SU914819A1 - Pneumatic displacement pump - Google Patents
Pneumatic displacement pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU914819A1 SU914819A1 SU792797427A SU2797427A SU914819A1 SU 914819 A1 SU914819 A1 SU 914819A1 SU 792797427 A SU792797427 A SU 792797427A SU 2797427 A SU2797427 A SU 2797427A SU 914819 A1 SU914819 A1 SU 914819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- discharge
- locking end
- valve
- chamber
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к насосо/строению, касается пневматических насосов замещения, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, в частности для дози- $ рованной перекачки расплавов.The invention relates to a pump / structure, concerns pneumatic replacement pumps, and can be used in various sectors of the national economy, in particular for the batch transfer of melts.
Известен пневматический насос замещения, содержащий рабочую камеру, подключенную в пневмосистеме и снабженную нагнетательным клапаном, седло которого размещено на входе в нагнетательный патрубок, и всасывающим клапаном, выполненным в виде штанги, взаимодействующей запорным концом с седлом, а другим концом 15 связанной с приводом [Ί] .Known pneumatic replacement pump that contains a working chamber connected in the pneumatic system and equipped with a discharge valve, the seat of which is placed at the entrance to the discharge nozzle, and a suction valve, made in the form of a rod, interacting with a locking end with the seat, and the other end 15 associated with the drive [ ].
Недостатком известного насоса является то, что нагнетательный клапан управляется потоком перкачиваемой жидкости. Так как для окончания так- зд та нагнетания необходимо снять давление воздуха в рабочей камере, то момент окончания этого такта, учитывая сжимаемость воздуха и время,A disadvantage of the known pump is that the discharge valve is controlled by the flow of the fluid being pumped. Since it is necessary to relieve the air pressure in the working chamber in order to terminate a tax discharge, the end of this cycle, taking into account the compressibility of air and the time
22
необходимое для его стравливания из камеры, не может быть определен однозначно и зависит от многих факторов, таких как температура, давление нагнетания и другие. Поэтому доза вытесненной на такте нагнетания перекачиваемой среды -также не может быть получена с достаточной точностью.what is necessary for its release from the chamber cannot be determined unambiguously and depends on many factors, such as temperature, discharge pressure and others. Therefore, the dose displaced during the discharge stroke of the pumped medium cannot also be obtained with sufficient accuracy.
Это снижает точность дозирования. Кроме того, нагнетательный клапан может зависать из-за местной флуктуации вязкости перекачиваемой среды в результате ее охлаждения. Это снижает надежность насоса.This reduces the accuracy of dosing. In addition, the discharge valve may hang due to local fluctuations in the viscosity of the pumped medium as a result of its cooling. This reduces the reliability of the pump.
Цель изобретения - повышение точности дозирования и надежности насоса.The purpose of the invention is to improve the accuracy of dosing and pump reliability.
Цель достигается тем, что нагнетательный клапан выполнен в виде установленного на штанге Г-образного стержня, снабженного запорным концом, обращенным а сторону, противоположную запорному концу штанги, а вход нагнетательного патрубка с сед3The goal is achieved by the fact that the discharge valve is made in the form of an L-shaped rod mounted on a rod, equipped with a shut-off end facing the opposite side of the shut-off end of the rod, and the inlet of the discharge nozzle with seat3
914819914819
лом размещен против запорного конца стержня.scrap placed against the locking end of the rod.
На фиг. 1 представлен предлагаемый насос в положении, при котором закрыт·нагнетательный клапан и от- 5 крыт всасывающий; на фиг. 2 - то же, в положении, при котором открыт нагнетательный и закрыт всасывающий клапаны.FIG. 1 shows the proposed pump in a position in which the discharge valve is closed and the suction valve is open; in fig. 2 - the same in the position in which the discharge valve is open and the suction valves are closed.
В корпусе 1 насоса выполнена ра- ,0 бочая камера 2, подключенная патрубком 3 к пневмосистеме (не показана) и снабженная всасывающим клапаном, выполненным в виде штанги 4, взаимодействующей запорным концом 5 с сед- <5 лом 6, а другим концом связанной с диафрагменным приводом 7· Рабочая камера 2 снабжена также нагнетательным клапаном, выполненным в виде Г-образного стержня 8, снабженного 20 запорным концом 9 и установленного на штанге 4. Запорный конец 9 Г-обрэзного стержня 8 обращен в сторону, противоположную запорному -концу 5 штанги 4. Седло 10 нагнетательного 25 клапана размещено на входе нагнетательного патрубка 11, причем вход этого патрубка с седлом 10 расположен против запорного конца 9 Г-образного стержня 3. Диафрагменный привод 7 30 In the pump casing 1 , a 0- barrel chamber 2 is made, connected by nozzle 3 to a pneumatic system (not shown) and equipped with a suction valve made in the form of a rod 4, which interacts with a shut-off end 5 with seat <5 scrap 6, and another end connected with diaphragm actuator 7 · The working chamber 2 is also equipped with an injection valve, made in the form of an L-shaped rod 8, equipped with a 20 locking end 9 and mounted on the rod 4. The locking end 9 of the G-shaped rod 8 faces the opposite side of the locking end of the 5 rod 4. Saddle 10 pumping 25 valve is placed at the inlet of the discharge nozzle 11, and the input of this nozzle with a saddle 10 is located opposite the locking end 9 of the L-shaped rod 3. Diaphragm actuator 7 30
снабжен возвратной пружиной 12.equipped with a return spring 12.
