SU914767A1 - Армировка вертикального шахтного ствола 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к конструкциям армировки стволов шахт, и может быть использовано в вертикальных стволах шахт*, а также в различных подземных сооружениях и надземных зданиях. 5

Известна армировка вертикального шахтного ствола, включающая консольные расстрелы и проводники подземного сосуда [1].

Однако такая армировка отличается , сложностью монтажа ее элементов.

Цель изобретения — снижение трудоемкости монтажа элементов армировки.

Для^-достижения цели проводники подъемного сосуда установлены лобовой плоскостью перпендикулярно диагональной оси 1 подъемных сосудов снаружи консольных расстрелов, выполненных в виде А-образных рам, причем расстояние между ними по'вертикали превышает длину их по горизонтали в пределах 1,5—2,5 м.

На фиг. 1 изображен разрез А—А на фиг. 2; на фиг. 2 — армировка вертикального шахтного ствола.

Армировка вертикального шахтного ствола состоит из А-образной рамы 1 и выпол2

йена в зависимости от грузоподъемности сосудов из сварного коробчатого или уголокового профилей и жестких Х-образных связей 2 между рамами по вертикали (из уголкового профиля).

Учитывая, что при возведении бетонной крепи могут иметь место отклонения стенок ствола от проектных размеров до 50 см, конструкции армировки крепятся к стенкам ствола металлическими штангами 3 с использованием регулируемых опорных кронштейнов 4, обеспечивающих возможность перемещения опорных конструкций по длине расстрела на 120 мм и в боковой плоскости на 40 мм. Для исключения смещения кронштейнов 4 во время эксплуатации при 5 ослаблении болтовых соединений предусмотрены специальные зубчатые планки и шайбы (не показаны).

Монтаж конструкций в стволе осуществляется в следующей последовательности, θ С нижнего этажа подвесного полка через специальные шаблоны (не показаны) ведется бурение шпуров под штанги перфоротарами с использованием автоподатчиков, смонтированных на специальной поворотной платформе. Раскрепление штанг можно осу3

914767

4

ществлять с помощью гайковерта, насадки на бурильные молотки или с использованием установочного гидродомкрата. После установки штанг 3 на них раскрепляются опорные кронштейны 4. Закрепление конструкций на опорных кронштейнах ведется со второго этажа подвесного полка. Несущие расстрелы выполнены в виде двух параллельных А-образных рам 1 с жесткими связями 2 между консолями по вертикали.

Изобретение позволяет увеличить в 3— 5 раз и более несущую способность армировки и жесткостные параметры по сравнению с обычными расстрелами рамной конструкции.

Так, например, данные испытаний на стенде показали, что жесткости конструкции в горизонтальной и вертикальной плоскостях соответственно равны 48,8 и 46,2 т/см, а жесткости одиночной расстрельной балки двутаврового профиля № 36 по ОСТ 10016—39 с длиной 7,5 м соответственно составляют 0,3 и 9 т/см. Расстояние между А-образными рамами по вертикали, соединенными жесткими связями, превышает длину консоли. В зависимости от требуемых несущей способности и жестких параметров конструкции по вертикали это расстояние мо жет изменяться в пределах 1,5--2,5 м, приня тые рекомендации по выбору расстояния являются оптимальными). Расстояние между конструкциями (шаг армировки) определяет ся допускаемыми прогибами проводников и меняется в пределах 4—5 м. Использование армировки, выполненной в виде двух параллельных А-образных рам с жесткими связями между рамами по вертикали, исключает воздействие изгибающих моментов, возникающих от вертикальных и горизонтальных наг рузок на крепь ствола в местах их закрепления. При отсутствии изгибающих моментов конструкции надежно закрепляются к стенкам ствола металлическими штангами УШС с использованием специальных регулируемых опорных кронштейнов с зубчатыми прокладками и шайбами, обеспечивающими возможность регулировки конструкции во всех трех плоскостях и надежного их закрепления в породах различной крепости и в бетонной крепи без смещений с точностью ±4 мм.

Конструкция армировки предусматривает возможность установки проводников подъемного сосуда снаружи А-образных рам лобовой плоскостью перпендикулярно диагональной оси скипа. Такое расположение

коробчатых проводников обеспечивает более устойчивое движение сосуда в стволе и уменьшает износ роликовых направляющих при разгрузке скипов, так как в местах разгрузки устанавливаются дополнительные боковые проводники.

Высокие жесткостные параметры конструкций армировки и коробчатых проводников в сочетании с большой точностью монтажа элементов армировки и наличием на подъемных сосудах упругих роликовых направляющих с гидравлическими амортизаторами обеспечивают плавное движение подъемных сосудов и надежную работу подъемов на скоростях 16—24 м/сек и более.

Конструкция армировки технологична в изготовлении и ее серийное производство легко может быть организовано в заводских условиях. Этим обеспечивается полная механизация работ по монтажу конструкций армировки в стволе, а также исключаются весьма трудоемкие операции по разделке лунок, во многих случаях с использованием буровзрывных работ, и по закреплению в них расстрелов бетоном, что позволяет значительно сократить сроки и стоимость мон 'тажа конструкций армировки. Монтаж конструкций армировки может быть осуществлен одновременно с проходкой ствола, так как центральная часть ствола свободна от расстрелов и в ней могут разместиться проходческие бадьи, а также монтажное оборудование и приспособления. При этом монтаж армировки практически полностью совмещается с проходкой ствола.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Армировка вертикального шахтного ствола, включающая консольные расстрелы и проводники подъемного сосуда, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа элементов армировки, проводники подъемного сосуда установлены лобовой плоскостью перпендикулярно диагональной оси подъемных сосудов снаружи консольных расстрелов, выполненных в виде А-образных рам, причем расстояние между ними по вертикали превышает длину их по горизонтали в пределах 1,5—2,5 м.