SU910500A1

SU910500A1 - Scraper conveyer

Info

Publication number: SU910500A1
Application number: SU802973045A
Authority: SU
Inventors: Юлий Александрович Поволоцкий
Original assignee: Предприятие П/Я В-8808
Priority date: 1980-08-15
Filing date: 1980-08-15
Publication date: 1982-03-07

Description

(54) СКРИБКОВШ КОНВЕЙЕР ПОВОЛОЦКОГО(54) SCRIBKOVSH CONVEYOR POVOLOTSKOGO

Изобретение относитс к устройствам дл складировани сыпучих материалов . Известны скребковые конвейеры, . включающие скребки, установленные на т говом органе и расположенные в транспортном желобе fl . . Недостатком этих конвейеров вл етс -невозможность их использовани дл складировани сыпучих материалов поскольку скребок, перемеща материа скользит по транспортному желобу, что не позвол ет перераспределить материал по желобу. Известны скребковые конвейеры, включающие т говый орган с шарнирно установленны 4и на нем посредствоГ т г скребками, расположенными в тран шее 23 . . Недостаток таких скребковых конвейеров . также заключаетс в невозможности их использовани дл склади ровани сыпучих материалов, поскольк из-за креплени скребков к т гам под тупым углом и при длине т ги, равной длине траншеи, скребок не способен заглубитьс в материал. Целью изобретени вл етс обеспе чение складировани сыпучих материал и равномерное распределение их по длине траншеи, Цель достигаетс тем, что в ;скре бковом конвейере, включающем тйговый орган с шарнирно установленным на нем посредством т г скребками, расположенными в траншеи, кажда , т га тл& ет длину меньше глубины траншеи, а каждый скребок закреплен к т гам под углом, равным или меньшим 90°. На фиг.1 изображен скребковый конвейер , вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - скребок и т ги; на фиг. 4 - скребок при рабочего ходе; на фиг. 5 - скребок при холостом ходе (возврат скребка в исходное положение) ; на фиг. 6 - скребок,прикрепленный к rarai под углом 60 ; на фиг. 7 - скребок, прикрепленный к т гам под углом 90°; на фиг.8, 9, 10, 11 и 12 последовательные положени загружаемого в траншею материала. . Скребковый конвейер состоит из ведущей пары 1 и ведомой пары 2 мкивов . Ведуща пара 1 шкивов соединена с реверсивным приводом (не показан ) . Ыкивы огибаютс т говып органом 3, на котором укреплены ст жки 4. Ст жки соединены осью 5, на которой свободно подвешена посредством шарниров б рама с т гами 7. К т гам 7 жестко закреплен под углом 60-90° скребок 8. Подт говым органом (канатами) 3 расположена транше 9, предназначен ,на дл укладки и хранени сыпучего материала. Длина скребка составл ет 1/4-2/3 .высоты траншеи. . Над ведущей парой шкивов расположена загрузочна эстакада 10. Скребковый, конвейер работает сле дующим образом. Рабочий орган (скребок 8) отвод т в крайнее .положение после чего загружают сыпучий материал на прием ную площадку 11. . Образовавшуюс на площадке 11 насьшь 12 перемещают скребком 8 по траншее 9 (фиг. 4). При соприкосновении скребка 8 с насыпью 12 рама с т гами 7 поднимаетс благодар шарнирам 6 в почти горизонтальное положение. Скребок 8 соответственно займет вертикальное положение (фиг. 4). Перемеща сь по стрелке А, скребок т нет в этом направлении порцию материала и постепенно опус1саетс вниз. После того, как скребок дойдет до положени К, двигатель останавливают и переключают реверсом на противоположное движение скребка. Дойд до насыпи рама со скребком 8 поднимаетс вверх (фиг. 5), скольThis invention relates to storage devices for bulk materials. Known scraper conveyors,. including scrapers installed on the traction body and located in the transport chute fl. . The disadvantage of these conveyors is the impossibility of using them for storing bulk materials, since the scraper moving the material slides along the transport chute, which prevents the material from being redistributed along the chute. Scraper conveyors are known that include a traction body with a hinged 4 and on it by means of t and r scrapers located in trench 23. . The disadvantage of such scraper conveyors. It is also impossible to use them for the storage of bulk materials, because, due to the attachment of the scrapers to the pipes at an obtuse angle and with the length of the rope equal to the length of the trench, the scraper is not able to sink into the material. The aim of the invention is to provide storage of bulk materials and their even distribution along the length of the trench. The goal is achieved by having a scraper conveyor that includes a body with a hinge mounted on it by means of t scrapers located in the trench each ; The length is less than the depth of the trench, and each scraper is attached to the tamper at an angle equal to or less than 90 °. Figure 1 shows the scraper conveyor, side view; figure 2 is the same, top view; on fig.Z - scraper and t gi; in fig. 4 - scraper at working stroke; in fig. 5 - scraper when idling (return the scraper to its original position); in fig. 6 - scraper attached to rarai at an angle of 60; in fig. 7 - a scraper attached to a c dam at an angle of 90 °; 8, 9, 10, 11 and 12, the successive positions of the material loaded into the trench. . The scraper conveyor consists of the leading pair 1 and the driven pair 2 mkivi. The driving pair of 1 pulleys is connected to a reversing drive (not shown). The hooks go around the body 3, on which the braces 4 are fastened. The brackets are connected by an axle 5, on which it is freely suspended by means of hinges on the frame with tangles 7. The cylinder 7 is rigidly fixed at an angle of 60-90 ° scraper 8. The brace The body (ropes) 3 is located a trench 9, intended for laying and storing bulk material. The scraper length is 1 / 4-2 / 3. Trench heights. . A loading ramp 10 is located above the drive pulley pair. The scraper conveyor operates as follows. The working body (the scraper 8) is retracted to the extreme position, after which the bulk material is loaded onto the receiving platform 11.. Formed on site 11, a pile 12 is moved by a scraper 8 along trench 9 (Fig. 4). On contact of the scraper 8 with an embankment 12, the frame with the tamy 7 rises, due to the hinges 6, to an almost horizontal position. Scraper 8, respectively, will occupy a vertical position (Fig. 4). Moving along arrow A, the scraper t does not have a portion of material in this direction and gradually goes down. After the scraper reaches position K, the engine is stopped and reversed to the opposite movement of the scraper. When reaching the embankment, the frame with the scraper 8 rises (FIG. 5), as long as

77777/77 77777/77

I I

ч X ч -Л-у/ЧУ////// /7Л 7/// л h X h -L-y / NC / / / / / / 7Л 7 /// l

8 eight

S S

Claims

0az.f ZIT is nasi and lowered to position K. Then the working cycle (as indicated in arrow A) is repeated. Such a tandem operation of the device is possible, also without the participation of the operator in automatic mode. The unloading of material from the warehouse to the motor transport is carried out with the help of a grab moving over a trench (not shown). The invention allows to mechanize the labor-intensive operation of storing bulk materials, their uniform distribution along the trench length. Claims of invention The scraper conveyor, including traction, has an articulated body on it by means of t graders located in a trench, characterized in that, in order to store bulk materials and evenly distribute them along the trench length, the depth of the trench, and each scraper is attached to t g dam at an angle of not more than 90 °. Sources of information taken into account in the examination 1. German Patent 564313, cl. 5 d 13/06, published 1932.

2. USSR author's certificate number 405779, cl. B 65 G 19/24, 1972.

Faye. Sfig. 7

Jff

Sir

AND

lu