения полифосфатов аммония, заключающийся в том, что полифосфаты аммония получают путем аммонизации фосфорной кислоты при повышенных температурах смесью газообразного аммиака с инертным разбавителем - воздухом (азотом). При этом получаются ПФА, содержащие РзО,л. (54 70%) и N (12-14 вес.%) 12].The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of producing ammonium polyphosphates, consisting in the fact that ammonium polyphosphates are obtained by ammonization of phosphoric acid at elevated temperatures with a mixture of gaseous ammonia with an inert diluent - air (nitrogen). Thus obtained PFA containing REOs 5e, f. (54 70%) and N (12-14 wt.%) 12].

22

Недостатком этого способа является то, что получаются продукты с плохими физико-химическими и физико-механическими свойствами за счет неоднородности состава и высокополимерчзованных форм Р2О5. Эти ПФА имеют низкую гигроскопическую точку, "плывут” на воздухе, плохо гранулируются.The disadvantage of this method is that products with poor physicochemical and physicomechanical properties are obtained due to the heterogeneity of the composition and high polymer forms of P 2 O 5 . These PFA have a low hygroscopic point, “float” in the air, poorly granulated.

Цель изобретения - улучшение физико-химических и физико-механических свойств продукта.The purpose of the invention is to improve the physico-chemical and physico-mechanical properties of the product.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения полифосфата аммония, включающем аммонизацию экстракци-* онной фосфорной кислоты газообразным аммиаком в присутствии разбавителя, аммонизацию ведут в две ступени, сначала газообразным аммиаком до рН 3,0-3,5 с последующей аммонизацией в присутствии углекислого газа в качестве разбавителя, взятого в весовом соотношении к аммиаку равном 002:ΝΗ3 = 0,9:1 - 1,1:1.This goal is achieved by the fact that in a known method of producing ammonium polyphosphate, including ammonizing extraction phosphoric acid with gaseous ammonia in the presence of a diluent, ammonization is carried out in two steps, first with gaseous ammonia to pH 3.0-3.5 with subsequent ammonization in the presence of carbon dioxide as a diluent, taken in a weight ratio to ammonia equal to 00 2 : ΝΗ 3 = 0.9: 1 - 1.1: 1.

При введении углекислого газа в полупродукт его рН должно быть равным 3, так как при рН ниже 3 плав будет еще иметь высокуюWith the introduction of carbon dioxide in the intermediate product, its pH should be equal to 3, since at pH below 3 the melt will still have a high

3 9165093 916509

температуру и углекислый газ, подаваемый без давления за счет высокого парциального давления, не сможет проникнуть в глубь плава. При рН более 3,5 введение окажется неэффективным, так как не будет происходить разрыв 5 цепочек -р-о-р- и продукт останется высокомолекулярным, что ухудшает его свойства.temperature and carbon dioxide supplied without pressure due to high partial pressure will not be able to penetrate deep into the water. At a pH of more than 3.5, the introduction will be ineffective, since 5 chains of the p-o-p-chain will not break and the product will remain high molecular, which impairs its properties.

Весовое соотношение утлекислого газа к аммиаку должно быть равным 1:1, ниже этого соотношения не получаются низкомолекулярные полифосфаты аммония, а выше этого соотношения нецелесообразно, так как эффект будет один и тот же.The weight ratio of carbon dioxide to ammonia should be equal to 1: 1, low molecular weight ammonium polyphosphates are not obtained below this ratio, and it is not advisable to exceed this ratio, since the effect will be the same.

При получении ПФА путем двухступенчатой нейтрализации фосфорных кислот при повышенных температурах, обеспечивающих высокую степень конверсии Р2О5 - в полимер, без введения СО2 получаются продукты с плохими физико-химическими свойствами, а именно: с низкой гигроскопической точкой, расплывающиеся на воздухе, для грануляции которых 20 необходимо введение не менее 10-кратного размера ретура. Введение СО2 позволяет полудить продукт, имеющий наряду с высокой степенью конверсии фосфора низкомолекулярные ПФА (сожержащие в своем составе орто- и пиро-форму Р2О5), что в конечном итоге приводит к улучшению вышеуказанных физикохимических свойств ПФА.Upon receipt of PFA by two-stage neutralization of phosphoric acids at elevated temperatures, providing a high degree of conversion of P 2 O 5 - to the polymer, without the introduction of CO 2 , products with poor physicochemical properties are obtained, namely: low hygroscopic point, spreading in air, for granulation of which 20 requires the introduction of at least 10 times the size of the retour. The introduction of CO 2 makes it possible to produce a product that, along with a high degree of phosphorus conversion, low molecular weight PFA (containing the ortho and pyro form of P 2 O 5 in its composition), which ultimately leads to an improvement in the above physicochemical properties of PFA.

