SU914261A1

SU914261A1 - Apparatus for feeding shots at shot blasting

Info

Publication number: SU914261A1
Application number: SU802904933A
Authority: SU
Inventors: Valerij M Zhiganov; Vasilij A Ivankov; Valerij A Lyadov
Original assignee: Azovskij Z Kuznechno Pressovyk
Priority date: 1980-04-03
Filing date: 1980-04-03
Publication date: 1982-03-23

Description

Изобретение относится к дробеметной обработке, а именно к дробеметным аппаратам, используемым при очистке деталей и при дробеметном наклоне.The invention relates to shot blasting, namely to shot blasting machines used in the cleaning of parts and shot blasting.

Известен дробеметный аппарат, включающий смонтированный на валу ротор, наружная поверхность которого составлена из секций постоянных магнитов, разделенных диамагнитными проставками, механизм отделения дроби от ротора, выполненный в виде гибкой бесконечной ленты, охватывающей поверхность ротора по дуге и отходящей от него в точке выброса дроби, и патрубок для подачи дроби(1).A shot-blasting apparatus is known, which includes a rotor mounted on a shaft, the outer surface of which is composed of sections of permanent magnets separated by diamagnetic spacers, a fraction separation mechanism from the rotor, made in the form of a flexible endless belt covering the surface of the rotor along an arc and extending from it at the point of ejection of the shot, and a pipe for feeding the shot (1).

Однако устройство имеет сложную кон— струкцию секционного ротора, а также подверженный сильному износу механизм отделения дроби от ротора.However, the device has a complex configuration of the sectional rotor, as well as a mechanism for the separation of shot from the rotor, which is subject to heavy wear.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является дробемет- _мный аппарат, включающий два постоянных магнита, один из которых, выполненный кольцевым, закреплен на роторе, а другой-на держателе, установленном с воэ2The closest to the proposed technical essence is drobemet- _m ny apparatus comprising two permanent magnets, one of which is formed an annular, fixed on the rotor, the other on-carrier set with voe2

можностью поворота вокруг оси ротора для управления траекторией движения дроби, и патрубок для подачи дроби.the ability to rotate around the axis of the rotor to control the trajectory of the fraction, and the pipe to feed the fraction.

В устройстве на отделяемый участок дроби действуют два магнитных поля: магнитное поле ротора, формирующее слой дроби на роторе за счет ее притяжения, и магнитное поле регулируемого постоянного магнита, действующее на дробь в противоположном направлении. При этом за счет взаимодействия двух магнитных полей в первую очередь, отделяется часть слоя на глубину до 50%-общей его толщины, расположенная ближе к регулируемому магниту, испытывающая наибольшее притяжение с его стороны, а затем уже отделяется часть елся, контактирующая с поверхностью ротора (2).In the device, two magnetic fields act on the detachable fraction of a fraction: the magnetic field of the rotor, forming a fraction of the fraction on the rotor due to its attraction, and the magnetic field of the adjustable permanent magnet acting on the fraction in the opposite direction. At the same time, due to the interaction of two magnetic fields, first of all, a part of the layer is separated to a depth of up to 50% - its total thickness, located closer to the adjustable magnet, experiencing the greatest attraction from its side, and then the part that is in contact with the rotor surface is separated ( 2).

Однако сипа трения, возникающая при перемещении части слоя по поверхности ротора, уменьшает скорость схода части слоя с ротора. Все это приводит к значительному разбросу дроби, а следовательно, к снижению эффективности обработкиHowever, the friction force, which occurs when a part of the layer moves along the rotor surface, reduces the rate of descent of a part of the layer from the rotor. All this leads to a significant scatter of the fraction, and consequently, to a decrease in the processing efficiency

з 914261h 914261

и к сильному износу деталей дробеметной камеры, требует облицовки магнита ротора, износостойким парамагнитным материалом.,and to severe wear of parts of the shot-blasting chamber, requires lining of the rotor magnet, wear-resistant paramagnetic material.,

Цель изобретения - повышение эффективности обработки за счет уменьшения разброса дроби и повышение долговечности устройства.The purpose of the invention is to increase the processing efficiency by reducing the scatter of the fraction and increase the durability of the device.

Поставленная цель достигается тем, что магнит для управления траекторий движения дроби выполнен сегментообразным, размешен с зазором в. полости кольцевого магнита, а его полюса расположены противоположно полюсам последнего, при этом патрубок установлен между полюсами кольцевого магнита.This goal is achieved by the fact that the magnet to control the trajectories of the fraction is made segmented, placed with a gap in. the cavity of the ring magnet, and its poles are opposite to the poles of the latter, while the nozzle is installed between the poles of the ring magnet.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Устройство содержит корпус 1, смонтированный в подшипниковых опорах 2, приводной вал 3 со ступицей 4, на которой закреплен ротор, выполненный в виде жестко связанной со ступицей 4 цилиндрической обоймы 5 и постоянного кольцевого магнита 6, закрепленного вместе с магнитопроводом 7 в обойме 5. Второй постоянный магнит 8 выполнен сегментообразным' и вместе с магнитопроводом 9 размещен в полости кольцевого магнита 6 на держателе 10, изготовленным из немагнитного матерйала, при этом указанные магниты обращены друг к другу разноименными полюсами, расположенными в двух плоскостях, перпендикулярных продольной оси вала 3. Держатель 10 установлен на опоре в виде кронштейна 11 с возможностью поворота вокруг оси ротора, чем обеспечивается возможность изменения направления подачи пакетов дроби на обрабатываемую деталь.The device comprises a housing 1 mounted in bearing supports 2, a drive shaft 3 with a hub 4, on which a rotor is mounted, made in the form of a cylindrical casing 5 rigidly connected to the hub 4 and a permanent ring magnet 6 fixed together with the magnetic core 7 in the cage 5. Second the permanent magnet 8 is made segmented and together with the magnetic core 9 is placed in the cavity of the ring magnet 6 on the holder 10 made of a nonmagnetic material, with the magnets facing each other with opposite poles, Assumption in two planes perpendicular to the longitudinal axis of the shaft 3. The holder 10 is mounted on a support in the form of an arm 11 pivotable around the rotor axis than is provided by the possibility of changing direction of flow of the fraction of packets to the workpiece.

