SU916123A1 - Deep-boring machine work head - Google Patents
Deep-boring machine work head Download PDFInfo
- Publication number
- SU916123A1 SU916123A1 SU802951481A SU2951481A SU916123A1 SU 916123 A1 SU916123 A1 SU 916123A1 SU 802951481 A SU802951481 A SU 802951481A SU 2951481 A SU2951481 A SU 2951481A SU 916123 A1 SU916123 A1 SU 916123A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- faceplate
- spindle
- machine
- deep
- additional
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при созидании новых и модернизации существующих станков для обработки глубоких отверстий .The invention relates to machine tools and can be used in the creation of new and modernization of existing machines for processing deep holes.
* 5* five
Известна бабка изделия глубокорасточ— ного станка, содержащая шпиндель, размещенный на подшипнике, и планшайбу, установленную на опорном ролике [ί] .The headstock of a product of a deep-seam machine, containing a spindle placed on a bearing and a faceplate mounted on a support roller [ί], is known.
Недостатком известного устройства является то, что бабка и обрабатываемая деталь жестко взаимосвязаны, что увеличивает степень передачи вибраций механизма шпиндельной бабки на процесс резания, в результате чего снижается точность, обработки.A disadvantage of the known device is that the headstock and the workpiece are rigidly interconnected, which increases the degree of transmission of vibrations of the mechanism of the headstock on the cutting process, resulting in reduced accuracy, processing.
Цель изобретения - повышение точности станка и расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the machine and the expansion of technological capabilities.
Эта цель достигается тем что бабка 20 снабжена закрепленной на шпинделе дополнительной планшайбой, установленной между шпинделем и основной планшайбой, причем планшайбы соединены между со2This goal is achieved by the fact that the headstock 20 is provided with an additional face-plate mounted on the spindle, installed between the spindle and the main face-plate, and the face-plates are connected between the co2
бой пустотелым цилиндром с окнами, связанным с основной планшайбой жестко, а с дополнительной планшайбой посредством упругого звена.bout with a hollow cylinder with windows connected to the main faceplate rigidly, and with an additional faceplate by means of an elastic link.
Упругое звено выполнено в виде тарированного пакета тарельчатых пружин.The elastic link is made in the form of a calibrated package of disk springs.
На фиг. 1 представлена бабка изделия в разрезе; на фиг. 2 - упругое звено, соединяющее цилиндр с дополнительной шайбой, в разрезе; на фиг. 3 - схема расположения узлов станка.FIG. 1 shows the headstock of the product in section; in fig. 2 - elastic link connecting the cylinder with an additional washer, in section; in fig. 3 - the layout of the machine nodes.
Бабка содержит две соосно расположенные планшайбы: дополнительную планшайбу 1, присоединенную к шпинделю станка, и основную планшайбу 2 для крепления заготовки 3, установленную на опорном ролике 4, расположенном на станине станка 5. Дополнительная планшайба 1 соединена с основной планшайбой 2 пустотелым цилиндром 6, который жестко связан с основной планшайбой 2, а к дополнительной планшайбе 1 присоединен болтами 7 через упругое звено, предста916123The headstock contains two coaxially arranged face plates: an additional faceplate 1 attached to the machine spindle, and a main faceplate 2 for securing the workpiece 3 mounted on a support roller 4 located on the frame of the machine 5. The additional faceplate 1 is connected to the main faceplate 2 of the hollow cylinder 6 rigidly connected to the main faceplate 2, and attached to the additional faceplate 1 by bolts 7 through an elastic link, represented by 9116123
вляюшее собой тарированный пакет тарельчатых пружин 8.This is a calibrated package of disc springs 8.
Дополнительно цилиндр 6 центрируется с осью шпинделя через базовое отверстие 9 в дополнительной планшайбе 1 посредством узкого пояска 10 в виде сферы на фланце цилиндра, а для передачи крутящего момента от дополнительной планшайбы 1 на цилиндр 6, между дополнительной планшайбой 1 и фланцем цилиндра 6 установлены шпонки 11.Additionally, cylinder 6 is centered with the spindle axis through the base hole 9 in the additional faceplate 1 by means of a narrow belt 10 as a sphere on the cylinder flange, and for transmitting torque from the additional faceplate 1 to the cylinder 6, between the additional faceplate 1 and the cylinder flange 6 .
Цилиндр 6 имеет окна 12, в результате чего образуются лепестки 13, рассчитанные на достаточную жесткость кручения для передачи крутящего момента и обеспечения неодолимой жесткости сжатия при действии силы подачи.The cylinder 6 has windows 12, resulting in the formation of petals 13, designed for sufficient torsional rigidity to transmit torque and provide irresistible stiffness of compression under the action of the feed force.
Радиальная жесткость такой формы цилиндра в направлении действия силы веса заготовки занижена, лепестки имеют возможность деформироваться.The radial rigidity of such a cylinder shape in the direction of the force of the weight of the workpiece is lowered, the petals have the ability to deform.
Упругое звено, выполненное в виде тарированного пакета тарельчатых пружин 8, зажато между шайбой 14 через втулку 15 гайкой .16, навинченной на болт 7. Пакет тарельчатых пружин 8 закрыт крышкой 17. Дпя установки и поддержхи заготовки на станине станка закреплены люнеты 18 и 19.The elastic link, made in the form of a calibrated package of disc springs 8, is clamped between the washer 14 through the sleeve 15 with a nut .16 screwed onto the bolt 7. The package of the disc springs 8 is closed with a cover 17. For installing and supporting the workpiece, the lunettes 18 and 19 are fixed on the machine bed.
Наладка патрона и процесс установки тяжелых заготовок на станке производится в следующей последовательнрсти.Adjustment of the cartridge and the installation process of heavy workpieces on the machine is performed in the following sequence.
