SU911242A1

SU911242A1 - Method of testing specimen with a crack to destruction viscosity in corrosive medium

Info

Publication number: SU911242A1
Application number: SU802977828A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Панасюк; Любомир Владимирович Ратыч; Игорь Николаевич Дмытрах
Original assignee: Физико-Механический Институт Ан Усср
Priority date: 1980-08-21
Filing date: 1980-08-21
Publication date: 1982-03-07

Description

(54) СПОСОБ ИСП ЛТАНИЯ ОБРАЗЦОВ С ТРЕЩИНОЙ НА ВЯЗКОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ В КОРРОЗИОННОЙ СРЕДЕ(54) METHOD FOR USING THE SAMPLES WITH CRACKS ON VISCOSITY OF DESTRUCTION IN A CORROSION MEDIUM

Изобретение относитс к испытате .пьной технике и может быть использовано при определении свойств материалов в коррозионных средах.The invention relates to a test technique and can be used in determining the properties of materials in corrosive environments.

Известен способ испытани образцов с трещиной на в зкость разрушени в коррозионной среде, заключающийс в том, что образец ломещают в коррозионную средуf нагружают знакопеременным усилием до его разрушени и замер ют скорость роста трещины, при этом во врем испытани обеспечивают посто нство рН среды A known method for testing specimens with a crack in the viscosity of fracture in a corrosive environment, which consists in breaking the specimen into a corrosive medium, loading alternating force until it collapses and measuring the rate of crack growth, while ensuring the constant pH of the specimen.

Наиболее близким к изобретениюi по технической сущности и достигавмому результату вл етс .способ испытани образцов с трещиной на в зкость разрушени в коррозионной среде , заключающийс в том, что образец помещают в коррозионную среду, нагружают знакопеременным усилием до его разрушени , замер ют скорость роста трещины, рН среды и электродный потенциал с помощью Электролитического капилл ра 2.The closest to the invention by technical essence and achievable result is. A method for testing samples with a crack at the viscosity of destruction in a corrosive environment, which consists in placing the sample in a corrosive environment, loading it with alternating force until its destruction, measuring the rate of crack growth, pH and electrode potential using an Electrolytic Capillary 2.

Общим недостатком известных способов вл етс их низка точность, так как значение рН с;реды и потенциала в вершине трещины завис т от размеров образца и не совпадают со значени ми рН среды и потенциала вокруг образца.A common drawback of the known methods is their low accuracy, since the pH value of the pH and the potential at the crack tip depend on the sample size and do not coincide with the pH values of the medium and the potential around the sample.

Цель изобретени - повышение точности испытани . Дл достижени цели используют образец с отверстием, перпендикул рным .фронту трещины, электролитический капилл р устанавливают в отверстии образца, удар ют среду из вершины трещины через капилл р и пе10 ремещают капилл р по мере роста трещины , чтобы отверстие капилл ра совпадало с фронтом трещины.The purpose of the invention is to improve the accuracy of testing. To achieve the goal, a sample with a hole perpendicular to the front of the crack is used, the electrolytic capillary is installed in the sample opening, the medium from the tip of the crack is pushed through the capillary and then the capillary is displaced as the crack grows so that the opening of the capillary coincides with the crack front.

На фиг. 1, изображена схема осуществлени предлагаемого способа; на FIG. 1 shows a schematic of an implementation of the proposed method; on

15 фиг, 2 - образец с трещиной и отверстием , ось которого перпендикул рна фронту трещины, и установленный в отверстии образца капил.п р.15 of FIG. 2 — a sample with a crack and a hole, the axis of which is perpendicular to the crack front, and installed in the sample opening of a capillary tube.

Способ осуществл ют следующим об20 разом. Образец 1 с трещиной 2 и отверстием 3, ось которого перпендикул рна фронту 4 трещины 2, помещают в коррозионную среду 5 с заданным рН. В отверстие 3 вставл ют злектролити-чThe method is carried out as follows. Sample 1 with a crack 2 and a hole 3, the axis of which is perpendicular to the front 4 of the crack 2, is placed in a corrosive environment 5 with a given pH. Electrolytic h is inserted into hole 3.

25 ческий капилл р б в виде полой трубки с боковым отверстием 7 и электропровод щей частью 8 таким образом, чтобы отверстие 7 капилл ра б совпадало с фронтом 4 трещины 2. Наг ружают образец 1 знакопеременным усилием например , изгибающим М. По мере роста длины Ь трещины 2 замер ют скорость ее роста и удал ют среду 5 йэ вершины трещины 2 через отверстие 7 капилл ра 6, замер одновременно |)Н удал емой среды с помощью рН - 5 Метра 9. A 25 cc capillary tube in the form of a hollow tube with a side opening 7 and an electrically conductive part 8 so that the opening 7 of the capillary b coincides with the front 4 of the crack 2. Sample sample 1 is loaded with alternating force, for example, bending M. As the length b increases the cracks 2 measure its growth rate and remove the medium 5 e of the tips of the crack 2 through the opening 7 of the capillary 6, measure at the same time |) H of the medium to be removed using a pH of 5 Meter 9.

Кроме того, через электропровод щую часть 8 капилл ра б замер ют с помощью потенциометра 10 электродный потенциал вдоль фронта 4 трещины 2, (I О одновременно с ростом трещины 2 пе- ремещают капилл р б таким образом, чтобы отверстие 7 капилл ра б совпадало с фронтом б трещины 2,In addition, through the electrically conductive part 8 of the capillary b, the electrode potential along the front 4 of the crack 2, is measured using a potentiometer 10 (IO simultaneously with the growth of the crack 2 moves the capillary b so that the opening 7 of the capillary b coincides with front b crack 2,

способ позвол (ет повысить точност 15 испытани за счет создани вдоль фрон-i та трещины заданных коррозионных условий и поддержани их посто нными во врем испытани путем подвода свежей среды к вершине трещины. 20the method allows (to increase the accuracy of the test 15 by creating cracks along the front-line of the specified corrosion conditions and keeping them constant during the test by supplying a fresh medium to the crack tip. 20

Claims

1.Yan Der Stnys W.A. Mechanisms of environment induced subcrJttcaC fBaw grouth in A: 7SJ. 4340 steeC Eng. Fract. Mecfi, 1969, 3, pp 447-462.

2.KypOB O.B. et al. On the potential and pH at the top of a developing crack. Protection of metals, t.15, 3 1979 p. 314-316 (prototype).

/ U

/.

Have

- :: - r v

.//.

/ one; - S

Xx -.- ir--;