SU913032A1 - Оправка /^ля базирования детали по оси отверстия 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может быть использовано в измерительной технике и при механической обработке. ₅

Известна оправка для базирования детали по оси отверстия, содержащаяцилиндрический стержень, размещенную соосно на нем обойму с шариками, равномерно расположенными по окружности ₁₀ и контактирующими с поверхностью базируемого отверстия. Оправка снабжена также рамещенными на стержне симметрично поперечной его оси двумя подпружиненными кольцами, каждое с кони- ,₅ ческой поверхностью, взаимодействующей с шариками, при этом стержень имеет два взаимодействующих с шариками конических пояска, расположенных между кольцами симметрично его попе- _Μ речной оси [1

Недостатком такой оправки является, во-первых, то, что точность базирования зависит от точности выполнения

2

каждого элемента оправки, так как корректировка в сборе невозможна, во-вторых, возможность повреждения поверхности базируемого отверстия при значительном давлении шариков или ненадежность базирования при малом давлении. Кроме того, при помощи данной оправки нельзя производить механическую обработку закрепленных на ней деталей, так как она практически не передает момента вращения.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является оправка для базирования детали по оси отверстия, содержащая цилиндрический валик с разжимным механизмом, состоящим

.из наклонной к оси валика плоскости и радиально перемещающегося толкателя, и взаимодействующие с разжимным механизмом подвижные элементы, предназначенные для контактирования с поверхностью отверстия детали [^2].

3 913032

4

Недостатком известной оправки является невысокая точность базирования,

так как не происходит полного центрирования оправки по детали.

Целью изобретения является повы- 5 шение точности базирования.

Указанная цель достигается тем, что подвижные элементы упруго связаны друг с другом, каждый из элементов имеет части наружной цилиндрической 10 поверхности, прерываемой лыской, образующие обратные призмы для взаимодействия с отверстием детали, а внутри каждого элемента, выполнена внутренняя призма, одна из граней 15 которой параллельна плоскости симмет35

рии обратной призмы и расположена от этой плоскости на расстоянии, равном радиусу цилиндрического валика, который опирается на указанные грани 20

двух внутренних призм подвижных элементов, при этом ось цилиндрического валика совпадает с осью отверстия· детали.

На фиг. 1 изображена оправка, 25

общий¹ вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -вид Б на

Лиг. 1.

ι

Оправка содержит цилиндрический валик 1, расположенный между ^вумя подвижными элементами 2, соединенными между собой упруго спиральными пружинами 3, размещенными в канавках цилиндрических шеек 4 подвижных элементов. Каждый из подвижных элементов 2 имеет части наружной цилинд рической поверхности 5, прерываемой лыской 6, образующие обратные призмы для взаимодействия с отверстием дета ли, причем радиус цилиндрической поверхности равен наименьшему радиусу базируемых отверстий. Внутри каждого элемента 2 выполнена внутренняя призма, грань 7 которой параллельна плоскости симметрии обратной призмы и⁴⁵ расположена от этой плоскости на расстоянии, равном радиусу цилиндрического валика 1, который опирается на указанные грани двух внутренних призм подвижных элементов 2. Разжим- 50 ной механизм оправки содержит радиально перемещающийся' толкатель 8. Сферический конец 9 толкателя 8 воздейст.вует на две грани 10 внутренних призм • подвижных элементов 2. Другой конец 55 11 толкателя- 8 имеет заканчивающийся наклонный плоскостью паз, через который преходит взаимодействующая >

30

40

этой плоскостью наклонная плоскость 12 штока 13. Шток 13 расположен в глухом отверстии валика 1 и взаимодействует' одним концом с винтом 14, слу>;<ащим для перемещения штока, а другим - с возвратной пружиной 15. Для исключения осевого перемещения цилиндрического валика относительно подвижных элементов. 2 каждый из элементов имеет цилиндрическую прорезь 16. В отверстии, образованном этими прорезями, расположен конец 11 толкателя 8. Цилиндрические шейки элементов 2 служат базой для технологических колец, надеваемых на них и закрепляемых с помощью разжимного механизма оправки,, что обеспечивает технологическую неподвижность элементов 2 при обработке их цилиндрических поверхностей в собранной оправке .

Базирование оправки по оси отверстия осуществляется следующим образом.

В нерабочем состоянии, при сжатых спиральными пружинами 3 подвижных элементов 2, оправку вставляют в базируемое отверстие детали (не показано) . Затем завинчивают винт 14, что приводит к перемещению штока 13, который, взаимодействуя своей наклонной плоскостью с наклонной плоскостью толкателя 8, перемещает последний в радиальном направлении. Действие сферического конца 9 толкателя вызывает раздвижение элементов 2 до контакта их цилиндрических поверхностей 5 с поверхностью базируемого отверстия детали, и, кроме того, прижимает цилиндрический валик 1 к граням 7 внутренних призм элементов

2. В результате этого ось базируемого отверстия детали совпадает с осью цилиндрического валика, т.е. происходит центрирование отверстия. При снятии разжимного усилия, т.е. при отвинчивании винта 14, возвратная пружина 15 перемещает шток 13 в исходное положение, а спиральные пружины 3 сжимают элементы 2, что позволяет вывести оправку из базируемого отверстия.

Предлагаемая оправка позволяет осуществить базирование деталей по оси отверстия с высокой точностью, что достигается обработкой цилиндрических поверхностей подвижных элемен5

913032

6

тов, контактирующих с поверхностью базируемого отверстия в сборе.

Кроме того, данная оправка, обладая большой площадью контакта с поверхностью базируемого отверстия, 5

обеспечивает надежное закрепление детали на оправке и позволяет использовать ее для механической обработки.

10

•

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Оправка для базирования детали по оси отверстия, содержащая цилинд- 15 рический валик с разжимным механизмом, состоящим из наклонной к оси валика плоскости и радиально перемещающегося толкателя, и взаимодействующие с разжимным механизмом под- 20 вижные элементы, предназначенные для контактирования с поверхностью отверстия детали, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности базирования, подвижные элементы упру- 25

   / Ач. ¹² 5 (риг.1

   Б

   л-л

   го связаны друг с другом, каждый из элементов имеет- части наружной цилиндрической поверхности, прерываемой лыской, образующие обратные призмы для взаимодействия с отверстием'детали, а внутри каждого элемента выполнена внутренняя призма, одна из граней которой параллельна плоскости симметрии обратной призмы и расположена от этой плоскости на расстоянии, равном радиусу цилиндрического валика, который опирается на указанные грани двух внутренних призм подвижных элементов, при этом ось цилиндрического валика совпадает с осью отверстия детали.