Claims (2)
Цель достигаетс тем, что устройство дл резки оптических волокон, содержащее основание, стол с цилиндрической поверхностью, укрепленный в ползуне с возможностью перемещени по направл ющим резец, зажимы и средства дл раст жени волокон, снабжено механизмом дл юстировки стола, выполненным в виде рычага и закрепленных на его разных концах плоской пружины, свободный конец которой прикреплен к основанию, и регулировочного винта, взаимодействующего с основанием, а резец жестко закреплен в ползуне и снабжен механизмом микроподачи . На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на. фиг. 1; на фиг Ц взаимное расположение резца и стола. Устройство дл резки оптических вблокон 1 содержит плиту 2, на которой установлено основание 3 со столом , имеющем цилиндрическую поверх ность. На основании 3 установлены на правл ющие 5 с ползуном 6 и механизмом его перемещени 7 зажимы 8 и 9 и механизм юстировки стола 10, выпол ненный в виде рычага 11, и закреплен ных на его разных концах плоской пру- 25 с жины 12, свободный конец которой прикреплен , к основанию 3, и регулировочного винта 13, взаимодействующего с основанием 3. На рычаге 11 жестко закреплен стол 4. На штифтах 1Д, запрессованных в основание 3, установлена каретка 15, на которой закреплены зажимы 16 на пружинах 17, средство дл раст жени волокон 18 с руко т кой 19 упорные 8ИНТЫ 20 и 21 и динамометр 22. В ползуне 6 жестко закреплен резец 23 с механизмом его микроподачи 2. Устройство работает следующим образом .. В ползун 6 вместо резца 23 устанавливают индикатор Сне показан ) до упора наконечником в поверхность стола t. Замер етс непараллельность образующей стола k траектории перемещеНИЯ резца 23 путем перемещени ползуна 6 с помощью механизма дл его пе-. ремеЩени 7. Затем стол Ц юстируетс 91 4 относительно траектории движени резца 23 с помощью регулировочного винта 13. Установив резец 23 в ползун 6, производ т настройку на размер. Затем оптические волокна 1 укладывают на стол Ц и закрепл ют зажимами 8, 9 и 1б. Враща руко тку 19, оптические волокна нат гивают между зажимами 9 и 16, создава в них предварительное напр жение, величина которого контролируетс по показанию динамометра 22. Перемеща ползун 6 с резцом 23 вдоль стола ,нанос т насечки на волокнах 1. Затем, дополнительно враща руко тку 19, волокна разрывают. После испытаний образца Э(% волокон имеют годные торцы. Формула изобретени Устройство дл резки оптических волокон, содержащее основание, стол цилиндрической поверхностью, зокрепленныи в ползуне с возможностью перемещени по направл ющим резец, зажимы и средства дл раст жени волокон , отл ичающеес тем, что, с целью повышени качества торцов волокон,оно снабжено механизмом дл юстировки стола, выполненным в виде рычага и закрепленных на его разных концах плоской пружины, свободный конец которой прикреплен к основанию, и регулировочного винта, взаимодействующего с основанием, а резец жестко закреплен в ползуне и снабжен механизмом микроподачи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № , кл. , опублик. 1976. The goal is achieved by the fact that a device for cutting optical fibers, containing a base, a table with a cylindrical surface, fixed in a slider with the ability to move along the cutter guides, clamps and means for stretching the fibers, is equipped with a mechanism for adjusting the table, made in the form of a lever and fixed at its different ends of the flat spring, the free end of which is attached to the base, and an adjusting screw that interacts with the base, and the cutter is rigidly fixed in the slide and equipped with a micro-feed mechanism. FIG. 1 shows the device, top view; in fig. 2 - the same, front view; in fig. 3 - section A-A on. FIG. one; Fig TS the relative position of the tool and the table. A device for cutting optical blocks 1 comprises a plate 2 on which a base 3 is mounted with a table having a cylindrical surface. On base 3, clamps 8 and 9 are mounted on guides 5 with a slider 6 and its movement mechanism 7, and a table alignment mechanism 10, made in the form of a lever 11, and fixed on its different ends of a flat spring 25 from the girdle 12, a free end which is attached to the base 3, and the adjusting screw 13, which interacts with the base 3. On the lever 11 is fixed table 4. On the pins 1D, pressed into the base 3, the carriage 15 is mounted, on which the clips 16 are fixed on the springs 17, means for growth fibers 18 with a handle 19 resistant 8INTHs 20 and 21 and d Inamometer 22. In slider 6, the cutter 23 is rigidly fixed with its micro-feeding mechanism 2. The device works as follows .. In Slider 6, instead of the cutter 23, the Dump indicator is shown) until it stops with the tip into the table surface t. The non-parallelism of the generator of the table k of the path of displacement of the cutter 23 is measured by moving the slide 6 with the help of a mechanism for reproducing it. RULES 7. Then the table C is adjusted 91 4 relative to the trajectory of the cutter 23 with the help of an adjusting screw 13. By setting the cutter 23 to the slider 6, the size is adjusted. Then the optical fibers 1 are placed on the table C and secured with clips 8, 9 and 1b. Rotating the handle 19, the optical fibers pull between clamps 9 and 16, creating a prestress in them, the value of which is controlled according to the reading of the dynamometer 22. By moving the slider 6 with the cutter 23 along the table, the notches on the fibers 1 are applied. Then, handle 19, fiber tearing. After testing the sample E (% of the fibers have suitable ends. Claims of the invention: A device for cutting optical fibers containing a base, a table with a cylindrical surface, secured in a slider with the ability to move along the cutter guides, clamps and means for stretching the fibers, because In order to improve the quality of the ends of the fibers, it is equipped with a mechanism for adjusting the table, made in the form of a lever and fixed on its different ends of the flat spring, the free end of which is attached to the base, and screw, interacting with the base, and the cutter is rigidly fixed in the slider and equipped with a micro-feed mechanism. Sources of information taken into account during the examination 1. US patent number, class, published 1976.
2.QI Inie tion-№lded Plastic Connector for Spliding Optical,Cables .- The Bell System Fechnical Journal, 1976, N 8, окт брь, с. 1057 10672.QI Injection-Led Plastic Connector for Spliding Optical, Cables .- The Bell System Technical Journal, 1976, N 8, Oct. Br, p. 1057 1067
19nineteen
иг.2ig.2
« "
тt
wz.wz.
4 Z/: / // /Y77Z4 Z /: / // / Y77Z
11eleven
Фиг.зFig.z
DTpudKWpus резца DTpudKWpus cutter