SU914925A1 - Heat pipe - Google Patents

Heat pipe Download PDF

Info

Publication number
SU914925A1
SU914925A1 SU802946419A SU2946419A SU914925A1 SU 914925 A1 SU914925 A1 SU 914925A1 SU 802946419 A SU802946419 A SU 802946419A SU 2946419 A SU2946419 A SU 2946419A SU 914925 A1 SU914925 A1 SU 914925A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sections
capillary structure
heat pipe
connecting element
pores
Prior art date
Application number
SU802946419A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Vladimir L Barantsevich
Sergej I Opryshko
Evgenij S Yatsenko
Original Assignee
Otdel Vnii Elektromekhaniki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otdel Vnii Elektromekhaniki filed Critical Otdel Vnii Elektromekhaniki
Priority to SU802946419A priority Critical patent/SU914925A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU914925A1 publication Critical patent/SU914925A1/en

Links

Landscapes

  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Description

Изобретение относится к области теплотехники.The invention relates to the field of heat engineering.

Известны тепловые трубы сложной конфигурации, состоящие из нескольких соединенных между собой секций [1].Known heat pipes of complex configuration, consisting of several interconnected sections [1].

Недостатком известных тепловых труб 5 является сложность изготовления капиллярной структуры сложной конфигурации.A disadvantage of the known heat pipes 5 is the complexity of manufacturing a capillary structure of a complex configuration.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является тепловая труба, содер- 10 жащая корпус с капиллярной структурой, состоящий из соединенных между собой секций [2].The closest to the proposed technical essence and achieved result is a heat pipe, soder- zhaschaya housing 10 with a capillary structure consisting of interconnected sections [2].

Недостатком такой тепловой трубы является то, что корпус ее может состоять толь- 15 ко из прямых соосных секций с капиллярной структурой в виде пазов.A disadvantage of such a heat pipe is that its body may consist of 15 to tol- of straight sections coaxial with the capillary structure in the form of grooves.

При необходимости же изготовления тепловой трубы сложной конфигурации, гибка возможна только после соединения секций, что влечет за собой неизбежное механичес- 20 кое воздействие на герметичный шов и капиллярную структуру.If necessary, the heat pipe manufacturing complex configuration, bending is only possible after the connection sections, which entails an inevitable mechanical effects on some 20 sealed seam and capillary structure.

Цель изобретения — повышение надежности.The purpose of the invention is to increase reliability.

22

Указазанная цель достигается тем, что капиллярная структура в местах соединения секций выполнена в виде соединительных элементов из металлического войлока, причем, поры капиллярной структуры по всей трубе соизмеримы, кроме того, поры каждого соединительного элеммента имеют эффективный диаметр, лежащий в интервале между эффективными диаметрами пор смежных соединяемых секций.This goal is achieved by the fact that the capillary structure at the junction of the sections is made in the form of connecting elements of metal felt, and the pores of the capillary structure throughout the pipe are comparable, in addition, the pores of each connecting element have an effective diameter that lies between connected sections.

На фиг. 1 схематично представлена конструкция стыковочного узла угловой тепловой трубы; на фиг. 2 — стык замкнутой кольцевой трубы; на фиг. 3 — конструкция соединительного элемента; на фиг. 4 — конструкция соединительного элемента для соединения артерий в артериальных тепловых трубах.FIG. 1 schematically shows the design of the docking station of the angular heat pipe; in fig. 2 - joint of a closed annular tube; in fig. 3 - the design of the connecting element; in fig. 4 - the design of the connecting element for connecting the arteries in the arterial heat pipes.

Тепловая труба содержит корпус 1, состоящий из соединенных между собой с помощью соединительного элемента 2 секций 3, 4 с капиллярной структурой 5. Соединительный элемент выполнен из металлического войлока.The heat pipe includes a housing 1, consisting of interconnected with a connecting element 2 sections 3, 4 with a capillary structure 5. The connecting element is made of metal felt.

Возможно также выполнение соединительного элемента со втулкой 6 снаружи. ПриIt is also possible to perform the connecting element with the sleeve 6 outside. With

914925914925

33

этом торцы войлока выступают относительно торцов втулки 6, балгодаря чему обеспечивается плотный контакт капиллярных структур 5 соединяемых секций 3, 4 с металлическим войлоком, а следовательно, и надежность тепловой трубы.In this case, the ends of the felt protrude relative to the ends of the sleeve 6, due to which a close contact of the capillary structures 5 of the connected sections 3, 4 with the metal felt and, consequently, the reliability of the heat pipe is ensured.

Тепловая труба изготавливается следующим образом.The heat pipe is manufactured as follows.

