SU912471A1 - Electrolyte for electrochemical treatment - Google Patents

Electrolyte for electrochemical treatment Download PDF

Info

Publication number
SU912471A1
SU912471A1 SU802953045A SU2953045A SU912471A1 SU 912471 A1 SU912471 A1 SU 912471A1 SU 802953045 A SU802953045 A SU 802953045A SU 2953045 A SU2953045 A SU 2953045A SU 912471 A1 SU912471 A1 SU 912471A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
hours
processing
time
ethylene glycol
Prior art date
Application number
SU802953045A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Филимоненко
Борис Александрович Красильников
Original Assignee
Новосибирский электротехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский электротехнический институт filed Critical Новосибирский электротехнический институт
Priority to SU802953045A priority Critical patent/SU912471A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU912471A1 publication Critical patent/SU912471A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

(5) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(5) ELECTROLYTE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT

1one

Изобретение относитс  к электрохимической обработке твердых сплавов и может быть использовано в машиностроении при изготовлении твердосплавных деталей.The invention relates to the electrochemical machining of hard alloys and can be used in mechanical engineering in the manufacture of carbide parts.

Известен органический электролит, дл  длектрохимической резки полупроводников следующего состава, вес.%: Этиленгликоль.85-90An organic electrolyte is known, for electrochemical cutting of semiconductors of the following composition, wt.%: Ethylene glycol. 85-90

АзотнокислыйNitrate

натрий10-15sodium 10-15

ВодаОстальное р 1.Water Else p 1.

Однако из-за высокой гигроскопичности этиленгликол  этот электролит содержит воду, присутствие которой измен ет характер электрохимической реакции и снижает точность обработки твердого сплава. Примеси воды в электролите воздействуют не только на скорость реакции, но и на ее меха .ниЗм. Примеси воды в наводных электролитах . сильно вли ют на поведение пассивирующихс  материалов, в результате изменени  механизма электрохи ического растворени  (см. чертеж ухудшаетс  точность обработки.However, due to the high hygroscopicity of ethylene glycol, this electrolyte contains water, the presence of which changes the nature of the electrochemical reaction and reduces the accuracy of treatment of the solid alloy. Impurities of water in the electrolyte affect not only the reaction rate, but also its fur. Impurities of water in flood electrolytes. the behavior of the passivating materials is strongly influenced, as a result of a change in the mechanism of electrochemical dissolution (see drawing, the processing accuracy deteriorates.

Цель изобретени  - повышение точности электрохимической размерной обработки твердых сплавов.The purpose of the invention is to improve the accuracy of electrochemical dimensional processing of hard alloys.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в электролит вводитс  дсэпогл щающа  добавка в виде углекислого кали , а компоненты вз ты в следующем соотношении, весД:The goal is achieved by the introduction of dsepoglichayuschie additive in the form of potassium carbonate, and the components are taken in the following ratio, weight:

)0) 0

АзотнокислыйNitrate

10-1510-15

натрийsodium

УглекислыйCarbonic

5-10 5-10

калий 75-85 potassium 75-85

ЭтиленгликольEthylene glycol

IS Остальное IS Rest

Вода На чертеже представлены вольтамперные кривые твердого сплава ВК 8 в различных электролитах: 1-10% NaN03 10% К200 в этиленгликоле, 2 - 10 NaN03 в этиленгликоле (не обезвоженный), 3 - Ю МаНОз в воде при межэлектродном зазоре (f 0,05 мм. 3S Дл  приготовлени  электролита было вз то 10 кг азотнокислого натри  марки X. Ч, или Ч и 10-15 кг углекислого кали  марки Х.Ч. или Ч и растворитель 75 кг этиленгликол . Полученный электролит можно использовать дл  электрохимической обработки . Предлагаемый электролитпозвол ет производить процесс обработки твердого сплава с большей точностью, чем у известного. Например, при обработке твердого сплава ВК 8 в предлагаемом электролите были получены следу )01цие результаты. Точность обработки в предлагаемом электролите в 1,5 раза выше, чем в известном. Процесс осуществл етс  при плотност х тока 20-25 , температуре элeктJ:)OЛитэ 20-30 и скорости рабочей жидкости м/с.Water The drawing shows the current-voltage curves of VK 8 hard alloy in various electrolytes: 1-10% NaN03 10% K200 in ethylene glycol, 2 to 10 NaN03 in ethylene glycol (not dehydrated), 3 - 10 Manoz in water with interelectrode gap (f 0.05 3S For preparing the electrolyte, 10 kg of sodium nitrate of grade X. H or H and 10-15 kg of potassium carbonate of mark H.H. or H and solvent 75 kg of ethylene glycol were used. The electrolyte obtained can be used for electrochemical treatment. em to carry out the processing of hard metal greater accuracy than the known. For example, in the processing of VK 8 hard alloy in the proposed electrolyte, results were obtained. The processing accuracy in the proposed electrolyte is 1.5 times higher than in the known. The process is carried out at current densities of 20-25, the temperature of the electrolyte j:) OLite 20-30, and the working fluid velocity m / s.

