SU914925A1 - Heat pipe - Google Patents
Heat pipe Download PDFInfo
- Publication number
- SU914925A1 SU914925A1 SU802946419A SU2946419A SU914925A1 SU 914925 A1 SU914925 A1 SU 914925A1 SU 802946419 A SU802946419 A SU 802946419A SU 2946419 A SU2946419 A SU 2946419A SU 914925 A1 SU914925 A1 SU 914925A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sections
- capillary structure
- heat pipe
- connecting element
- pores
- Prior art date
Links
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
Изобретение относится к области теплотехники.The invention relates to the field of heat engineering.
Известны тепловые трубы сложной конфигурации, состоящие из нескольких соединенных между собой секций [1].Known heat pipes of complex configuration, consisting of several interconnected sections [1].
Недостатком известных тепловых труб 5 является сложность изготовления капиллярной структуры сложной конфигурации.A disadvantage of the known heat pipes 5 is the complexity of manufacturing a capillary structure of a complex configuration.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является тепловая труба, содер- 10 жащая корпус с капиллярной структурой, состоящий из соединенных между собой секций [2].The closest to the proposed technical essence and achieved result is a heat pipe, soder- zhaschaya housing 10 with a capillary structure consisting of interconnected sections [2].
Недостатком такой тепловой трубы является то, что корпус ее может состоять толь- 15 ко из прямых соосных секций с капиллярной структурой в виде пазов.A disadvantage of such a heat pipe is that its body may consist of 15 to tol- of straight sections coaxial with the capillary structure in the form of grooves.
При необходимости же изготовления тепловой трубы сложной конфигурации, гибка возможна только после соединения секций, что влечет за собой неизбежное механичес- 20 кое воздействие на герметичный шов и капиллярную структуру.If necessary, the heat pipe manufacturing complex configuration, bending is only possible after the connection sections, which entails an inevitable mechanical effects on some 20 sealed seam and capillary structure.
Цель изобретения — повышение надежности.The purpose of the invention is to increase reliability.
22
Указазанная цель достигается тем, что капиллярная структура в местах соединения секций выполнена в виде соединительных элементов из металлического войлока, причем, поры капиллярной структуры по всей трубе соизмеримы, кроме того, поры каждого соединительного элеммента имеют эффективный диаметр, лежащий в интервале между эффективными диаметрами пор смежных соединяемых секций.This goal is achieved by the fact that the capillary structure at the junction of the sections is made in the form of connecting elements of metal felt, and the pores of the capillary structure throughout the pipe are comparable, in addition, the pores of each connecting element have an effective diameter that lies between connected sections.
На фиг. 1 схематично представлена конструкция стыковочного узла угловой тепловой трубы; на фиг. 2 — стык замкнутой кольцевой трубы; на фиг. 3 — конструкция соединительного элемента; на фиг. 4 — конструкция соединительного элемента для соединения артерий в артериальных тепловых трубах.FIG. 1 schematically shows the design of the docking station of the angular heat pipe; in fig. 2 - joint of a closed annular tube; in fig. 3 - the design of the connecting element; in fig. 4 - the design of the connecting element for connecting the arteries in the arterial heat pipes.
Тепловая труба содержит корпус 1, состоящий из соединенных между собой с помощью соединительного элемента 2 секций 3, 4 с капиллярной структурой 5. Соединительный элемент выполнен из металлического войлока.The heat pipe includes a housing 1, consisting of interconnected with a connecting element 2 sections 3, 4 with a capillary structure 5. The connecting element is made of metal felt.
Возможно также выполнение соединительного элемента со втулкой 6 снаружи. ПриIt is also possible to perform the connecting element with the sleeve 6 outside. With
914925914925
33
этом торцы войлока выступают относительно торцов втулки 6, балгодаря чему обеспечивается плотный контакт капиллярных структур 5 соединяемых секций 3, 4 с металлическим войлоком, а следовательно, и надежность тепловой трубы.In this case, the ends of the felt protrude relative to the ends of the sleeve 6, due to which a close contact of the capillary structures 5 of the connected sections 3, 4 with the metal felt and, consequently, the reliability of the heat pipe is ensured.