При установке патрона на станке, тарированный пакет тарельчатых пружин 8 сжимают крепежными болтами 7 на заданный размер, что обеспечивается упором втулки 15 в бурт болта 7. Тем самым Соединительный цилиндр 6 прижат к основной планшейбе 1 с заданной жесткостью.When installing the cartridge on the machine, the calibrated package of disc springs 8 is compressed with fastening bolts 7 to a predetermined size, which is ensured by focusing the sleeve 15 into the collar of the bolt 7. Thus, the Connecting cylinder 6 is pressed against the main plate 1 with a given stiffness.
Затем основную планшайбу 2 выставляют соосно шпинделю при помощи опорного ролика 4.Then the main faceplate 2 expose coaxially with the spindle using the support roller 4.
Предварительно заготовку 3 устанавливают в основной планшайбе 2 и люнете 18. Заготовке сообщают вращательное движение дпя ее выверки.Previously, the workpiece 3 is installed in the main faceplate 2 and the lunette 18. The workpiece is informed of the rotational movement for its adjustment.
В это время на опорный ролик 4 и люнет 18 действуют большие сосредоточенные нагрузки от силы веса заготовки, величина которых равна примерно половине веса заготовки. Под действием этих нагрузок происходят упругие деформации станины и фундамента, а также упругие контактные деформации в стыках опорного ролика 4 и люнета 18. В связи с указанными деформациями соосность вращения основной планшайбы 2 и заго50At this time, the supporting roller 4 and lunette 18 are affected by large concentrated loads from the force of the weight of the workpiece, the value of which is equal to about half the weight of the workpiece. Under the action of these loads, elastic deformations of the bed and the foundation occur, as well as elastic contact deformations in the joints of the support roller 4 and the steady 18. In connection with these deformations, the coaxiality of rotation of the main faceplate 2 and 50
1515
2020
2525
30thirty
товки 3 несколько нарушается , но благодаря упругому соединению основной планшайбы 2 с дополнительной планшайбой' 1, а соответственно и шпинделем, нагрузки от силы веса заготовки на шпиндель передаются практически незначительные.Item 3 is somewhat disturbed, but due to the elastic connection of the main faceplate 2 with the additional faceplate '1, and accordingly the spindle, the loads from the weight of the workpiece to the spindle are transferred almost insignificant.
После такой установки и выверки на биение заготовки 3 осуществляется подвод к ней промежуточных люнетов 19, посредством которых силу веса заготовки распределяют равномерно между всеми люнетами и опорным роликом 4 и соответственно равномерно по длине станины. При этом в нужных пределах снимаются местные упругие деформации .станины и фундамента у опорного ролика 4 и люнета 18. После такой наладки бабки и станка производится обработка отверстия в заготовке.After such installation and alignment of the workpiece beating 3, intermediate lunettes 19 are brought to it, by means of which the weight of the workpiece is distributed evenly between all lunettes and the support roller 4 and accordingly uniformly along the length of the bed. At the same time, local elastic deformations of the stands and the foundation of the support roller 4 and the lunette 18 are removed within the required limits. After this adjustment of the headstock and machine, the hole in the workpiece is machined.
Такое конструктивное решение бабки изделия глубокорасточного станка позволяет обрабатывать детали большого веса, что расширяет технологические возможности станка.Such a constructive solution of the headstock of a deep-depth machine tool allows processing large-weight parts, which expands the technological capabilities of the machine.
Отсутствие жесткой связи между бабкой и обрабатываемой деталью уменьшает степень передачи вибраций механизма бабки на процесс резания, что дополнительно улучшает качественные показатели обработки деталей, т.е. повышает точность станка.The absence of a rigid connection between the headstock and the workpiece reduces the degree of vibration transfer of the headstock mechanism to the cutting process, which further improves the quality indicators of the parts processing, i.e. increases the accuracy of the machine.
3535
4040
4545
5555
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802951481A SU916123A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Deep-boring machine work head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802951481A SU916123A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Deep-boring machine work head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU916123A1 true SU916123A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20906384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802951481A SU916123A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Deep-boring machine work head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU916123A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-02 SU SU802951481A patent/SU916123A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101325082B1 (en) | Spindle head for machine tool | |
| US2714823A (en) | Vibration damper | |
| US6309286B1 (en) | Grinding machine and method of grinding | |
| US4309134A (en) | Crankshaft milling machine | |
| SU916123A1 (en) | Deep-boring machine work head | |
| US4642861A (en) | Machine tool construction | |
| CN108025409B (en) | Drive device for a rotating beam | |
| AU655826B2 (en) | Balancing device for rotary cutting tools | |
| US5440949A (en) | Workpiece mandrel with axially moving dynamic balancer | |
| US4827801A (en) | Offset indexable fixture | |
| SU1546210A1 (en) | Multiple-cutter head | |
| CN211248358U (en) | Machine tool shaft clamping device for machine tool | |
| SU1328084A2 (en) | Mandrel | |
| JPS6125925Y2 (en) | ||
| RU198659U1 (en) | Spindle assembly of a metal-cutting lathe | |
| JPS61252044A (en) | Rotary body having vibration insulating effect | |
| SU1373490A1 (en) | Arrangement for drilling interconnected holes | |
| JPH02500350A (en) | Flat surface polishing equipment | |
| SU1151359A1 (en) | Rotary centre | |
| JPH10118872A (en) | Machine tool having multi spindle head | |
| SU1158893A1 (en) | Device for obtaining chip root on lathe | |
| SU850352A1 (en) | Indexing device for shaft-type workpieces | |
| SU1094677A1 (en) | Tool head | |
| SU932718A1 (en) | Worktable of heavy-duty metal cutting machine tool | |
| CA1224020A (en) | Machine tool construction |