SU910360A2 - Apparatus for compacting magnetically hard material powders - Google Patents

Apparatus for compacting magnetically hard material powders Download PDF

Info

Publication number
SU910360A2
SU910360A2 SU802963108A SU2963108A SU910360A2 SU 910360 A2 SU910360 A2 SU 910360A2 SU 802963108 A SU802963108 A SU 802963108A SU 2963108 A SU2963108 A SU 2963108A SU 910360 A2 SU910360 A2 SU 910360A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnets
matrix
compacting
magnetically hard
hard material
Prior art date
Application number
SU802963108A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Семенович Растегаев
Евгений Дмитриевич Шаляев
Original Assignee
Конструкторское бюро постоянных магнитов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторское бюро постоянных магнитов filed Critical Конструкторское бюро постоянных магнитов
Priority to SU802963108A priority Critical patent/SU910360A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU910360A2 publication Critical patent/SU910360A2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/008Applying a magnetic field to the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к областТ) порошковой металлургии, в частности : к устройствам дл  изготовлени  анизотропных магнитов прессованием ма1- нитно-твердых порошков.The invention relates to a region T) of powder metallurgy, in particular: to devices for the manufacture of anisotropic magnets by extrusion of finely-solid powders.

Известно устройство дл  прессовани  порошков магнитно-твердых материалов по основному авт. св.Н 5 0697;, включающее многополюсной источник текстурующего магнитного пол  и матрицу с рабочей полостью и с пазами в количестве по числу полюсов прессуемого магнита, причем в пазах установлены посто нные двухполюсные магниты в виде пластин.A device for pressing powders of magnetically hard materials according to the basic ed. St. N 5 0697; comprising a multipolar source of the texture magnetic field and a matrix with a working cavity and with slots in the number of poles of the pressed magnet, with permanent bipolar magnets in the form of plates installed in the slots.

Известное устройство предназначено дл  повышени  магнитных свойств изготавливаемых многополюсных магни .тов и позвол ет получать цельные цилиндрические четырехполюсные магниты с не вно выраженными полюсами из сщлавов высококоэрцитивных магнитных материалов.The known device is intended to increase the magnetic properties of manufactured multipole magnets and makes it possible to obtain solid cylindrical four-pole magnets with implicit poles from high-performance coercive magnetic materials.

Однако в процессе эксплуатации устройства при неоднократном воздействии встречного магнитного пол  внешнего источника одноименной пол рности установленные в устройстве посто нные двухполюсные магниты в виде пластин размагничиваютс , в результате чего спрессованные заготовки магнитов имеют недостаточную степень ориентации, вли ющую на магнитные However, during the operation of the device, when the external magnetic source of the same source with a similar polarity repeatedly acts on the device, the permanent two-pole plate magnets demagnetized in the device, as a result of which the pressed billet magnets have an insufficient degree of orientation affecting the magnetic fields.

10 свойства изготавливаемых магнитов, и кроме того, магниты могут иметь магнитный дисбаланс по полюсам о10 properties of manufactured magnets, and in addition, magnets may have a magnetic imbalance at the poles of

Целью изобретени   вл етс  повы15 шение выхода годного,The aim of the invention is to increase the yield of

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  прессовани  порошков магнитно-твердых материалов снабжено датчиками Холла, и двухпо10 люсные магниты выполнены в виде призм с трапециевидным основанием, причем меньшее основание трапеции обращено к рабочей полости матрицы.This goal is achieved by the fact that the device for pressing powders of magnetically hard materials is equipped with Hall sensors, and two-pole magnets are made in the form of prisms with a trapezoidal base, with the smaller base of the trapezium facing the working cavity of the matrix.

3939

На чертеже показаив схема устройства дл  прессовани  порошков магнитно-твердых материалов с четырехполюсной магнитной т4кстурой.The drawing shows a diagram of a device for pressing powders of magnetically hard materials with a four-pole magnetic texture.

Устройство состоит из матрицы 1, выполненной из магнитно-м гкого материала , с рабочей полостью 2, В матрице выполнены пазы 3, имеющие направление нейтрали, совпадающей с нейтралью источника текстурующего магнитного пол . В пазах матрицы установлены двухполюсные высококоэрцитивные посто нные магниты 5,выполненные в виде призм, основанием которых  вл етс  трапеци  с конусностью от 10 до 15 градусов.The device consists of a matrix 1 made of a magnetically soft material, with a working cavity 2, In the matrix there are grooves 3 having a neutral direction that coincides with the neutral source of the texture magnetic field. Bipolar high-coercive permanent magnets 5, made in the form of prisms, the base of which is a trapezium with a taper of 10 to 15 degrees, are installed in the grooves of the matrix.

Магниты располагаютс  в пазах матрицы так, что меньшее основание тпапецик обращено к рабочей полости матрицы, а пол рность полюсных граней одноименна пол рности ближайших полюсов внешнего источника магнитного пол  4.The magnets are located in the grooves of the matrix so that the smaller base of the tapering device faces the working cavity of the matrix, and the polarity of the pole faces is the same polarity of the nearest poles of the external source of the magnetic field 4.

