SU914099A1

SU914099A1 - Powder material sprayer

Info

Publication number: SU914099A1
Application number: SU802973529A
Authority: SU
Inventors: Aleksandr V Kornilov; Anatolij T Filyaev; Vengzhin Longin
Original assignee: Gol Sp Pk B Mikroklimatu
Priority date: 1980-08-18
Filing date: 1980-08-18
Publication date: 1982-03-23

Description

Изобретение относится к технике нанесения защитных покрытий из порошковых материалов.The invention relates to a technique of applying a protective coating of powder materials.

Известен распылитель порошковых материалов, содержащий порошковые и газовые сопла, корпус с центральной ⁵камерой для газопорошковой смеси, каналом для подвода газопорошковой смеси к порошковому соплу и каналами для подвода смеси топлива и окислителя к газовым соплам С1].Known spray powder materials containing powder and gas nozzles, the case with the Central ⁵ chamber for gas-powder mixture, a channel for supplying a gas-powder mixture to the powder nozzle and channels for supplying a mixture of fuel and oxidant to gas nozzles C1].

Недостатками устройства являются невозможность регулировать производительность и скорость движения частиц порошка без изменения скорости истечения газового потока, а также распределение порошка по сечению потока неравномерно, вследствие чего не обеспечивается равномерный про- _мгрев частиц.The disadvantages are the inability to adjust the device performance and speed of the powder particles without changing the expiration gas flow rate, and also powder flow distribution over the cross section unevenly, thereby not provided uniform heating of pro- _m particles.

Цель изобретения - повышение производительности процесса и качества наносимого покрытия.The purpose of the invention is to improve the performance of the process and the quality of the applied coating.

22

, Поставленная цель достигается тем, что в распылителе порошковых материалов, содержащем порошковое и газовые сопла, корпус с центральной камерой для газопорошковой смеси, каналом для подвода газопорошковой смеси к порошковому соплу и каналами для подвода смеси топлива и окислителя к газовым соплам, корпус выполнен в виде волноводного концентратора акустической энергии, соединенного с возбудителем колебаний, которым снабжен распылитель, при этом центральная камера для газопорошковой смеси расположена в зоне максимальной амплитуды колебательного смещения возбудителя колебаний.This goal is achieved by the fact that in the sprayer of powder materials containing powder and gas nozzles, a housing with a central chamber for a gas-powder mixture, a channel for supplying a gas-powder mixture to the powder nozzle and channels for supplying a mixture of fuel and oxidizer to gas nozzles, the housing is designed as waveguide acoustic energy concentrator connected to the oscillation pathogen with which the sprayer is supplied, while the central chamber for the gas-powder mixture is located in the zone of maximum amplitude of ebatelnogo displacement oscillation exciter.

На чертеже изображен распылитель, общий вид.The drawing shows the spray, the overall appearance.

Распылитель содержит корпус 1, выполненный в виде волноводного концентратора акустической энергии, соединенного с возбудителем колебаний (не обозначен). Корпус 1 имеет патруб3 914(199 4The atomizer includes a housing 1, made in the form of a waveguide acoustic energy concentrator connected to a vibration exciter (not indicated). Case 1 has a pipe3 914 (199 4

ки 2 и 3 для подачи газопорошковой смеси, смеси топлива и окислителя.ki 2 and 3 for the supply of gas-powder mixture, a mixture of fuel and oxidant.

В корпусе выполнена центральная камера 4 для газопорошковой смеси, расположенная в зоне максимальной ампли- 5 туды колебательного смещения возбудителя колебаний, канал 5 для отвода газопорошковой смеси к порошковому соплу 6, каналы 7 для подвода смеси топлива и окислителя к газовым соп- 10 лам 8. Сопла 6 и 8 являются сменными. Участок корпуса, в котором выполнены каналы 5 и 7 является также сменным. Количество, газовых сопел 8 зависит от требуемой производитель- ,5 ности. Для выравнивания давления вIn the case there is a central chamber 4 for gas-powder mixture, located in the zone of maximum amplitude of vibration oscillation of the exciter, channel 5 for removal of gas-powder mixture to the powder nozzle 6, channels 7 for supplying the mixture of fuel and oxidizer to gas nozzles 8. Nozzles 6 and 8 are interchangeable. The part of the body in which the channels 5 and 7 are made is also interchangeable. The number of gas nozzles 8 depends on the required production, 5%. To equalize pressure in

газовых соплах 8 подача смеси топли-⁴ва и окислителя в каналы 7 осуществляется по концентрическому кольцевому каналу 9=. ^М gas feed nozzles 8 topli- mixture wa ⁴ and oxidant channels 7 is carried by a concentric annular channel = 9. ^M

Распылитель работает следующим образом„Sprayer works as follows

Газопорошковая смесь подается через патрубок 2 в центральную камеру 4. которая расположена в зоне максимальной амплитуды колебательного смещения возбудителя колебаний. Ультразвуковые колебания способствуют интенсивномуGas-powder mixture is fed through the nozzle 2 into the central chamber 4. which is located in the zone of maximum amplitude of the oscillatory displacement of the exciter. Ultrasonic vibrations contribute to intense

перемешиванию газопорошковой смеси,mixing the gas-powder mixture,

„ 30" thirty

поступившей в камеру, и снижению сил трения при перемещении псевдоожиженной смеси по каналу 5 к соплу 6.received in the chamber, and reduce friction when moving the fluidized mixture through the channel 5 to the nozzle 6.

Смесь топлива и окислителя подается по каналам 5 к газовым соплам 8, равноудаленным от порошкового сопла 6. ³⁵ The mixture of fuel and oxidant is fed through the channels 5 to the gas nozzles 8, equidistant from the powder nozzle 6. ³⁵

Псевдоожиженная газопорошковая смесь продувается через факел и наносится на поверхность детали„ Скорость движения частиц порошка можно регулировать изменением амплитуды колебаний,⁴⁰что делает процесс технологически более гибким. Равномерное распределение порошка по сечению потока и интенсификация горения под действием ультразвука улучшает тепловое воздействие факела на порошок.The fluidized gas-powder mixture is blown through the torch and applied to the surface of the part “The speed of movement of the powder particles can be controlled by varying the amplitude of oscillations, ⁴⁰ which makes the process more flexible. The uniform distribution of the powder over the cross section of the stream and the intensification of combustion under the action of ultrasound improves the thermal effect of the torch on the powder.

Ультразвуковые колебания способствуют повышению производительности процесса напыления и качества наносимого покрытия.Ultrasonic vibrations contribute to improving the performance of the spraying process and the quality of the applied coating.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить производительность напыления на 35~40% и увеличить сцепление нанесенного покрытия с подслоем на 10-30%.The use of the proposed device will improve the performance of spraying by 35 ~ 40% and increase the adhesion of the applied coating to the sublayer by 10-30%.

Claims

Claim

Powder sprayer containing powder and gas nozzles, housing with central chamber for gas-powder mixture, channel for supplying gas-powder mixture to powder nozzle and channels for supplying fuel and oxidizer mixture to gas nozzles, characterized in that the applied coating, the housing is made in the form of a waveguide acoustic energy concentrator connected to a vibration exciter, which is provided with a diffuser, while the central chamber for the gas prop Oshkovogo mixture is located in the zone of maximum amplitude of the oscillatory displacement of the causative agent of oscillations.