SU914913A1 - Вибрационный тепломассообменный аппарат 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для сушки высоковлажных материалов, а также может быть использовано в качестве охладителя.

Известен вибрационный тепломассообменный аппарат для высоковлажных материалов, содержащий цилиндрический вертикальный корпус с винтовым лотком внутри. Верхний участок винтового лотка выполнен прямолинейным, без внутреннего борта и снабжен отражательным щитком и поворотной заслонкой, размещенной напротив разгрузочного окна, имеющего специальный затвор, расположенный.в корпусе. Корпус в нижней части снабжен коническим днищем, приваренным к последнему наглухо П].

Недостатком этого аппарата является сложность в эксплуатации и затруднения с полной выгрузкой.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вибрационный тепломассообменный аппарат,

2

преимущественно для высоковлажных материалов, содержащий корпус с днищем и крышкой, установленный на амортизаторах и снабженный виброприводом, а также размещенный в корпусе винтовой лоток с загрузочным и разгрузочным патрубками, причем разгрузочный патрубок подключен к верхнему витку лотка, вынесен за пределы корпуса и имеет заслонку Г2].

Недостатком этого аппарата является сложность изготовления обводного лотка, вынесенного за пределы корпуса.·

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что разгрузочный патрубок укреплен в днище и установлен внутри корпуса, а заслонка выполнена в виде клапана возвратно-поступательного перемещения, фиксируемого над и под верхним витком лотка в крайних положениях.

3

914913

4

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - показан разгрузочный патрубок с заслонкой, вариант 5 выполнения.

Аппарат (фиг. 1 и 2) содержит основание 1, на которое через упругий амортизатор 2 опирается корпус 3 с коническим днищем 4 и полым винтовым К лотком 5 внутри. Сверху корпус 3 за' крыт крышкой 6 с вентиляционным патрубком 7 и загрузочным патрубком 8.

В коническом днище '4 укреплен эксцентрично относительно оси корпуса 3 разгрузочный патрубок 9 с воронкой

10 на входе, с которой в плане сопряжен верхний виток винтового лотка 5, а сама воронка 10 размещена ниже уровня этого лотка 5· Через крышку 2( 6 соосно разгрузочному патрубку 9 выведена ось 11, несущая заслонку

12 в виде клапана. При этом на оси

11 над заслонкой 12 укреплен наклонный лоток 13, установленный с таким 2! расчетом, что при закрытом положении заслонки 12 (ее крайнем нижнем положении), и заслонка и лоток 13 располагались под верхним витком винтового лотка 5, причем в плане лоток 3<

13 также сопряжен с разгрузочным верхним витком винтового лотка 5· Ось 11 заслонки 12 установлена с возможностью вертикального перемещения с помощью гидроцилиндра 14. Корпус 3 з; снабжен рубашкой 15 и приводится в колебание вибраторами 16, установленными крест-накрест. В рубашку 15

и полый винтовой лоток 5 подается хладагент или теплоноситель. 4

В другом варианте разгрузочного устройства (фиг. 3) на оси 11 укреплен горизонтальный лоток 17, установленный непосредственно на°заслонке 12. 4

I

Аппарат работает следующим образом.

Через патрубок 8 на днище к корпуса загружается высушиваемый материал до определенного уровня, после ⁵ чего включаются вибраторы 16. Под действием винтовых колебаний, создаваемых двумя самосинхронизирующимися вибраторами 16, высушиваемый материал поднимается по винтовому лотку ⁵ 5 к его верхнему разгрузочному витку. Здесь при закрытом заслонкой 12 разгрузочном патрубке 9 с воронкой

10 материал попадает на лоток 13 и далее вновь на днище. Материал циркулирует до тех пор, пока не достигнет нужной влажности, после чего гидроцилиндр 14 перемещает вверх ось

11 с заслонкой 12 и лоток 13, которые при этом располагаются выше среза верхнего витка винтового лотка

5, не препятствуя ссыпанию высушенного материала в открытую воронку 10. После разгрузки цикл сушки повторяется. Наличие разницы уровней между верхним витком лотка 5 и лотком 13 при закрытом положении заслонки 12 позволяет без просыпей подавать высушенный материал на лоток 12 и вследствие наклона быстро сбрасывать его на днище, избегая переполнения и бокового сбрасывания на лоток 5·

При необходимости лоток 13 может быть выполнен обогреваемым для исключения налипания влажного материала..

В сушилке с разгрузочным патрубком, показанным на фиг. 3, процесс загрузки и сушки происходит аналогично описанному, однако расположение горизонтального лотка 17 на заслонке

12 позволяет уменьшить ход оси 11 при открывании заслонки. Этот вариант

I

разгрузочного патрубка можно применять в основном при использовании аппарата в качестве охладителя, когда материал не изменяет своей сыпучести в процессе обработки и легко перемещаётся по горизонтальной плоскости без налипания.

Описанный аппарат позволяет производить сушку высоковлажных материалов неограниченное время, а также при малом его объеме охлаждать высокотемпературные материалы до нужной температуры. Аппарат может работать под вакуумом или с подачей внутрь корпуса защитных сред. Этот аппарат прост в изготовлении, а также позволяет обеспечить полную выгрузку обработанного материала в результате сопряжения в плане разгрузочного верхнего витка винтового лотка 5 ^с воронкой 10, которая к тому же имеет ширину в месте сброса материала большую, чем ширина лотка 5- Размещение разгрузочного патрубка внутри корпуса приводит к уменьшению горизонтальной составляющей амплитуды колебаний его нижнего конца и, тем самым, к повышению долгосрочности гиб91^913

6

5

ких течек, соединяющих патрубок 9 с приемной емкостью.

При необходимости нижний конец патрубка 9 может быть смещен к оси 5 корпуса 3 путем изгиба, так что гибкая течка не будет препятствовать винтовым колебаниям корпуса, а будет воспринимать только осевые колебания. Днище корпуса может быть выполнено Ю съемным и плоским с закрепленной на нем направляющей перегородкой в виде спирали Архимеда. Полый винтовой лоток и рубашка корпуса могут быть изолированы ОДИН ОТ ДРУГОГО, либо ВЫПОЛ- 15 йены в виде сообщающейся между собой (через отверстия в корпусе) системы для теплоносителя или хладагента.

Возможен вариант наклонного рас- 20 положения патрубка 9, для его вваривания непосредственно по центру днища при эксцентричном расположении приемной воронки 10 относительно оси корпуса, что особенно важно при 25 плоском днище, снабженном направляющей в виде спирали Архимеда.

Предлагаемый аппарат прост в изготовлении и надежен в эксплуатации.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Вибрационный тепломассообменный аппарат, преимущественно сушилка, содержащий корпус с днищем, крышкой и загрузочным патрубком, и размещенный в корпусе винтовой лоток, подключенный к разгрузочному патрубку, снабженному заслонкой, отли чающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, разгрузочный патрубок укреплен в днище' и установлен внутри корпуса, а заслонка выполнена в виде клапана возвратно-поступательного перемещения, фиксируемого над и под верхним витком лотка в крайних положениях.