Тепловая труба изготавливается следующим образом.The heat pipe is manufactured as follows.
Секции корпуса 3, 4 стыкуют с размещением между ними соединительного элемента 2 при осевом усилии 20—40 кг, плотно прижимая капиллярные структуры 5 соединяемых секций к металлическому войлоку соединительного элемента 2.Sections of the housing 3, 4 dock with the placement between the connecting element 2 with an axial force of 20-40 kg, tightly pressing the capillary structure 5 of the connected sections to the metal felt of the connecting element 2.
При этом металлический войлок слегка деформируется, обеспечивая плотный контакт торцов соединяемых секций 3, 4. Затем стык выполняют сварным.In this case, the metal felt is slightly deformed, ensuring close contact of the ends of the joined sections 3, 4. Then the joint is welded.
При работе тепловой трубы соединительный элемент 2 выполняет роль капиллярной структуры и служит для возврата конденсата теплоносителя в зону испарения.During operation of the heat pipe, the connecting element 2 acts as a capillary structure and serves to return the condensate coolant to the evaporation zone.
Металлический войлок при сварке практически не теряет своих капиллярных свойств и таким образом качественно соединяет киллярные структуры соединяемых секций, что обеспечивает надежность и эффективность работы.During welding, metal felt practically does not lose its capillary properties and thus qualitatively connects the killar structures of the sections being joined, which ensures reliability and efficiency of work.
Использование соединительного элемента позволяет изготовлять тепловые трубыThe use of a connecting element allows the manufacture of heat pipes
4four
любой формы, переменной пористости и трубы с разнотипной капиллярной структурой по длине.any shape, variable porosity, and a tube with a heterogeneous capillary structure in length.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802946419A SU914925A1 (en) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | Heat pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802946419A SU914925A1 (en) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | Heat pipe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU914925A1 true SU914925A1 (en) | 1982-03-23 |
Family
ID=20904386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802946419A SU914925A1 (en) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | Heat pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU914925A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-26 SU SU802946419A patent/SU914925A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5881456A (en) | Header tubes for heat exchangers and the methods used for their manufacture | |
KR970701851A (en) | Heat Exchanger Tube for Heating Boilers | |
JPH02504426A (en) | Chimney with multiple walls | |
JPS5531204A (en) | Heat exchanger | |
SU914925A1 (en) | Heat pipe | |
NO20003839L (en) | Method for connecting two reinforced thermoplastic tubes | |
JPS5861987U (en) | stress control collar | |
FI74522C (en) | FOERFARANDE FOER INKAPSLING AV EN KATALYTCELL AVSEDD FOER RENING AV AVGAS. | |
RU2002125310A (en) | WELDED CONNECTING SYSTEM | |
US3192593A (en) | Clamp for tubing | |
JPH0849295A (en) | Joint structure of steel pipe truss | |
SU1562567A1 (en) | Wave gearing flexible wheel | |
FR2245520A1 (en) | Connection pieces for cycle frame - are tubular with extending fingers on ends for optimum strength joint | |
SU494497A1 (en) | Welded butt joint of tubular elements | |
SU1707403A1 (en) | Pipeline with a branch | |
SU1159825A1 (en) | Joint of vehicle body side wall with base | |
JPS609507Y2 (en) | pipe fittings | |
JPH0629591Y2 (en) | Branch of resin pipe | |
SU1199545A1 (en) | Internal centering device for pre-welding assembling of pipes | |
SU538840A1 (en) | The construction of the welded joint of pipes with internal coating | |
JPH02147666U (en) | ||
JPS5851506Y2 (en) | flexible tube | |
SU697279A1 (en) | Method of friction welding of solid-section part with tubular part | |
RU96117594A (en) | METHOD FOR MAKING A SOLDER TELESCOPIC STRUCTURE | |
JPH0424614B2 (en) |