SU911222A1 - Устройство дл измерени предельного напр жени сдвига в зко-пластичных дисперсных систем - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО дл  ИЗМЕРЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ СДВИГА ВЯЗКО-ПЛАСТИЧНЫХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ

: . Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике и может быть использовано дл  определени  реологических свойств дисперсных систем, в частности в перерабатывающей промышленности и промышленности строительных материалов, в научно-исследователь ских и учебных лаборатори х.

Известно устройство дл  измерени  предельного напр жени  сдвига в зко-пластичных дисперсных систем, состо щее из основани  с винтовыми опорами, направл ющих колонн с подшипниками , вала с кулачками и руко ткой , установленного в этих подшипниках , рамы с направл ющими призмами роликом и площадкой дл  груза, выполненный с возможностью вертикального перемещени , и столика дл  установки образца 1П.

Недостатком указанного устройства  вл етс  снижение точности измерени , из-за значительного трени  ввиду конструктивного выполнени  подвижной

системы,.необходимость выдерживани  величины осевой нагрузки в пределах диапазона значений, соответствующего размерам и физико-механическим свойствам образца.

Наиболее близким к предлагаемому по Технической сущности  вл етс  уст- ройство дл  измерени  предельного напр жени  сдвига в зко-пластичных си10 стем, содержащее основание с установленными на нем корпусом с прикрепленными к нему втулками и стойку, на конце которой закреплена планка, стоЛик с направл ющими стержн ми, вставленfS ными во втулки корпуса, механизм вертикального перемещени  столика с измерителем, конус,к которому прикреплена нить, другой конец которой св зан с уравновешивающим механиз

20 мон,,

Claims (2)