Насос работает следующим образом.The pump works as follows.
Нижняя часть корпуса 1 погружается в перекачиваемую среду и в камере 2, подключенной к пневмосистеме, созда- 35 ется разрежение. Одновременно диафрагменный привод 7 сообщается с атмосферой и пружина 12 поднимает штангу 4, запорный конец 5 которой, отрываясь от седла 6, открывает проход 40 перекачиваемой среде в камеру 2. При этом запорный конец 9 Г-образного стержня 8 садится на седло 10 и закрывает проход перекачиваемой среде в нагнетательный патрубок 11. Рабо- 45 чая камера 2 заполняется перекачиваемой средой (фиг. 1). После заполнения камеры 2 перекачиваемой средой в нее и в природ 7 подается под давлением воздух или другой газ. Штанга 4 50The lower part of the housing 1 is immersed in the pumped medium and a vacuum is created in the chamber 2 connected to the pneumatic system. At the same time, the diaphragm actuator 7 communicates with the atmosphere and the spring 12 lifts the rod 4, the locking end 5 of which, coming off the saddle 6, opens the passage 40 of the pumped medium into the chamber 2. The locking end 9 of the L-shaped rod 8 sits on the saddle 10 and closes the passage the pumped medium into the discharge nozzle 11. The operating chamber 2 is filled with the pumped medium (Fig. 1). After the chamber 2 is filled with the pumped medium, air or another gas is pressurized into it and into nature 7. Rod 4 50
опускается и ее запорный конец 5 садится на седло 6, перекрывая проход перекачиваемой среде в камеру 2. При этом Г-образный стержень 8 открывает выход перекачиваемой среды в нагнетательный патрубок 11 (фиг. 2). После вытеснения заданной дозы перекачиваемой среды к потребителю давления газа в приводе 7 сбрасывается и пружина 12 возвращает штангу 4 в верхнее положение, при котором нагнетательный патрубок 11 отсекается от камеры 2. Далее в камере 2 создается разрежение и цикл повторяется.the locking end 5 goes down on the saddle 6, blocking the passage of the pumped medium into chamber 2. At the same time, the L-shaped rod 8 opens the exit of the pumped medium to the discharge nozzle 11 (Fig. 2). After displacing the prescribed dose of the pumped medium to the consumer of gas pressure in the actuator 7 is reset and the spring 12 returns the rod 4 to the upper position at which the discharge nozzle 11 is cut off from the chamber 2. Next, a vacuum is created in chamber 2 and the cycle repeats.
Ввиду того, что формирование дозы происходит путем отсечения нагнетательного патрубка 11 от рабочей камеры 2 Г-образным стержнем 8, а время подъема штанги 4 гораздо меньше времени стравливания давления газа в камере 2, повышается точность дозирования. При этом принудительный привод нагнетательного клапана исключает его зависание, что повышает надежность насоса.Due to the fact that the formation of the dose occurs by cutting off the discharge pipe 11 from the working chamber 2 with an L-shaped rod 8, and the time for lifting the rod 4 to be much less than the time for the release of gas pressure in chamber 2, the dosing accuracy is increased. In this case, the forced actuator of the discharge valve prevents its freezing, which increases the reliability of the pump.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792797427A SU914819A1 (en) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Pneumatic displacement pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792797427A SU914819A1 (en) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Pneumatic displacement pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU914819A1 true SU914819A1 (en) | 1982-03-23 |
Family
ID=20841137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792797427A SU914819A1 (en) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Pneumatic displacement pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU914819A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-13 SU SU792797427A patent/SU914819A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950001095A (en) | Pump | |
US4705458A (en) | Fluid operated pump | |
SU914819A1 (en) | Pneumatic displacement pump | |
US3456595A (en) | Cryogenic liquid metering pump | |
US2902940A (en) | Self-priming pumping system | |
EP0168656B1 (en) | An automatic degassing device in a reciprocating pump | |
SU927131A3 (en) | Multicomponent metering pump | |
JPH0427392B2 (en) | ||
US3291065A (en) | Fuel pump with inserted pulsator | |
US4494560A (en) | Self-priming system for liquid pumps | |
US3523745A (en) | Vent valve | |
SU777261A1 (en) | Heat pump | |
RU2171398C1 (en) | Hydraulically-operated diaphragm proportioning pump | |
RU2089751C1 (en) | Method of transportation of liquid and pumping station for implementing this method | |
US3532029A (en) | Multicylinder pump for liquids | |
SU1229447A1 (en) | Substitution pump | |
SU918505A1 (en) | Pump for special working fluids | |
SU561805A1 (en) | Hydraulic Diaphragm Dosing Pump | |
US19680A (en) | Oscillating pump | |
SU1551830A1 (en) | Centrifugal pump shaft seal | |
SU1079883A1 (en) | Hydraulic compressor | |
SU1414966A1 (en) | Hydraulically driven membrane metering pump | |
SU1137840A1 (en) | Metering pump | |
JPH0213818Y2 (en) | ||
SU1384822A1 (en) | Piston pump |