SU916289A1 - СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА о I - Google Patents

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА о I Download PDF

Info

Publication number
SU916289A1
SU916289A1 SU802977772A SU2977772A SU916289A1 SU 916289 A1 SU916289 A1 SU 916289A1 SU 802977772 A SU802977772 A SU 802977772A SU 2977772 A SU2977772 A SU 2977772A SU 916289 A1 SU916289 A1 SU 916289A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
wire
winding
abrasive tool
order
Prior art date
Application number
SU802977772A
Other languages
English (en)
Inventor
Oleg E Kupershmid
Original Assignee
Inst Sverkhtverdykh Mat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Sverkhtverdykh Mat filed Critical Inst Sverkhtverdykh Mat
Priority to SU802977772A priority Critical patent/SU916289A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU916289A1 publication Critical patent/SU916289A1/ru

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента, преимущественно для сверления отверстий, в том числе малого диаметра, в деталях из неметаллических материалов.
Известен способ получения абразивного инструмента, включающий выполнение корпуса намотки проволоки на оправку, скрепление витков между собой и нанесение на корпус абразиво содержащего слоя Щ.
Недостатком известного способа является то, что усилием намотки корпус инструмента прижимается к. оправке по всей поверхности (в нормальном сечении - по окружности длиной 2КК, где В - радиус оправки).
Такое положение корпуса'инструмента на оправке практически исключает эвакуацию корпуса оправки без его поломки.
'Цель изобретения - расширение технологических возможностей получения корпуса абразивного инструмента
2
путем использования проволоки малого диаметра и значительное уменьшение сил, возникающих при съеме корпуса с оправки.
Поставленная цель достигается 5 тем, что в качестве оправки для намотки корпуса сверла используют пучок проволоки, состоящий из не менее трех нитей одинакового или различного диаметра, а для обеспечения
,0 удобства снятия корпуса с оправки, используют пучок, состоящий из центральной нити и симметрично ей расположенных нитей большего диаметра. '
' На чертеже показана схема намотки корпуса сверла на оправку в виде пучка проволочных нитей..
Способ осуществляется следующим 20 образом.
Пучок проволочных нитей 2-4 растягивают усилием так, что проволочные нити большого равного диаметра располагаются вокруг центральной нити 5.
3 916:
меньшего диаметра, не соприкасаясь между собой, но опираясь на центральную нить 5.Затем производят намотку витков на пучок проволоки 2-4 как на оправку. После намотки корпуса 1 и закрепления витков между собой центральную опорную нить 5 вытягивают из пучка, освобождая остальные нити витка, которые легко удаляются из внутренней поверхности образовав- ι щегося корпуса сверла.
Для получения корпуса с ассимметричным расположением сечения корпуса сверла в пучок собирают нити проволоки различного диаметра в зави- 1 симости от заданного эксцентриситета.
Из заданных внутреннего и наружного размеров корпуса сверла из известных геометрических соотношений рассчитывают нитей проволоки, которые собирают в пучок для использования их в качестве оправки.
Внедрение предлагаемого способа позволяет расширить технологические
-возможности сверл различного диаметра.

Claims (3)

  1. Формула изобретения
    1. Способ изготовления абразивного инструмента, включающий изготов289 4
    ление корпуса путем намотки проволоки на оправку, скрепление витков между собой и нанесение на корпус абразивосодержащего слоя, о т л и 5 чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в качестве оправки используют пучок проволоки.
  2. 2. Способ по π. 1, о т л и ч а0 ю щ и й с я тем, что для получения сверла ассимметричного сечения берут пучок проволоки, состоящий из не менее трех нитей, отличающихся по диаметру на величину эксцентриситета.
  3. 5 3. Способ по π. 1, о т л и чающий с я тем', что, с целью обеспечения удобства снятия корпуса с оправки, берут пучок, состоящий из центральной нити и. симметрично ей расположенных нитей большего диаметра и после намотки проволоки центральную нить удаляют.
SU802977772A 1980-08-25 1980-08-25 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА о I SU916289A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802977772A SU916289A1 (ru) 1980-08-25 1980-08-25 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА о I

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802977772A SU916289A1 (ru) 1980-08-25 1980-08-25 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА о I

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916289A1 true SU916289A1 (ru) 1982-03-30

Family

ID=20916159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802977772A SU916289A1 (ru) 1980-08-25 1980-08-25 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА о I

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916289A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1247344A (en) Process and apparatus for inserting optical fibers in helical grooves of a cable core
CA1231082A (en) Process for further processing a wire wound by a flyer
RU94016169A (ru) Сплавленные изнутри швейные нити и способы их производства
EP0148447B1 (en) Method and apparatus for stranding profile strands
US2257953A (en) Tapered fishing line and method of making
HU179313B (en) Method and apparatus for sz-twisting by layers of kink elements on flexible core
SU916289A1 (ru) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА о I
JPH11194243A (ja) Szスロット型光ファイバケーブルの製造方法及び装置
EP0149824B1 (en) Method for stranding profile strand
US3111001A (en) Stranded rope of endless fully synthetic plastic filaments
CN1085871A (zh) 卷绕金属线材用的卷筒及卷绕方法和卷绕装置
US2260443A (en) Wire rope nozzle
US4267630A (en) Method of fabrication of coreless hollow filament separatory module
US2702983A (en) Full grip cable splice and method of making
JPS5837997Y2 (ja) エンスイコイルジヨウ シユウゴウヨリアワセダイス
CN1083875A (zh) 一种在锭子的管底卷绕区上卷绕纱线的方法和装置
SU1630782A1 (ru) Оправка дл намотки нитевидного материала ворса при изготовлении щеток
JPS5771729A (en) Wire cut electric discharge machine
JPH0426164B2 (ru)
JPS6173914A (ja) 光フアイバケ−ブルの製造方法
SU1567171A1 (ru) Способ изготовлени щеток
JPH0262634B2 (ru)
RU2057221C1 (ru) Патрон для жидкостной и газовой обработки текстильных материалов в паковках
JPS61284712A (ja) 光フアイバケ−ブルの製造方法
SU924191A1 (ru) Способ получения армированной нити i