Фиксация держателя 10 в заданном угловом положении осуществляется при помощи винта 12, взаимодействующего с равномерно расположенными по окружности зубьями 13 держателя 10. Торцовая часть ротора закрыта крышкой 14 из немагнитного материала, чем исключается попадание пыли, а также дроби в полость ротора. В аппарате предусмотрен патрубок 15 для подачи дроби к ротору, который расположен в плоскости вращения ротора напротив цилиндрической обоймы 5, между полюсами кольцевого магнита 6.The holder 10 is fixed in a given angular position by means of a screw 12, which interacts with the teeth 13 of the holder 10 evenly spaced around the circumference. The end part of the rotor is closed by a cover 14 of non-magnetic material, which prevents dust from entering, as well as fractions in the rotor cavity. The apparatus has a nozzle 15 for feeding the shot to the rotor, which is located in the plane of rotation of the rotor opposite the cylindrical holder 5, between the poles of the ring magnet 6.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При включении электродвигателя (не показан) приводится во вращение вал 3 со ступицей 4, на которой закреплен ротор,When turning on the electric motor (not shown), the shaft 3 is rotated with the hub 4, on which the rotor is fixed,

имеющий цилиндрическую обойму 5. При подаче дроби в патрубок 15, она притягивается магнитным потоком Ф кольцевого магнита 6, к наружной поверхности обой₅ мы 5 и за счет замыкания силовых линий потока Ф через дробь, закрепляется на указанной поверхности, причем усилие закрепления дроби выбирается из условия исключения отрыва дроби от обоймы 5having a cylindrical yoke 5. When applying the shot to the nozzle 15, it is attracted by the magnetic flux F of the ring magnet 6, ₅ is 5 to the outer surface and due to the closure of the flux power lines F through the fraction is fixed on the specified surface, and the fraction fixing force is chosen from conditions for excluding the separation of a fraction from the holder 5

Ю центробежной силой. За счет равномерной подачи дроби и вращения ротора на поверхности обоймы 5 между патрубком 15 и неподвижным магнитом 8 образуется , дугообразный слой дроби. При выходе участ₁₅ ков дугообразного слоя в зону неподвижного магнита 8 происходит снижение до минимума усилия закрепления дроби к поверхности обоймы, так как силовые линии суммарного магнитного потока Ф,'образо20 ванного магнитами 6 и 8, обращенными друг к другу разноименными полюсами, замкнутся внутри обоймы 5, минуя поступивший в эту зону участок дугообразного слоя дроби. Под действием центро25 бежной силы непрерывно образуемые пакеты дроби отделяются от обоймы 5 и с большой скоростью подаются на обрабатываемую деталь.Yu centrifugal force. Due to the uniform supply of fraction and rotation of the rotor on the surface of the cage 5 between the pipe 15 and the stationary magnet 8 is formed, an arcuate fraction layer. When the sections of the ₁₅ arcs of the arcuate layer enter the zone of the stationary magnet 8, the efforts of fixing the shot to the surface of the cage decrease to a minimum, since the lines of force of the total magnetic flux F generated by the magnets 6 and 8 facing each other by opposite poles 5, bypassing the section of the arc-shaped fraction layer that has arrived in this zone. Under the action of centrifugal force, the continuously formed packets of the fraction are separated from the holder 5 and are fed at high speed to the workpiece.

Таким образом, предлагаемое устрой₃₀ ство позволяет повысить эффективность обработки за счет уменьшения разброса дроби и значительно снизить износ рабочей поверхности ротора.Thus, the proposed Arrange GUSTs ₃₀ improves processing efficiency by reducing scatter fractions and substantially reduce wear on the rotor surface.

Claims

The invention of the device for supplying shot at shot-blasting processing, including two permanent magnets, one of which, made ring, mounted on the rotor, and the other on the holder mounted to rotate around the axis of the rotor to control the trajectory of the fraction, and the pipe for supplying fraction characterized in that, in order to increase processing efficiency by reducing the scatter fraction and durability Vyshen device ^45, the magnet for controlling the movement trajectory fractions formed and segmental azmeschen with clearance in the cavity of the annular magnet and its poles arranged oppositely about the poles ⁵⁰ of the latter, with

This nozzle is installed between the poles of the ring magnet.