Пример. 5000 г экстракционной фосфорной кислоты с содержанием 56% Р2О5 на- 30 гревают по 100° С и нейтрализуют газообразным аммиаком, при постоянном внешнем обогреве, обеспечивающем температуру реакционной массы не ниже 250°С. Нейтрализацию проводят до достижении рН плава 3. После 35 этого обогрев отключают, в реакционнуюExample. 5000 g of wet-process phosphoric acid containing 56% P 2 O 5 30 grevayut HA 100 ° C and neutralized with ammonia gas, with constant external heating, providing a reaction mass temperature not lower than 250 ° C. Neutralization is carried out until the pH of the melt is reached 3. After 35 of this, the heating is turned off, into the reaction

4four

массу дополнительно к аммиаку подают СО2 в количестве равном подаче аммиака по стехиометрии. Нейтрализацию проводят до получения готового плава ПФА, т.е. до рН 4,5-9. Газовая фаза из реактора, содержащая в основном СО2, вновь возвращается в реактор.mass in addition to ammonia serves CO 2 in an amount equal to the supply of ammonia at stoichiometry. Neutralization is carried out to obtain the finished PFA melt, i.e. to pH 4.5-9. The gas phase from the reactor, containing mainly CO 2 , is returned to the reactor.

Готовый продукт имеет состав, %:The finished product has a composition,%:

Ρτθεοεη; 3; Ν 13>2; ^θϊορτο25·3; Ρϊθ5ρΜρο35· Гигроскопическая точка 56,9, влажность 0,3.Ρτθεοεη; '3; Ν 13 >2; ^ θϊορτο 25 · 3 ; Ρϊθ5ρ Μ ρο 35 · Hygroscopic point 56.9, humidity 0.3.

Получение попифосфата аммония предлагаемым способом позволяет получить продукт наряду с высокой степенью конверсии, обладающий хорошими физико-химическими свойствами. Продукт хорошо гранулируется и имеет гигроскопическую точку 59,9%.Obtaining ammonium popiphosphate proposed method allows to obtain the product, along with a high degree of conversion, with good physico-chemical properties. The product is well granulated and has a hygroscopic point of 59.9%.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ получения попифосфата аммония, включающий аммонизацию экстракционной фосфорной кислоты газообразным аммиаком в присутствии разбавителя, огличающийс я тем, что, с целью улучшения физико-химических и физико-механических свойств продукта, аммонизацию ведут в две ступени, сначала газообразным аммиаком до рН 3,0-3,5 с последующей аммонизацией в присутствии углекислого газа в качестве разбавителя, взятого в весовом соотношении к аммиаку равном. СО2:ГМНЭ = 0,9:1 - 1,1:1.A method of producing ammonium phosphate, including ammonizing extraction phosphoric acid with gaseous ammonia in the presence of a diluent, because in order to improve the physicochemical and physicomechanical properties of the product, ammonization is carried out in two steps, first with gaseous ammonia to pH 3.0- 3.5, followed by ammoniation in the presence of carbon dioxide as a diluent, taken in a weight ratio to ammonia equal. CO 2 : GMN E = 0.9: 1 - 1.1: 1.
SU792856535A 1979-12-21 1979-12-21 Process for producing ammonium polyphosphate SU916509A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792856535A SU916509A1 (en) 1979-12-21 1979-12-21 Process for producing ammonium polyphosphate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792856535A SU916509A1 (en) 1979-12-21 1979-12-21 Process for producing ammonium polyphosphate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916509A1 true SU916509A1 (en) 1982-03-30

Family

ID=20866550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792856535A SU916509A1 (en) 1979-12-21 1979-12-21 Process for producing ammonium polyphosphate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916509A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3950495A (en) Method for the continuous preparation of stable aqueous ammonium polyphosphate compositions
US2338987A (en) Preparation of nitrogen-phosphoric acid compounds for water softening
US3574591A (en) Methods for preparing mixed cation polyphosphates
SU916509A1 (en) Process for producing ammonium polyphosphate
US3301657A (en) Fertilizer process comprising two-stage ammoniation with counter current gas treatment
US3912802A (en) Ammonium polyphosphates
US3974262A (en) Two stage process for producing ammonium phosphates
SU802249A1 (en) Method of producing complex fertilizers
SU715560A1 (en) Method of producing nitrogen-phosphorus fertilizers
SU363676A1 (en)
SU446495A1 (en) The method of obtaining urea-phosphorus fertilizer
SU1276659A1 (en) Method of producing complex nitrogen-phosphorus fertilizers
SU763306A1 (en) Method of producing ammonium polyphosphates
US3695835A (en) Ammonium polyphosphate manufacture
SU1018904A1 (en) Process for producing superphosphoric acid
US3539328A (en) Production of nitrogen-phosphorus compounds
SU361165A1 (en) ALL-UNION
US1742448A (en) Fertilizer manufacture
US3549347A (en) Mixed cation ammonium potassium polyphosphates and methods for preparing the same
SU444408A1 (en) The method of obtaining complex fertilizers
SU1224297A1 (en) Method of producing ammonium polyphosphates
SU485099A1 (en) The method of obtaining complex fertilizers
SU685652A1 (en) Method of production of complex fertilizers
ATE14868T1 (en) PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURE OF A NITROPHOSPHATE FERTILIZER.
SU806660A1 (en) Method of producing concentrated nitric-phosphoric fertilizer