SU912250A1 - Мешалка - Google Patents
Мешалка Download PDFInfo
- Publication number
- SU912250A1 SU912250A1 SU762425021A SU2425021A SU912250A1 SU 912250 A1 SU912250 A1 SU 912250A1 SU 762425021 A SU762425021 A SU 762425021A SU 2425021 A SU2425021 A SU 2425021A SU 912250 A1 SU912250 A1 SU 912250A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- mixer
- agitator
- angle
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/071—Fixing of the stirrer to the shaft
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к перемешивающим устройствам и может быть применено в химической, пищевой npoNftiuiленност х , строительстве и других отрасл х.J
Известны мешалки,состо щие из корпуса и вертикального приводного вала , на котором жестко креп тс перемешивающие органы, выполненные в виде лопасти или пропеллера 01.|Q
Недостатком указанных мешалок вл етс то, что перемешивающие органы жестко закреплены на вертикальном валу и не может быть изменен угол наклона лопасти (угол атаки мешалки).,j Угол атаки мешалки рассчитываетс дл строго определенной высоты жидкости в корпусе и с учетом физикомеханических свойств смешиваемых жидкостей . Однако иногда по тем илиjg иным причинам, может измен тьс высота жидкости в корпусе, а при перемешивании не ньютоновских (бингатовских ) жидкостей происходит изменение
физико-механических свойств жидкое- I тей в процессе перемешивани , что требует изменени насосного эффекта, который вл етс важной величиной, характеризующей работу мешалки и зависит от угла наклона лопасти.Жесткое крепление лопасти не позвол ет регулировать угол наклона лопасти, что затрудн ет ведение процесса при оптимальных режимах, что влечет за собой нерационатьный расход энергии.
Известна пропеллерна мешалка, содержаща вал со ступицей и закрепленными на ней поворотными лопаст ми пропеллера, имеющими цапфы. Конструкци мешалки позвол ет измен ть угол наклона лопастей Г2Д.
Недостатком данной мешалки вл етс необходимость значительного времени, больших затрат ручного труда и нарушени технологического цикла . Это св зано с тем, что дл изменени угла наклона лопастей необходимо либо опорожнить реактор, в кото39 ром находитс мешалка, либо извлемь мешалку из реактора, так как поворот ные элементы расположены на нижнем конце вращающегос вала мешалки. Наиболее близким к предлагаемой вл етс пропеллерна мешалка, содержаща корпус, приводной полый вал внутри которого размещена подвижна трубка и стержень, соединенные с полуос ми лопастей СЗЗОднако данна мешалка сложна по конструкции, требует дополнительной балансировки вала и надежного уплотнени всего поворотного механизма. Целью изобретени вл етс повышение надежности и упрощение конструкции мешалки. Поставленна цель достигаетс тем что в мешалке, содержащей корпус, приводной вал, внутри которого находитс подвижна трубка и стержень, соединенные с полуос ми лопастей, ко цы лопастей выполнены в виде полусфе на торцовой части которых расположены шипы, вход щие в отверсти подвиж ной трубки. Таким образом, мешалка состоит из небольшого числа деталей, причем все они расположены по вертикальной оси вала мешалки, следовательно, балансировка вала не требуетс . Е механиз ме поворота лопастей имеетс всего два соединени : резьбовое и свободное . Конструктивное выполнение мешалки не требует специального уплотнени , а ограниченное число соединений обеспечивает надежность в работе и упрощает,конструкцию. На фиг. 1 показан приводной вал мешалки в двух проекци х; на фиг.2сечение А-А на фиг, 1, на фиг. 3 схема регулировки угл-а наклона лопас тей. Мешалка содержит полый приводной вал, выполненный из двух частей: верхней 1 и нижней 2, соединенных винтами дл возможности сборки-разборки лопастей мешалки. Верхн част приводного вала установлена в двух подшипниковых опорах 3 которые соединены с корпусом мешалки (не показан ). Вращение приводной вал получает от шкива k. Нижн часть приводного вала закрыта заглушкой 5. В ниж ней части приводного вала размещена с возможностью осевого перемещени трубка б, в верхней части которой имеетс внутренн резьба, а в нижней пр моугольные отверсти 7 и овальные отверсти 8, через которые проход т полуоси 9 лопастей 10. Трубка 6 дл возможности сборки выполнена из двух частей. После того, как введены полуоси лопастей, обе части скрепл ютс с помощью сварки или пайки и защищаютс заподлицо. Полуоси лопастей имеют на конце сфероидальные головки 11 диаметра, равного внутреннему диаметру трубки 6, предназначенные дл ограничени лопастей в направлении от оси к периферии. На торцовой части сфероидальных