Датчики Холла 6, встроенные в матрицу 1, характеризуют величину ориентирующего магнитного пол Hall sensors 6 embedded in matrix 1 characterize the magnitude of the orienting magnetic field.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В полость 2 матрицы 1 в распыленном виде подают дозу частиц порошка, котора  под действием пол  магнитов 5 вт гиваетс  в полость, а частицы порошка подвергаютс  предварительной ориентации во взвешенном состо нии и выстраиваютс  вдоль силовых линий магнитного пол . В полость матрицы ввод т пуансоны (на чертеже не показаны ) , а матрицу в сборе помещают внутрь источника . При этом частицы сохран ют ориентацию., К пуансонамIn the cavity 2 of the matrix 1, in a sprayed form, a dose of powder particles is supplied, which under the action of the field of magnets 5 is drawn into the cavity, and the powder particles undergo a preliminary orientation in a suspended state and line up along the magnetic field lines. Punches are inserted into the cavity of the matrix (not shown), and the matrix assembly is placed inside the source. At the same time, the particles retain their orientation., To punches

0404

прикладывают усилие прессовани , затем отключают источник. и выпрессовывают изделие из полости матрицы. Применение встроенных магнитовapply a pressing force, then turn off the source. and extruded product from the cavity of the matrix. Use of built-in magnets

призматической формы, основанием которых  вл етс  трапеци , обеспечивает их большее противодействие разма)- ничивающему полю внешнего источника магнитного пол  за счет увеличени prismatic shape, the base of which is a trapezium, provides them with greater resistance to the scope) - to the depleting field of the external source of the magnetic field by increasing

магнитодвижущей силы части магнитов, лежащих вблизи источника, а встроенные в матрицу датчики Холла позвол ют осуществл ть контроль за рабочим состо нием устройства в процессе операции прессовани , т.е. без демонтажа и разборки устройства. Вследствие этого повышаетс  надежность устройства в работе, за счет чего увеличиваетс  на выход годных магнитов , особенно в услови х массового производства.the magnetomotive force of the part of the magnets lying near the source, and the Hall sensors built into the matrix allow monitoring of the working state of the device during the pressing operation, i.e. without dismantling and disassembling the device. As a result, the reliability of the device in operation is increased, thereby increasing the yield of usable magnets, especially under mass production conditions.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 22 F 3/02, 1975.1. USSR author's certificate №, cl. B 22 F 3/02, 1975.
SU802963108A 1980-07-28 1980-07-28 Apparatus for compacting magnetically hard material powders SU910360A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802963108A SU910360A2 (en) 1980-07-28 1980-07-28 Apparatus for compacting magnetically hard material powders

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802963108A SU910360A2 (en) 1980-07-28 1980-07-28 Apparatus for compacting magnetically hard material powders

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU540697 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910360A2 true SU910360A2 (en) 1982-03-07

Family

ID=20910789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802963108A SU910360A2 (en) 1980-07-28 1980-07-28 Apparatus for compacting magnetically hard material powders

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910360A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220367112A1 (en) * 2021-05-14 2022-11-17 Yoshiki Hirai Preformed chip manufacturing apparatus, preformed chip, dust core manufacturing apparatus, dust core, preformed chip manufacturing method, and dust core manufacturing method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220367112A1 (en) * 2021-05-14 2022-11-17 Yoshiki Hirai Preformed chip manufacturing apparatus, preformed chip, dust core manufacturing apparatus, dust core, preformed chip manufacturing method, and dust core manufacturing method
EP4098433A3 (en) * 2021-05-14 2023-03-01 Yoshiki Hirai Preformed chip manufacturing apparatus, preformed chip, dust core manufacturing apparatus, dust core, preformed chip manufacturing method, and dust core manufacturing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1535604A (en) Permanent magnets for electrical machines
GB1512315A (en) Switchable permanent magnetic holding devices
EP1246513A3 (en) Variable-strength multipole beamline magnet
ES8503163A1 (en) Bonded rare earth-iron magnets.
ES339343A1 (en) Permanent magnet rotor for an electric machine
CA2080656A1 (en) Saturable core proximity sensor including a flux director
EP0535901A2 (en) Lateral orientation anisotropic magnet
EP0198491B1 (en) A method for the preparation of an anisotropic sintered permanent magnet
SU910360A2 (en) Apparatus for compacting magnetically hard material powders
GB987103A (en) A process and apparatus for orienting and compacting a quantity of magnetic powder
CA2183987A1 (en) Dental Attachment
JPS5741145A (en) Magnetic chuck
GB2057194A (en) A method of producing a permanent anisotropic magnet
SU540697A1 (en) Device for pressing powders of magnetically hard materials
SU685435A1 (en) Injection die for casting annular anisotropic magnets
JPS6349889B2 (en)
JPS55105315A (en) Manufacturing method of roll-shaped magnet
JP2007528283A (en) Magnetic separator with ferrite permanent magnet and rare earth permanent magnet
GB759231A (en) Improvements in or relating to methods of manufacturing sintered permanent magnets
RU2217828C2 (en) Method for reversal magnetization of multipole permanent magnets and magnetic systems
SU1488881A1 (en) Method of assembling magnetic unit
JPH0637641B2 (en) Method for manufacturing surface multipolar anisotropic permanent magnet body
RU2326739C2 (en) Magnetic multi-polar system
SU1373442A1 (en) Apparatus for demagnetizing
JPH05101956A (en) Manufacture of anisotropic magnet of cylindrical shape