Азотнокислый натрийSodium nitrate

Этиленгликоль 80Ethylene glycol 80

Углекислый калийPotash

10ten

Азотнокислый натрий - 15Sodium Nitrate - 15

Этиленгликоль 80 8Ethylene glycol 80 8

Углекислый калий 5Potassium carbonate 5

Азотнокислый натрий 7.5Sodium Nitrate 7.5

Этиленгликоль 82,5 8Ethylene glycol 82,5 8

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 201867, кл. В 23 Р 1/04, 1966. 4 При электрохимической размерной обработке сплавов типа ВК в предлагаемом электролите на указанных режимах удаетс  получить чистоту обрабо-, танной поверхности Ret 0,32-0,63 мкм и высокую точность обработки ±10 мкм. Использование предлагаемого электролита дает экономию за счет исключени  затрат времени на окончательную обработку на 20-30 от основного, что позвол ет получить экономию времени при сменной работе и годовом фонде времени 015 ч 015 X 20-30 803-12t5 ч. Эу .100 Годова  экономи  только по основной заработной плате составл ет 3 ч З.П. 803-12Й50596 .,59 - .02 р., где Эц - годова  экономи  основного времени; З.П. - часова  тарифна  ставка W разр да.1. USSR author's certificate 201867, cl. B 23 P 1/04, 1966. 4 In the electrochemical dimensional processing of VK type alloys in the proposed electrolyte, at the indicated modes, it is possible to obtain a clean surface of the processed surface of the Ret surface of 0.32-0.63 µm and a high precision of processing ± 10 µm. The use of the proposed electrolyte saves by eliminating the time spent on final processing at 20-30 from the main one, which allows you to save time during shift work and an annual time fund of 015 hours 015 X 20-30 803-12t5 hours Eu .100 Year saving the basic wage only is 3 hours. 803-12Y50596., 59 - .02 p., Where Oetz is the annual saving of basic time; Z.P. - hour tariff rate W bit.
SU802953045A 1980-07-03 1980-07-03 Electrolyte for electrochemical treatment SU912471A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802953045A SU912471A1 (en) 1980-07-03 1980-07-03 Electrolyte for electrochemical treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802953045A SU912471A1 (en) 1980-07-03 1980-07-03 Electrolyte for electrochemical treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU912471A1 true SU912471A1 (en) 1982-03-15

Family

ID=20906992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802953045A SU912471A1 (en) 1980-07-03 1980-07-03 Electrolyte for electrochemical treatment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU912471A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2591763A (en) * 2020-02-05 2021-08-11 Texture Jet Ltd An electrolyte solution

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2591763A (en) * 2020-02-05 2021-08-11 Texture Jet Ltd An electrolyte solution
GB2591763B (en) * 2020-02-05 2022-05-04 Texture Jet Ltd An electrolyte solution

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3873512A (en) Machining method
SU912471A1 (en) Electrolyte for electrochemical treatment
US3975245A (en) Electrolyte for electrochemical machining of nickel base superalloys
JPS6312920B2 (en)
SU550266A1 (en) Electrolyte for electrochemical grinding of Cnt grade carbide
JPS5585659A (en) Free-cutting nonmagnetic high-manganese steel
SU1710236A1 (en) Electrolyte for electrochemical polishing of hard alloys
SU656792A1 (en) Electrolyte for electrochemical dimensional working of steels
GB1257061A (en)
SU1266854A1 (en) Coolant for machining metals
SU1537431A1 (en) Electrolyte for electroabrasive grinding
SU729021A1 (en) Electrolyte for electro-diamond machining
SU1384611A1 (en) Composition for machining of metals
SU530921A1 (en) Sintered carbide based on titanium carbide
SU1122689A1 (en) Cutting fluid for metal cutting
SU804688A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
SU1058997A2 (en) Cutting fluid for metal machining
SU78068A2 (en) Medium for spark erosion machining and grinding of metals
SU636249A1 (en) Coolant for metal-cutting work
SU554319A1 (en) Electrolyte for producing aluminum silicon alloys
JPS5695528A (en) Boring reamer having end mill edge
SU624728A1 (en) Turning cutting-tool
SU1694635A1 (en) Lubricant-and-coolant for mechanical working of metals
SU1562075A1 (en) Electrolyte for electrochemical dimensional machining of nickel-base alloys
Chikamori Grooving on Si sub 3 N sub 4 Ceramics With Arc Discharge in Electrolyte