головок имеютс пр моугольные шипы 12, вход щие в пр моугольные отверсти трубки 6. Полуоси лопастей поворачиваютс во втулках-подшипниках 13, приваренных к обеим част м приводного вала. В верхнюю резьбовую часть трубки б входит нижний резьбовой конец управл емого стержн 1/1, на верхнем конце которого расположен штурвал 15. Стержейь U в своей верхней части имеет проточку 16, в которую входит стопорный винт 17, удерживающий стержень по высоте при его вращении штурвалом 15. Мешалка работает следующим образом . Смешиваемые компоненты заливаютс в корпус, включаетс привод и приводной вал через клиноременную передачу приводит во вращение лопасть ме;шалки. Регулировка угла наклона лопастей производитс при выключенном приводе путем вращени штурвала 15. При эТом трубка б перемещаетс вниз из положени 1 в положение U (фиг. 3) (дл уменьшени угла наклона OTcxiAOot.2) и проворачивает оба шипа 12. Поскольку шипы представл ют собой одно целое с лопаст ми , последние также проворачиваютс и угол их атаки qi уменьшаетс до значени dj. При необходимости увеличени угла атаки мешалки штурвал вращают в обратном направлении. Преимуществами данной мешалки вл ютс простота конструкции; надежность работы всех соединений; герметичность; простота изготовлени и обслуживани . формула изобретени Мешалка, содержаща корпус, приводной полый вал, внутри которого
5 9
находитс подвижна трубка и стержень , соединенные с полуос ми лопастей , отличающа с тем, что, с целью повышени надежности и упрощени конструкции, концы лопастей выполнены в виде полусфер, на торцовой части которых расположены шипы, вход щие в отверсти подвижной трубки.
22506
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Касаткин Л.Г.Основные процессы и аппараты химической технологии.
5 М., 1971, с.268-271.
2.Авторское свидетельство СССР № 291730, кл. В 01 F 7/22, 19693 .Авторское свидетельство СССР (Г 478736, кл. В 01 F 7/22, 1972.
f5
4
// ..13
W7.2
W
Claims (1)
- Формула изобретенияМешалка, содержащая корпус, приводной полый вал, внутри которого находится подвижная трубка и стержень, соединенные с полуосями лопастей, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, концы лопастей выполнены в виде полусфер, на торцовой части которых расположены шипы, входящие в отверстия подвижной трубки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762425021A SU912250A1 (ru) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | Мешалка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762425021A SU912250A1 (ru) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | Мешалка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU912250A1 true SU912250A1 (ru) | 1982-03-15 |
Family
ID=20684717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762425021A SU912250A1 (ru) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | Мешалка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU912250A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2729275C2 (ru) * | 2016-03-01 | 2020-08-05 | Зульцер Мэнэджмент Аг | Лопатка для рабочего колеса перемешивающего устройства, рабочее колесо и перемешивающее устройство |
-
1976
- 1976-12-01 SU SU762425021A patent/SU912250A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2729275C2 (ru) * | 2016-03-01 | 2020-08-05 | Зульцер Мэнэджмент Аг | Лопатка для рабочего колеса перемешивающего устройства, рабочее колесо и перемешивающее устройство |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4368986A (en) | Dual shell blender with intensifier | |
US4474475A (en) | Mixing apparatus | |
SU912250A1 (ru) | Мешалка | |
JPH0124557B2 (ru) | ||
US2366266A (en) | Oscillator | |
US4183678A (en) | Agitating mixing apparatus | |
US3386809A (en) | Reactor and mixer for continuous polymerization | |
JPH053340B2 (ru) | ||
US2840356A (en) | Viscous liquid mixing apparatus | |
FR2300277A1 (fr) | Robinet-mélangeur à quatre voies, notamment pour installations de chauffage du type à conduits unique | |
SU1333394A1 (ru) | Аппарат дл перемешивани | |
WO2020034794A1 (zh) | 旋转叶轮 | |
US4087863A (en) | Mixer | |
JPH0433487B2 (ru) | ||
SU1097362A1 (ru) | Смеситель | |
SU803957A1 (ru) | Смеситель | |
GB1414895A (en) | Stirring apparatus | |
GB2215327A (en) | pH controller | |
SU1710110A1 (ru) | Статический смеситель | |
CN108816082A (zh) | 一种混合均匀的稳定剂混料机 | |
SU383439A1 (ru) | Мешалка | |
SE451564B (sv) | Omrorare for vetskor inneslutna i kerl | |
SU1719230A1 (ru) | Устройство дл приготовлени строительного строени | |
JP7462876B2 (ja) | 撹拌装置 | |
SU1097363A1 (ru) | Устройство дл перемешивани |