SU912849A1 - Устройство дл бестраншейной прокладки труб виброударным продавливанием - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  бестраншейной прокладки трубопроводов под дорогами, а именно к прокладке трубопроводов методами виброударного продавливантм.

Известно устройство, включающее трубупатрон с разгрузочными окнами и рассекателем в их зоне, оснащенную вибромолотом и механизмом пода, внутри которой размещена виброударна  желонка, также снабженна  разгрузочными окнами и центральным рассекателем , причем труба-патрон и желонка соединены т говым канатом. Такое устройство  вл етс  универсальным, надежным и эффективным в работе 1.

Однако с увеличением длины трубы-патрона , что неизбежно при длинных проходках, ударный импульс, будучи приложен к внешнему концу трубы-патрона, доходит до ее забойного конца настолько ослабленным, что не может вызвать ее дальнейшего перемещени  в грунте.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство, включающее трубу-патрон, снабженную в забойной части упорным элементом.

вьтолненным, например, в виде жесткой вертикальной пластины с возможностью взаимодействи  с виброударной желонкой, оснащенной кольцевым наконечником и соединенной т говыми канатами с трубой-патроном посредством неподвижного блока и механизмом перемещени  виброударной желонки. Характерной особенностью этого устройства  вл етс  то, что при его работе удары прилагают к забойному концу трубы-патрона и отбор

10 грунтового керна производ т одновременно с нанесением ударов. Смещение точки приложени  удара в переднюю часть трубы патрона  вл етс  благопри тным дл  проходки фактором 2.

5

Однако значительна  масса трубы-патрона все еще существенно демпфирует ударные колебани , снижа  эффективность прохрдки. Это происходит потому, что основна  часть Э1{ергии каждого удара тратитс  на сообщение

Claims (3)

1. 20 ускорений всей трубе и только небольша  ее часть (в результате послеударного перемещени  в забой всей трубы) идет непосредственно на разрущение грунта и образование грун39 TOBoro керна. С иеличением дайны скважины масса трубы тоже уве ичиваетс  за счет нараицтани  последней в процессе проходки, чгго снижает полез1тую долю энергии удара, уменьша  КПД устройства. Цель изобретени  - повышение эффективности проходки путем увеличени  энергии удара. Указанна  цель достигаетс  тем, что труба патрон выполнена из забойной и основной щстей, концентригно расположенных с возможностью взаимного осевого перемещени , при этом упорный элемент смонтирован в забойной части трубы-патрона. На чертел е изображена труба-патроп. Труба-патрон состоит из забойной части 1 концептрично расположенпой относительно основной части
2. 2. На переднем коще забойной части I жестко укреплен упорный элемент, выполненный в виде вертикальной пластины 3 Внутри переднего конца основной части 2 укреплен неподвижный блок 4 т гового каната 5 вкброударной желонки 6, размещенной внут ри трубы-патрона и соедипешюй т говым канатом 5 (npjiMoro хода) и т говым канатом 7 (обратмого хода) с механизмом перемещегаш (не показан). Дл  энергопитани  вибромолота 8 виброударной желонки 6 служит электрокабель 9. Забойна  1 и основна  2 части не св за ы друг с другом и имеют воз можкость взаимного осевого перемещепи . Устройство работает следующим образом. Механизмом перемещени  при помощи т гового каната 5 виброударную желош :у 6 п.еремеща от в передщ конегд трубы-патропа и принагмают к вертикальной пластине 3. Одновремеьшо известным механизмом подаем трубы-патрона (не показан) основну о часть 2 трубы-патрона подают вперед и прижимают также к вертикальной пластине
3. 3. Затем вкл чают Еибродмолот 8 виброударной желонки 6. Под действием ударов вибромолота 8 виброудариой желонки 6 и статического усили  по дачи основной части 2 забойна  часть 1 трубы патрона нащишет внедр тьс  в грунт, который вход  внутрь забойной части 1, в основном заполтт ет виброударную желонку 6 и частично кольцевое пространство между виброударной желонкой 6 и внутренними стенками забойной части 1. По заполнении виброударной желонки 6 грунтом вибромолот 8 выключают и виброударную желонку 6 извлекают на поверхность при помощи каната 7 где ее освобождают от грунта. Затем цикл повтор ют. При новом движении к забою посредством каната 5 виброударна  жело1п а 6 подбирает грунт, заполн витий кольцевое пространство между виброударной желонкой 6 и забойной частью 1 трубы-патрона при предыдущем внедрении и осыпавшийс  вниз при извлечении виброударной желонки 6. Повторение циклов производ т до полного окончани  процесса проходки и прокладки основной части 2 трубы-патрона под полотном дороги. Приложение ударов не ко всей трубе-патрону , а только к ее забойной инвентарной части позвол ет значительно интенсифицировать проходку по сравнению с известным устройством за счет большей доли энергии удара, затрачиваемой непосредственно на разрушение грунта (из-за меньшей массы трубы), и за счет независимости величины этой доли энергии от длины и массы всей тру бы-патрона, i которые увеличиваютс  с увеличением длины проходки. Тех ико-экономическа  эффективность от внедрени  устройства складьшаетс  из возможности проходить более длинные переходы трубопроводов под дорогами, увеличени  скорости проходки, сгшжени  необходимой на обеспечение процесса проходки энергии удара по сравнению с известным устройством, повышетш  надежности конструкции основной части тру бы-патрона, путем сн ти  динамической составл ющей прикладываемой к ней нагрузки. Формула изобретени  Устройство дл  бестранщейной прокладки труб виброударным продавливанием, включающее трубу-патрон, снабженную в забойной части упорным элементом в виде вертикально установленной пластины, виброударную желонку с кольцевым наконечником, соединенную т говыми канатами, пропущенными через неподвижный блок, с трубой-патроном, меха1-тзм перемещени  виброударной желонки и механизм подачи трубы-патрона, о т л и ч аю щ е е с   тем, что, с целью повышени  эффективности проходки путем увеличени  энерг1-ш удара, труба-патрон выполнена из забойной и основной частей, концентрично расположенных с возможностью взаимного осевого перемещени , при этом упорный элемент смонтирован в забойной части трубы-патрона. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе L Авторское свидететаство СССР по за вке № 1885876/03, кл. Е 02 F 5/18, 1973.2 . Авторское свидетельство СССР по за вке N 2874966/03, кл. Е 02 F .5/18, 25.01.80 (прототип ) .