SU916289A1 - СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА о I - Google Patents
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА о I Download PDFInfo
- Publication number
- SU916289A1 SU916289A1 SU802977772A SU2977772A SU916289A1 SU 916289 A1 SU916289 A1 SU 916289A1 SU 802977772 A SU802977772 A SU 802977772A SU 2977772 A SU2977772 A SU 2977772A SU 916289 A1 SU916289 A1 SU 916289A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- wire
- winding
- abrasive tool
- order
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента, преимущественно для сверления отверстий, в том числе малого диаметра, в деталях из неметаллических материалов.
Известен способ получения абразивного инструмента, включающий выполнение корпуса намотки проволоки на оправку, скрепление витков между собой и нанесение на корпус абразиво содержащего слоя Щ.
Недостатком известного способа является то, что усилием намотки корпус инструмента прижимается к. оправке по всей поверхности (в нормальном сечении - по окружности длиной 2КК, где В - радиус оправки).
Такое положение корпуса'инструмента на оправке практически исключает эвакуацию корпуса оправки без его поломки.
'Цель изобретения - расширение технологических возможностей получения корпуса абразивного инструмента
2
путем использования проволоки малого диаметра и значительное уменьшение сил, возникающих при съеме корпуса с оправки.
Поставленная цель достигается 5 тем, что в качестве оправки для намотки корпуса сверла используют пучок проволоки, состоящий из не менее трех нитей одинакового или различного диаметра, а для обеспечения
,0 удобства снятия корпуса с оправки, используют пучок, состоящий из центральной нити и симметрично ей расположенных нитей большего диаметра. '
' На чертеже показана схема намотки корпуса сверла на оправку в виде пучка проволочных нитей..
Способ осуществляется следующим 20 образом.
Пучок проволочных нитей 2-4 растягивают усилием так, что проволочные нити большого равного диаметра располагаются вокруг центральной нити 5.
3 916:
меньшего диаметра, не соприкасаясь между собой, но опираясь на центральную нить 5.Затем производят намотку витков на пучок проволоки 2-4 как на оправку. После намотки корпуса 1 и закрепления витков между собой центральную опорную нить 5 вытягивают из пучка, освобождая остальные нити витка, которые легко удаляются из внутренней поверхности образовав- ι щегося корпуса сверла.
Для получения корпуса с ассимметричным расположением сечения корпуса сверла в пучок собирают нити проволоки различного диаметра в зави- 1 симости от заданного эксцентриситета.
Из заданных внутреннего и наружного размеров корпуса сверла из известных геометрических соотношений рассчитывают нитей проволоки, которые собирают в пучок для использования их в качестве оправки.
Внедрение предлагаемого способа позволяет расширить технологические
-возможности сверл различного диаметра.
Claims (3)
- Формула изобретения1. Способ изготовления абразивного инструмента, включающий изготов289 4ление корпуса путем намотки проволоки на оправку, скрепление витков между собой и нанесение на корпус абразивосодержащего слоя, о т л и 5 чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в качестве оправки используют пучок проволоки.
- 2. Способ по π. 1, о т л и ч а0 ю щ и й с я тем, что для получения сверла ассимметричного сечения берут пучок проволоки, состоящий из не менее трех нитей, отличающихся по диаметру на величину эксцентриситета.
- 5 3. Способ по π. 1, о т л и чающий с я тем', что, с целью обеспечения удобства снятия корпуса с оправки, берут пучок, состоящий из центральной нити и. симметрично ей расположенных нитей большего диаметра и после намотки проволоки центральную нить удаляют.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802977772A SU916289A1 (ru) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА о I |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802977772A SU916289A1 (ru) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА о I |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916289A1 true SU916289A1 (ru) | 1982-03-30 |
Family
ID=20916159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802977772A SU916289A1 (ru) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА о I |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916289A1 (ru) |
-
1980
- 1980-08-25 SU SU802977772A patent/SU916289A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1247344A (en) | Process and apparatus for inserting optical fibers in helical grooves of a cable core | |
CA1231082A (en) | Process for further processing a wire wound by a flyer | |
RU94016169A (ru) | Сплавленные изнутри швейные нити и способы их производства | |
EP0148447B1 (en) | Method and apparatus for stranding profile strands | |
US2257953A (en) | Tapered fishing line and method of making | |
HU179313B (en) | Method and apparatus for sz-twisting by layers of kink elements on flexible core | |
SU916289A1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА о I | |
JPH11194243A (ja) | Szスロット型光ファイバケーブルの製造方法及び装置 | |
EP0149824B1 (en) | Method for stranding profile strand | |
US3111001A (en) | Stranded rope of endless fully synthetic plastic filaments | |
CN1085871A (zh) | 卷绕金属线材用的卷筒及卷绕方法和卷绕装置 | |
US2260443A (en) | Wire rope nozzle | |
US4267630A (en) | Method of fabrication of coreless hollow filament separatory module | |
US2702983A (en) | Full grip cable splice and method of making | |
JPS5837997Y2 (ja) | エンスイコイルジヨウ シユウゴウヨリアワセダイス | |
CN1083875A (zh) | 一种在锭子的管底卷绕区上卷绕纱线的方法和装置 | |
SU1630782A1 (ru) | Оправка дл намотки нитевидного материала ворса при изготовлении щеток | |
JPS5771729A (en) | Wire cut electric discharge machine | |
JPH0426164B2 (ru) | ||
JPS6173914A (ja) | 光フアイバケ−ブルの製造方法 | |
SU1567171A1 (ru) | Способ изготовлени щеток | |
JPH0262634B2 (ru) | ||
RU2057221C1 (ru) | Патрон для жидкостной и газовой обработки текстильных материалов в паковках | |
JPS61284712A (ja) | 光フアイバケ−ブルの製造方法 | |
SU924191A1 (ru) | Способ получения армированной нити i |