SU916209A1

SU916209A1 - Electric discharge machining method

Info

Publication number: SU916209A1
Application number: SU792817723A
Authority: SU
Inventors: Petr I Kravchuk; Vladimir P Artyukhov
Original assignee: Inst Sverkhtverdykh Mat
Priority date: 1979-09-13
Filing date: 1979-09-13
Publication date: 1982-03-30

Description

Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может быть использовано при изготовлении штампов, предназначенных для вырубки листовых материалов переменной толщины.The invention relates to electrical discharge machining and can be used in the manufacture of dies designed for cutting sheet materials of variable thickness.

Известен способ электроэрозион- ⁵ной обработки штампов, согласно которому рабочие элементы (матрицу й пуансон) штампов обрабатывают непрофилированным электродом-инструмен- том по копиру, при этом для получе- ¹⁰ния неравномерного зазора при сопряжении матрицы и пуансона используют копир, формозадающая поверхность которого наклонена к основанию под определенным углом. При обработке мат- ^,5рицы щуп копира обкатывают по траектории параллельной, а при обработке пуансона по траектории, наклонной к основанию копира (1).A method is known elektroerozion- ⁵ stamps hydrochloric processing, according to which working elements (matrix th punch) punches treated non-profiled electrode-on instrument of the cam, thus obtaining ¹⁰ to Nia uneven gap when mated die and punch is used copier, the surface of which is inclined formozadayuschaya to the base at a certain angle. When machining the mat ^{, 5, the} copier probe is rolled along a parallel path, and when machining the punch along a path inclined to the base of the copier (1).

Недостатком этого способа является сложность изготовления копира с наклонной формообразующей поверхностью, а также необходимость специальногоThe disadvantage of this method is the complexity of manufacturing a copier with an inclined shaping surface, as well as the need for special

22

устройства для поворота копира на определенный угол.device to rotate the copier at a certain angle.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления оснастки.The purpose of the invention is to reduce the complexity of manufacturing tooling.

Поставленная цель достигается тем, что при обработке одного из сопрягаемых рабочих элементов штампа’величину межэлектродного промежутка в каждой точке вырезаемого контура изменяют прямо пропорционально толщине листового материала в соответствующей точке вырубаемого контура путем изменения режимов обработки.This goal is achieved by the fact that when processing one of the mating work elements of the stamp, the size of the interelectrode gap at each point of the cut contour is changed in direct proportion to the thickness of the sheet material at the corresponding point of the cut contour by changing the processing modes.

Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.

Вначале изготавливают любым известным способом один из рабочих элементов штампа, например, пуансон и копир для изготовления другого рабочего элемента-матрицы, причем контуры пуансона и копира эквидистантны между собой.First, one of the working elements of the stamp is made by any known method, for example, a punch and a copier for the manufacture of another working matrix element, and the contours of the punch and copier are equidistant to each other.

Затем закрепляют копир на заготовке матрицы и производят вырезку кон3 916209Then they fix the copier on the billet of the matrix and cut the end of the cut 916209

тура матрицы непрофилированным электродом-инструментом по копиру на электроэрозионном вырезном станке.matrix tour with a non-profiled electrode tool on a copier on an EDM machine.

В процессе вырезки при обходе Электрода-проволоки по контуру, копира изменяют электрические режимы обработки, например емкость или рабочее напряжение, таким образом,чтобы величина межэлектродного промежутка в каждой точке вырезаемого контура изменялась прямо пропорционально толщине листового материала в соответствующей точке вырубаемого контура.During the cutting process, bypassing the electrode-wire along the contour, the copier changes the electrical processing modes, for example, capacitance or operating voltage, so that the size of the interelectrode gap at each point of the cut contour changes in direct proportion to the thickness of the sheet material at the corresponding point of the cut-out contour.

Реализация-предлагаемого способа позволяет снизить себестоимость изготовления станков примерно на 10%. Implementation of the proposed method allows to reduce the cost of manufacture of machines by about 10%.

Claims

Claim

The method of electroerosive processing with non-profiled electrode-in4

a copy of the working elements of cutting dies intended for cutting sheet materials with variable thickness and having between 5 working elements a gap uneven around the perimeter, characterized in that, in order to reduce the labor intensity of tooling, when processing one of the mating elements, the interelectrode value The thickness of the sheet at each point of the cut contour is directly proportional to the thickness of the sheet material at the corresponding 15 point of the cut contour by changing the processing modes.