SU910411A1 - Roller-type press - Google Patents

Roller-type press Download PDF

Info

Publication number
SU910411A1
SU910411A1 SU802884246A SU2884246A SU910411A1 SU 910411 A1 SU910411 A1 SU 910411A1 SU 802884246 A SU802884246 A SU 802884246A SU 2884246 A SU2884246 A SU 2884246A SU 910411 A1 SU910411 A1 SU 910411A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
press
elastic plates
hopper
pressing process
Prior art date
Application number
SU802884246A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Геронтьевич Зурабишвили
Юрий Александрович Мачихин
Георгий Ираклиевич Надарейшвили
Давид Геронтьевич Зурабишвили
Original Assignee
Тбилисское Специальное Конструкторское Бюро Дозировочно-Упаковочных Автоматов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тбилисское Специальное Конструкторское Бюро Дозировочно-Упаковочных Автоматов filed Critical Тбилисское Специальное Конструкторское Бюро Дозировочно-Упаковочных Автоматов
Priority to SU802884246A priority Critical patent/SU910411A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU910411A1 publication Critical patent/SU910411A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Изобретение относится к строительной технике и может найти применение для уплот- ‘ нения и прессования пластичных материалов, например бетонной смеси, грунта.The invention relates to construction equipment and can find application for compaction and pressing of plastic materials, for example concrete mix, soil.

Наиболее близким техническим решением является валковый пресс, содержащий загрузочный бункер и расположенные друг над другом две пары валков с приводами (1].The closest technical solution is a roller press containing a loading hopper and two pairs of rolls with drives located above each other (1].

Недостатком известных валковых прессов является то, что процесс прессования протекает недостаточно быстро.A disadvantage of the known roller presses is that the pressing process is not fast enough.

Целью изобретения является интенсификация процесса прессования.The aim of the invention is the intensification of the pressing process.

Поставленная цель достигается тем, что валковый пресс, содержащий загрузочный бункер и расположенные друг над другом две пары валков с приводами, снабжен расположенным между верхними валками рассекателем, выполненным в виде перегородки с упругими пластинами, закреплёнными на его нижнем конце, и вибраторами, смонтированными на упругих пластинах.This goal is achieved by the fact that the roller press, containing the loading hopper and two pairs of rolls with drives located one above the other, is equipped with a divider located between the upper rolls, made in the form of a partition with elastic plates mounted on its lower end, and vibrators mounted on elastic plates.

На чертеже изображен описываемый валковый пресс.The drawing shows the described roller press.

Валковый пресс содержит загрузочный бункер 1, пару верхних 2 и нижних 3 валков. Между валками 2 установлен рассекатель потока материала, выполненный в виде коаксиально расположенной перегородки 4, снабженной парой упругих пластин 5, на которых с внутренней стороны установлены вибраторы 6.The roller press contains a loading hopper 1, a pair of upper 2 and lower 3 rolls. Between the rollers 2, a material flow divider is installed, made in the form of a coaxially located partition 4, equipped with a pair of elastic plates 5, on which vibrators 6 are mounted on the inside.

Пресс работает следующим образом.Press works as follows.

Из загрузочного бункера 1 прессуемый материал затягивается верхними валками 2 и предварительно уплотняется между перегородкой 4 и валками 2. В дальнейшем уплотненный материал попадает на вибрирующие упругие пластины 5, которые обеспечивают подачу материала и его окончательное прессование между валками 2 и 3.From the loading hopper 1, the pressed material is pulled by the upper rollers 2 and pre-sealed between the baffle 4 and the rollers 2. Subsequently, the compacted material enters the vibrating elastic plates 5, which supply the material and its final pressing between the rollers 2 and 3.

Предложенное устройство позволяет значительно повысить производительность и интенсифицировать процесс прессования.The proposed device can significantly increase productivity and intensify the pressing process.

Claims (3)

