SU916050A1 - Excess sand cutting off mechanism - Google Patents
Excess sand cutting off mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- SU916050A1 SU916050A1 SU802971666A SU2971666A SU916050A1 SU 916050 A1 SU916050 A1 SU 916050A1 SU 802971666 A SU802971666 A SU 802971666A SU 2971666 A SU2971666 A SU 2971666A SU 916050 A1 SU916050 A1 SU 916050A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- flask
- knives
- base
- excess mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оборудовании для автоматических формовочных линий.The invention relates to foundry and can be used in equipment for automatic molding lines.
Известны устройства для удаления излишков формовочной смеси, включающие подвижную в вертикальной плоскости траверсу, на которой установлены фрезерный барабан · и механизм его самоустановки по высоте опоки [ 1].Known devices for removing excess molding sand, including moving in the vertical plane of the yoke, on which the milling drum · and the mechanism of its self-alignment on the height of the flask [1].
Известно устройство для удаления излишков формовочной смеси, содержащее траверсу, основание, каретку с поршневым приводом и ножи [2].A device for removing excess molding sand containing a traverse, a base, a carriage with a piston drive and knives is known [2].
Недостатками устройства является то, что для срезания излишков смеси необходимо останавливать опоку, что ведет к снижению производительности. Усилия от. срезания передаются непосредственно на ролики транспортного рольганга и вызывают их. преждевременный износ.The disadvantages of the device is that for cutting off excess mixture it is necessary to stop the flask, which leads to a decrease in productivity. Efforts from. cuttings are transmitted directly to the rollers of the transport roller table and cause them. premature wear.
Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы.The purpose of the invention is to increase productivity and reliability.
Для достижения указанной цели механизм срезания излишков смеси, содержащий траверсу, основание, каретку с порш2To achieve this goal, the mechanism for cutting off excess mixture containing the traverse, the base, the carriage with piston2
невым- приводом и ножи, снабжен замыкающими упорами, расположенными по обе стороны опоки на уровне ее среднего пояса, опорными роликами, прикрепленными к траверсе и предназначенными для взаимодейст5 вия с основанием, а режущие кромки ножей направлены в противоположные стороны и совместно с упорами воздействуют на полуформу.nevym- drive and knives, is provided with a trailing abutments disposed on both sides of the flask at the level of its middle zone, the supporting rollers attached to the cross beam and intended for the interaction with the base 5 Wii, and the cutting edges of the knives in opposite directions and, together with the stops act on the half form
На фиг. 1 изображена схема механизмаFIG. 1 shows a diagram of the mechanism
,0 срезания излишков смеси, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку., 0 cutting off the excess mixture, front view; in fig. 2 - the same, side view.
Механизм срезания излишков смеси содержит траверсу 1 с замыкающими упорами 2, опорные ролики 3, основание 4, цилиндр 5, каретку 6 с жестко закрепленными 15 на ней ножами 7, опоку 8. Опорные ролики 3, расположенные на траверсе 1, служат для перемещения механизма срезки синхронно с опокой и параллельно ее движению. Замыкающие упоры 2 предназначены для вос2о приятия нагрузок от процесса резания.The mechanism comprises cutting excess mixture yoke 1 with closing abutments 2, rollers 3, a base 4, a cylinder 5, a carriage 6 with fixed knives 15 thereon 7, 8. The support rollers flask 3, located on the plate 1 serve to move the cutting mechanism synchronously with the flask and parallel to its movement. The locking lugs 2 are designed to relieve loads from the cutting process.
Опока 8, выполненная формовочной смесью, поступает в механизм срезки излишков смеси, который посредством контакта опорных роликов 3 и направляющихFlask 8, made by molding the mixture enters the mechanism for cutting off the excess mixture, which, through the contact of the support rollers 3 and guides
33
916050916050
основания 4 начинает движение, синхронное и параллельное движению опоки. В это же время включается цилиндр 5, перемещая каретку 6, содержащую ножи 7, перпендикулярно направлению движения опоки 8. Усилие резания воспринимается замыкающими упорами 2, которые взаимодействуют с ножами 7. За время прохождения опокой вместе с механизмом срезки пути, равного 2/3 длины опоки, происходит срезка излишка смеси, а за остальное время механизм при помощи опорных роликов 3 возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.The base 4 begins to move, synchronous and parallel to the movement of the flask. At the same time, the cylinder 5 is turned on, moving the carriage 6 containing the knives 7, perpendicular to the direction of movement of the flask 8. The cutting force is perceived by the closing lugs 2, which interact with the knives 7. During the flashing time together with the cutting mechanism, the path is 2/3 of the length flask, cutting off the excess mixture occurs, and for the rest of the time the mechanism returns to its original position with the help of support rollers 3, and the cycle repeats.
Таким образом, опока не останавливается для проведения операции срезания излишка смеси, а это дает значительное увеличение производительности. Усилия резания при этом воспринимаются замыкающими упорами, что ведет к уменьшению износа транспортных рольгангов и увеличению срока их эксплуатации.Thus, the flask does not stop for the operation of cutting the excess mixture, and this gives a significant increase in productivity. In this case, cutting forces are perceived as closing stops, which leads to a decrease in the wear of transport roller tables and an increase in their service life.
4four
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802971666A SU916050A1 (en) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Excess sand cutting off mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802971666A SU916050A1 (en) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Excess sand cutting off mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916050A1 true SU916050A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20913915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802971666A SU916050A1 (en) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Excess sand cutting off mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916050A1 (en) |
-
1980
- 1980-08-13 SU SU802971666A patent/SU916050A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IL42129A (en) | Apparatus for the production of cast concrete members | |
SU916050A1 (en) | Excess sand cutting off mechanism | |
US4637443A (en) | Saw assembly | |
JPS5699053A (en) | Guide apparatus doubling as driving for metal mold of continuous casting machine | |
US3880036A (en) | Automatic lumbering apparatus | |
DE3370674D1 (en) | Device for maintaining a boring machine in a vertical position | |
US3213907A (en) | Veneer jointer machine | |
US2649875A (en) | Holddown shoe for lumber trimming and marking machines | |
GB2171740A (en) | Means for mounting road-scraping roller | |
SU1537552A1 (en) | Clamping and extending fixture for press for vulcanizing conveyer belts | |
SU486877A1 (en) | Butt splice arc welding machine | |
SU1110521A1 (en) | Arrangement for shifting blanks | |
SU389893A1 (en) | DEVICE FOR UNIFORM REMOVAL OF BACKGROUND WITH DETAILS OF RECTANGULAR CIRCUIT | |
JPH0315224Y2 (en) | ||
SU442913A1 (en) | The device for giving of logs to the woodworking machine | |
SU1541054A1 (en) | Feeding device for wood-working machine | |
JP2790637B2 (en) | Work table for band saw machine | |
US2876682A (en) | Broaching machines | |
SU409851A1 (en) | ||
SU937105A1 (en) | Flying saw of machine for metal continuous casting | |
SU1150062A1 (en) | Apparatus for chip-free cutting of wood | |
SU1416304A1 (en) | Clamping device for sawing machine | |
SU370182A1 (en) | DEVICE FOR MECHANIZED CUTTING GLASS | |
KR900010483Y1 (en) | Parrette driving device | |
KR820001280Y1 (en) | Notching machine |