Секции корпуса 3, 4 стыкуют с размещением между ними соединительного элемента 2 при осевом усилии 20—40 кг, плотно прижимая капиллярные структуры 5 соединяемых секций к металлическому войлоку соединительного элемента 2.Sections of the housing 3, 4 dock with the placement between the connecting element 2 with an axial force of 20-40 kg, tightly pressing the capillary structure 5 of the connected sections to the metal felt of the connecting element 2.

При этом металлический войлок слегка деформируется, обеспечивая плотный контакт торцов соединяемых секций 3, 4. Затем стык выполняют сварным.In this case, the metal felt is slightly deformed, ensuring close contact of the ends of the joined sections 3, 4. Then the joint is welded.

При работе тепловой трубы соединительный элемент 2 выполняет роль капиллярной структуры и служит для возврата конденсата теплоносителя в зону испарения.During operation of the heat pipe, the connecting element 2 acts as a capillary structure and serves to return the condensate coolant to the evaporation zone.

Металлический войлок при сварке практически не теряет своих капиллярных свойств и таким образом качественно соединяет киллярные структуры соединяемых секций, что обеспечивает надежность и эффективность работы.During welding, metal felt practically does not lose its capillary properties and thus qualitatively connects the killar structures of the sections being joined, which ensures reliability and efficiency of work.

Использование соединительного элемента позволяет изготовлять тепловые трубыThe use of a connecting element allows the manufacture of heat pipes

4four

любой формы, переменной пористости и трубы с разнотипной капиллярной структурой по длине.any shape, variable porosity, and a tube with a heterogeneous capillary structure in length.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Тепловая труба, содержащая корпус с капиллярной структурой, состоящей из соединенных между собой секций, отличающаяся тем, что,-с целью повышения надежности в работе, капиллярная структура в местах соединения секций выполнена в виде соединительных элементов из металлического войлока, причем поры капиллярной структуры по всей длине соизмеримы.1. A heat pipe comprising a housing with a capillary structure consisting of interconnected sections, characterized in that, in order to improve reliability in operation, the capillary structure at the junction of the sections is made in the form of connecting elements of metal felt, and the pores of the capillary structure over the entire length commensurate. 2. Труба по π. 1, отличающаяся тем, что поры каждого соединительного элемента имеют эффективный диаметр, лежащий в интервале между эффективными диаметрами пор смежных соединяемых секций.2. Pipe on π. 1, characterized in that the pores of each connecting element have an effective diameter that lies in the interval between the effective pore diameters of adjacent joined sections.
SU802946419A 1980-06-26 1980-06-26 Heat pipe SU914925A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802946419A SU914925A1 (en) 1980-06-26 1980-06-26 Heat pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802946419A SU914925A1 (en) 1980-06-26 1980-06-26 Heat pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU914925A1 true SU914925A1 (en) 1982-03-23

Family

ID=20904386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802946419A SU914925A1 (en) 1980-06-26 1980-06-26 Heat pipe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU914925A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5881456A (en) Header tubes for heat exchangers and the methods used for their manufacture
KR970701851A (en) Heat Exchanger Tube for Heating Boilers
JPH02504426A (en) Chimney with multiple walls
JPS5531204A (en) Heat exchanger
SU914925A1 (en) Heat pipe
NO20003839L (en) Method for connecting two reinforced thermoplastic tubes
JPS5861987U (en) stress control collar
FI74522C (en) FOERFARANDE FOER INKAPSLING AV EN KATALYTCELL AVSEDD FOER RENING AV AVGAS.
RU2002125310A (en) WELDED CONNECTING SYSTEM
US3192593A (en) Clamp for tubing
JPH0849295A (en) Joint structure of steel pipe truss
SU1562567A1 (en) Wave gearing flexible wheel
FR2245520A1 (en) Connection pieces for cycle frame - are tubular with extending fingers on ends for optimum strength joint
SU494497A1 (en) Welded butt joint of tubular elements
SU1707403A1 (en) Pipeline with a branch
SU1159825A1 (en) Joint of vehicle body side wall with base
JPS609507Y2 (en) pipe fittings
JPH0629591Y2 (en) Branch of resin pipe
SU1199545A1 (en) Internal centering device for pre-welding assembling of pipes
SU538840A1 (en) The construction of the welded joint of pipes with internal coating
JPH02147666U (en)
JPS5851506Y2 (en) flexible tube
SU697279A1 (en) Method of friction welding of solid-section part with tubular part
RU96117594A (en) METHOD FOR MAKING A SOLDER TELESCOPIC STRUCTURE
JPH0424614B2 (en)