1. Уравновешивающий механизм представл ет собой чашку, подвешенную посредством призматической опоры на одном конце планки, и разновес гирь, которые помещают на эту чашку. Контактер электрической цепи выполнен в виде винта, установленного на планке и пластины с токопроводным слоем, котора  закреплена на стойке. Механизм вертикального перемещени  стогика, представл ет собой установ ленные в корпусе шестерни, одна из к торых помещена на винт, а друга  через блоки шестерни св зана с ревер сивным редуцированным электродвигателем . Измеритель линейных перемещений выполнен в виде закрепленного в кронштейне индикатора, шток которого контактирует с нижним торцом винт двух тумблеров, один из которых посредством электрической цепи св зан с электродвигателем, а другой через контактер с электрической лампочкой 2. Недостатком известного устройства  вл етс  низка  точность измерений, так как применение призматических опор требует высокой точности изго товлени  и монтажа. Несоблюдение эти условий влечет за собой большую noj- решность измерени . Кроме этого, использование дл  уравновешивани  конуса равновесов гирь усложн ет процесс работы, снижает точность измерений и сужает диапазон измер емых усилий в процессе погружени  конуса в образец. Цель изобретени  - повышение точности измерений и упрощение процесса измерений. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  измерени  предельного напр жени  сдвига в зкопластичных дисперсных систем, содержащем установленный на оаИовании кор пус с прикрепленными к нему втулками и стойкой, на конце которой закрепле на планка, столик с направл ющими стер нн ми,вставленными во втулки I кор пуса, механизм вертикального перемещени  столика с измерителем,конус, к которому прикреплена нить,другой конец которой св зан с уравновешивающим механизмом, контактер, уравновешивающий механизм выполнен в виде упругой пластины, один конец ко торой жестко св зан со стойкой, а второй - с нитью. На фиг 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.Ь, 9 4 Устройство включает установленный на основании 1 корпус 2, стойку 3, закрепленную болтами 4 на кронштейне корпуса 2, планку 5, котора  винтом 6 крепитс  на стойке 3, два блока 7, с шариковыми подшипниками , посаженными на оси 8, которые закреплены на концах планки 5, :онус 9 со стержнем, стержень конуса 9 пропущен между шариками 1 О, которые помещены в отверстие рычага стойки 3, уравновешивающий механизм,ко-. торый представл ет собой протарированную упругую пластину 11, один Чонец которой болтами 12 закрепheH на рычаге стойки 3 и закрепленный в кронштейне 13 первый индикатор 1, шток которого контактирует с пластиной 11, нить 15, один конец которой закреплен на периферии пластиной 11, а другой конец, перекинутый через блоки 7, соединен со стержнем конуса 9, контактер электрической цепи, который представл ет собой клемму 16, жестко св занную с нитью 15 и клемму 17, котора  установлена на планке 5, нить 15 с возможностью сво: бодного перемещени  пропущена через отверстие клеммы 17. Устройство также содержит столик 18 с направл ющими стержн ми, которые вставлены во втулки корпуса 2, ми1 рометрический винт 19, шток которого жестко св зан со ступицей столика 18, механизма вертикального перемещени  столика, представл ющий собой шестерни 20 и 21, одна из которых закреплена на корпусе микрометрического винта 19, а друга  - св зана с валом реверсивного редуцированного электродвигател  22, который закреплен на корпусе 2, измеритель линейных перемещений, который представл ет собой закрепленный в кронштейне 23 второй индикатор 2k, шток которого контактирует со столиком 18.Клеммы 1б и 17 электрической цепью св заны с лампочкой 25, тумблером 26 и электродвигателем 22. Устройство работает следующим образом , Перед измерением устройство подготавл ют к работе. Дл  этого на поверхность блоков 7 и нить 15 нанос т тонкий слой смазывающей жидкости , например машинное масло, благодар  этому уменьшают величину трени  этих поверхностей. Если исследуемый образец достаточно прочный, а вес 5 9 конуса 9 небольшой, конус 9 ут жел ю дополнительной гирей 27, одной или несколькими. Сила т жести конуса 9 (и гири 27) через нить 15 воздействует на протарированную упругую плас тину 11, котора  деформируетс  до уравновешивани  веса конуса Э (и гири 27) , при этом равнодействующа  сил -конуса и пластины равна нулю, силу т жести конуса Э (и гири 27 фиксируют первым индикатором 1. - Благодар  взаимодействию конуса 9 (.и гири 27) и упругой пластины 11 нить 15 находитс  в нат нутом состо нии , клемма. 1б плотно контактирует с клеммой 17, а благодар  шариковым подшипникам блоков 7,.при движении нити по поверхности этих блоков , трение скольжени  переходит в трение качени , этим уменьшают величину трени  сопр гаемых поверхностейЧ .нить-блок). После этого на столик 18 помещают цилиндрическую кювету с. исследуемым .образцом 28, например торфом. Тумбле ром 26 включают лампочку 25 и электродвигатель 22, при этом вращение передаетс  от электродвигател  22 через шестерню 21 шестерне 20, гайке микроме-трического винта .19, и шток микрометрического винта 13, сто лик 18, кювета с образцом 2В перемещаютс  вверх до соприкосновени  (но не погружени ) вершины конуса 9 с поверхностью образца 28. Пс1сле этого тумблером 26 включают лампочку 25 и электродвигатель 22 и этим прекращают вертикальное перемещение микрометрического винта 19, столика 18 и образца 28. Затем вращением трещетки микрометрического винта 19 более точ но подвод т поверхность образца 28 до соприкосновени  с вершиной конуса 9, стрелку второго индикатора 2 ста в т на нулевую отметку. .Подготовленное таким образом устройство пускают в работу. Дл  этого тумблером 2б включают лампочку,25 и электродвигатель 22. При этом вращение от электродвигател  22 через шес . терню 21 и 20 передаетс  гайке микро метрического винта 19, котора  вращаетс  с частотой, например 12 об/ми благодар  этому шток микрометрическо го винта 19, столик 18 и образец 28 перемещаютс  вертикально вверх с пос тупательной скоростью, например 0,5 см/мин, а конус 9 погружаетс  р образец 28. 2 В процессе погружени  конуса 9 возрастает сила сопротивлени  образца 28, благодар  этому скорость погружени  конуса уменьшаетс . Когда погружение конуса 9 в образец 28 прекратитс , последний начнет перемещатьс  на некоторую малую величину вместе с конусом Э, при этом пластина распр мл етс  и уравновешивает конус 9 и силу давлени  образца 28 на этот конус, увлека  за собой нить 15 с клеммой 16, котора  отходит от клеммы 17. Этим размыкаетс  электрическа  цепь, лампочка 25 гаснет, э ектродвигатель 22 отключаетс , а столик 18, винт 13 и образец 28 прекращают вертикальное перемещение. Благодар  взаимодействию стержн  конуса 9 с шариками 10, которые поворачиваютс  во врем  движени  конуса 9 в отверстии втулки рычага . стойки 3, уменьшаетс  сила трени  этих поверхностей и исключаетс  наклон конуса 9 Глубину погружени  конуса 3 ре-гистрируют вторым индикатором 2, а по разности показаний, зарегистрированных первым индикатором Ш до погружени  конуса и в процессе его погружени , определ ют силу, с которой конус 3 погружаетс  в образец 28. Предельное напр жение сдвига определ ют по формуле: Р KF|Vi -10где Р - предельное напр жение сдвига , дин/см; константа дл  конуса с углом при вершине ,353, ,, 60° - 0,2Й; сила действующа  на конус, . h - глубина погружени  конуса, мм.. в предлагаемом устройстве за счет применени  протарированной упругой пластины сокращают врем , затр чиваемое на приведение устройства в рабочее состо ние, путем автоматического уравновешивани  силы т жес ти конуса и гирь). , что значительно повышает производительность труда, кроме того, отпадает необходимость использовать разновесы гирь и призматические опоры (по типу чашечных весов) , тем самым, упрощаетс  процесс измерений, расшир етс  диапазон измер емых в процессе работы усилий и повышаетс  точность измерени . Формула изобретени  Устройство ;ДЛЯ измерени  «предельного напр жвиу   сдвига в зко-плаотичных дисперсных систем, соде жа1цее установленный на основании корпус .с прикрепленными ч нему втулками и стойкой, на Конце Которой закреплена планка, столик с -направл ющими стержн ми , вставленнь ми во втулки корпуса механизм вертикального перемещени  столика с измерителем, конус, к которому прикреплена нить, дарупой .коне которой св зан с уравновешивак щим ме ханизмом, контактер, о тли ч а tout е е с   тем, что, с целью повытени  точности измерени  и упрощени  процесса измерени , уравновешивающий механизм выполнен в виде упругой пласт «ы , один конец которой жестко св зан со стойкс 1, второй с нитью. Источники информации, гтрйн тые во внимание при экспертизе 1,Воларович И. П. и др. Новые фиэмйеские методы исследовани  тор1рв . Сб. статей, И.-Л., Госэнергоиздат, ТЭ60, с. Ю.
2. 2.Верней И.И. Исследование структурно-механических свойств в зкопластичных сред на конических пласмонетрах . Строительные материалы, ;|f 7, с. 26,27 (прототип)..