SU916161A1

SU916161A1 - Одновитковая резцовая головка 1

Info

Publication number: SU916161A1
Application number: SU802953587A
Authority: SU
Inventors: Yurij N Fedorov
Original assignee: Tulsky Polt I
Priority date: 1980-07-10
Filing date: 1980-07-10
Publication date: 1982-03-30

Description

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при οδη работке цилиндрических зубчатых колес наружного зацепления.

Известна одновитковая резцовая головка с резцами, расположенными с по- ⁵стоянным шагом по винтовой линии, но с переменным монотонно возрастающим углом подъема Γΐ].

Недостатком известного инструмента является сложность процесса зубообрабо'п- ¹⁰ки иэ-зд необходимости вращения заготовки с переменной угловой скоростью.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента путем выравнивания нагрузки на режущие кромки. ¹⁵

Поставленная цепь достигается'тем, что резцы установлены со смещением оси симметрии, последующего резца относительно предыдущего, начиная с центрального резца, причем величина смещения в эаходной части равна д_3ах=(Я(. -СЦ_4<,)^<£А₇а на выходе Δ_&Μχχ (СЦ₊₍, - )Ц А, где ;

2

толщина среза вершиной резца, А - угол профиля инструмента.

На чертеже показана схема расположения резцов на корпусе головки.

Резцовая головка состоит из корпуса 1 и зубьев 2-4. При зубообработке зубья инструмента перемещаются в относительном движении вдоль его образующей из положения ί соответствующего началу процесса, в положение | - в конце вырезания впадины колеса, переходя через центральное положение О, при котором ось симметрии зуба совпадает с осевой плоскостью заготовки.

При этом до центрального положения (зуб 4) зубья 2 эаходной части витка профилируют боковую поверхность одного зуба от вершины к основанию, а от центрального положения зубья 3 выходной части витка профилируют боковую поверхность соседнего зуба от основания к вершине. По мере· углубления зубьев инструмента во впадину, срезаются спои, особенно вершинной режущей кромкой, раз3 916161

личной толщины 3; от максимального значения в начале процесса до минимального - в конце профилирования боковой .поверхности при врезании центрального зуба.

Выравнивание загрузки зубьев инструмента осуществляется за счет смешения резцов инструмента вдоль боковой профилирующей кромки на величину ή;, определяемую из условия постоянства толщины сЦ срезаемых слоев вершинной режущей кромкой.

Обработка впадины начинается с момента врезания первого резца эаходной части в заготовку при равномерном их вращении и заканчивается после выхода последнего резца выходной части витка инструмента, и цикл повторяется.

Таким образом, одновитковая резцовая головка позволяет повысить стойкость инструмента путем выранивания нагрузки на режущие кромки при зубообработке цилиндрических колес на серийных зубофрезерных станках.

Claims

Формула изобретения Одновитковая резцовая головка, содер5 жашая резцы, установленные с постоянным шагом вдоль винтовой линии цилиндрической поверхности корпуса, отличающаяся тем, что, с цепью повышения стойкости инструмента путем

10 выравнивания нагрузки на режущие кромки, резцы установлены со смещением оси симметрии последующего резца относительно предыдущего, начиная с центрального резца, причем величина смешения в

15 эаходной части равна -а

а на выходе с»где а· толщина среза вершиной резца, угол профиля инструмента.