Изобретение относитс  к строительной технике и может найти применение дл  уплотнени  и прессовани  пластичных материалов, например бетонной смеси, грунта. Наиболее близким техническим решением  вл етс  валковый пресс, содержащий загрузо ный бункер и расположенные друг над другом две пары валков с приводами 1. Недостатком известных валковых прессов  вл етс  то, что процесс прессовани  протека ет недостаточно быстро. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса прессовани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что валковый пресс, содержащий загрузочный бун кер и расположенные друг над другом две пары валков с приводами, снабжен расположенным между верхними валками рассекателем , выполненным в виде перегородки с упр гими пластинами, закрепленными на его ниж нем конце, и вибраторами, смонтированными на упругих пластинах. На чертеже изображен описываемый валковый пресс. Валковый пресс содержит загрузочный бункер 1, пару верхних 2 и нижних 3 валкон. Между валками 2 установлен рассекатель потока материала, выполненный в виде коакснально расположенной перегородки 4, снабженной парой упругих пластин 5, на которых р внутренней стороны установлены вибраторы 6. Пресс работает следующим образом. Из загрузочного бункера 1 прессуемый ма териал зат гиваетс  верхними валками 2 и предварительно уплотн етс  между перегородкой 4 и валками The invention relates to construction equipment and can be used for compacting and pressing plastic materials, such as concrete, soil. The closest technical solution is a roller press containing a hopper and two pairs of rollers with drives 1 arranged above each other. A disadvantage of the known roller presses is that the pressing process does not proceed fast enough. The aim of the invention is to intensify the pressing process. The goal is achieved by the fact that the roller press, which contains a loading bun and two pairs of drives arranged one above the other, is provided with a divider arranged between the upper rolls, made in the form of a partition with elastic plates fixed on its lower end, and vibrators, mounted on elastic plates. The drawing shows the described roller press. The swath press contains a hopper 1, a pair of upper 2 and lower 3 valcons. Between the rollers 2 there is a material flow divider, made in the form of a coaxially arranged partition 4, equipped with a pair of elastic plates 5, on which vibrators 6 are installed on the inner side of the press 6. The press works as follows. From the hopper 1, the extruded material is drawn in by the upper rollers 2 and pre-compacted between the bulkhead 4 and the rollers 2. В дальнейшем уплотненный материал попадает на вибрирующие упругие пластины 5, которые обеспечивают подачу материала и его окончательное прессование между валками 2 и 2. In the future, the compacted material falls on the vibrating elastic plates 5, which provide the feed material and its final pressing between the rollers 2 and 3. Предложенное устройство позвол ет значительно повысить производительность и интенсифицировать процесс прессовани . Формула изобретени  Валкрвый пресс, содержащий загрузочный бун« кёр и расположе1шые друг над другом две .3. The proposed device allows to significantly increase productivity and intensify the pressing process. Claims of the invention A roll press containing a loading hopper and two located one above the other. пары валков с приводами, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса прессовани , он снабжен расположенньгм между верхними валками рассекателем , выполненным в виде перегородки с упругими пластинами, закрепленными на егоa pair of rolls with drives, characterized in that, in order to intensify the pressing process, it is provided with a divider arranged between the upper rolls, made in the form of a partition with elastic plates fixed on it нижнем , и вибраторами, смонтированными на упруткк пластинах.bottom, and vibrators mounted on the plate. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 305061, кл. В 28 В 3/14, 1967 (прототип).Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 305061, cl. B 28 B 3/14, 1967 (prototype).
SU802884246A 1980-02-15 1980-02-15 Roller-type press SU910411A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802884246A SU910411A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Roller-type press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802884246A SU910411A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Roller-type press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910411A1 true SU910411A1 (en) 1982-03-07

Family

ID=20878487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802884246A SU910411A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Roller-type press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910411A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2693619A (en) Method of and apparatus for the forming of fiber pads for board making
IT1294941B1 (en) SYSTEM FOR LOADING THE MOLDS OF THE PRESSES FOR THE FORMING OF TILES AND RELATED MEANS OF IMPLEMENTATION.
US3089410A (en) Apparatus for the pressing of fibre goods into bales
SU910411A1 (en) Roller-type press
ZA744523B (en) Vibratory compacting roller
IT941926B (en) AUGER PRESS FOR EXTRUDING TO A SINGLE SHAFT WITH AUXILIARY AUGER FOR THE INTRODUCTION OF THE MATERIAL TO EXTRUDE
US3853442A (en) Apparatus for preparing sheet material
US4083912A (en) Process for the compression of black powder
GB1535356A (en) Presses for compressing liquid containing material into block form
BE869212Q (en) METHOD AND APPARATUS FOR FORMING OBJECTS FROM FIBROUS MATERIALS
US1460933A (en) Apparatus for molding plastic substances
US3907479A (en) Device for the compression of black powder
SU655539A1 (en) Roller press
GB1414056A (en) Apparatus for the continuous manufacture of slabs
US979548A (en) Machine for forming fibrous sheets.
GB1527897A (en) Manufacture and storage of bales of fermentable material
SE8201442L (en) DEVICE FOR THE DISTRIBUTION OF CHIP PLATE TROGODS ON A FORMAT
GB1099528A (en) Method of and apparatus for charging of moulds
SU127136A1 (en) Hydraulic Press for Bale Fibrous Materials
SU751358A1 (en) Apparatus for making bales from hay, straw and the like materials
RU2004426C1 (en) Device for vibration pressing of building products
SU686877A1 (en) Roller-feed press
SU148342A1 (en) Apparatus for making hollow products of reinforced concrete
SU745684A1 (en) Apparatus for moulding articles from loose materials
ES384285A1 (en) A device for compressing the nerves of hollow plates of armed concrete. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)