SU910360A2 - Apparatus for compacting magnetically hard material powders - Google Patents
Apparatus for compacting magnetically hard material powders Download PDFInfo
- Publication number
- SU910360A2 SU910360A2 SU802963108A SU2963108A SU910360A2 SU 910360 A2 SU910360 A2 SU 910360A2 SU 802963108 A SU802963108 A SU 802963108A SU 2963108 A SU2963108 A SU 2963108A SU 910360 A2 SU910360 A2 SU 910360A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnets
- matrix
- compacting
- magnetically hard
- hard material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/008—Applying a magnetic field to the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к областТ) порошковой металлургии, в частности : к устройствам дл изготовлени анизотропных магнитов прессованием ма1- нитно-твердых порошков.The invention relates to a region T) of powder metallurgy, in particular: to devices for the manufacture of anisotropic magnets by extrusion of finely-solid powders.
Известно устройство дл прессовани порошков магнитно-твердых материалов по основному авт. св.Н 5 0697;, включающее многополюсной источник текстурующего магнитного пол и матрицу с рабочей полостью и с пазами в количестве по числу полюсов прессуемого магнита, причем в пазах установлены посто нные двухполюсные магниты в виде пластин.A device for pressing powders of magnetically hard materials according to the basic ed. St. N 5 0697; comprising a multipolar source of the texture magnetic field and a matrix with a working cavity and with slots in the number of poles of the pressed magnet, with permanent bipolar magnets in the form of plates installed in the slots.
Известное устройство предназначено дл повышени магнитных свойств изготавливаемых многополюсных магни .тов и позвол ет получать цельные цилиндрические четырехполюсные магниты с не вно выраженными полюсами из сщлавов высококоэрцитивных магнитных материалов.The known device is intended to increase the magnetic properties of manufactured multipole magnets and makes it possible to obtain solid cylindrical four-pole magnets with implicit poles from high-performance coercive magnetic materials.
Однако в процессе эксплуатации устройства при неоднократном воздействии встречного магнитного пол внешнего источника одноименной пол рности установленные в устройстве посто нные двухполюсные магниты в виде пластин размагничиваютс , в результате чего спрессованные заготовки магнитов имеют недостаточную степень ориентации, вли ющую на магнитные However, during the operation of the device, when the external magnetic source of the same source with a similar polarity repeatedly acts on the device, the permanent two-pole plate magnets demagnetized in the device, as a result of which the pressed billet magnets have an insufficient degree of orientation affecting the magnetic fields.
10 свойства изготавливаемых магнитов, и кроме того, магниты могут иметь магнитный дисбаланс по полюсам о10 properties of manufactured magnets, and in addition, magnets may have a magnetic imbalance at the poles of
Целью изобретени вл етс повы15 шение выхода годного,The aim of the invention is to increase the yield of
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл прессовани порошков магнитно-твердых материалов снабжено датчиками Холла, и двухпо10 люсные магниты выполнены в виде призм с трапециевидным основанием, причем меньшее основание трапеции обращено к рабочей полости матрицы.This goal is achieved by the fact that the device for pressing powders of magnetically hard materials is equipped with Hall sensors, and two-pole magnets are made in the form of prisms with a trapezoidal base, with the smaller base of the trapezium facing the working cavity of the matrix.
3939
На чертеже показаив схема устройства дл прессовани порошков магнитно-твердых материалов с четырехполюсной магнитной т4кстурой.The drawing shows a diagram of a device for pressing powders of magnetically hard materials with a four-pole magnetic texture.
Устройство состоит из матрицы 1, выполненной из магнитно-м гкого материала , с рабочей полостью 2, В матрице выполнены пазы 3, имеющие направление нейтрали, совпадающей с нейтралью источника текстурующего магнитного пол . В пазах матрицы установлены двухполюсные высококоэрцитивные посто нные магниты 5,выполненные в виде призм, основанием которых вл етс трапеци с конусностью от 10 до 15 градусов.The device consists of a matrix 1 made of a magnetically soft material, with a working cavity 2, In the matrix there are grooves 3 having a neutral direction that coincides with the neutral source of the texture magnetic field. Bipolar high-coercive permanent magnets 5, made in the form of prisms, the base of which is a trapezium with a taper of 10 to 15 degrees, are installed in the grooves of the matrix.
Магниты располагаютс в пазах матрицы так, что меньшее основание тпапецик обращено к рабочей полости матрицы, а пол рность полюсных граней одноименна пол рности ближайших полюсов внешнего источника магнитного пол 4.The magnets are located in the grooves of the matrix so that the smaller base of the tapering device faces the working cavity of the matrix, and the polarity of the pole faces is the same polarity of the nearest poles of the external source of the magnetic field 4.
Датчики Холла 6, встроенные в матрицу 1, характеризуют величину ориентирующего магнитного пол Hall sensors 6 embedded in matrix 1 characterize the magnitude of the orienting magnetic field.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В полость 2 матрицы 1 в распыленном виде подают дозу частиц порошка, котора под действием пол магнитов 5 вт гиваетс в полость, а частицы порошка подвергаютс предварительной ориентации во взвешенном состо нии и выстраиваютс вдоль силовых линий магнитного пол . В полость матрицы ввод т пуансоны (на чертеже не показаны ) , а матрицу в сборе помещают внутрь источника . При этом частицы сохран ют ориентацию., К пуансонамIn the cavity 2 of the matrix 1, in a sprayed form, a dose of powder particles is supplied, which under the action of the field of magnets 5 is drawn into the cavity, and the powder particles undergo a preliminary orientation in a suspended state and line up along the magnetic field lines. Punches are inserted into the cavity of the matrix (not shown), and the matrix assembly is placed inside the source. At the same time, the particles retain their orientation., To punches
0404
прикладывают усилие прессовани , затем отключают источник. и выпрессовывают изделие из полости матрицы. Применение встроенных магнитовapply a pressing force, then turn off the source. and extruded product from the cavity of the matrix. Use of built-in magnets
призматической формы, основанием которых вл етс трапеци , обеспечивает их большее противодействие разма)- ничивающему полю внешнего источника магнитного пол за счет увеличени prismatic shape, the base of which is a trapezium, provides them with greater resistance to the scope) - to the depleting field of the external source of the magnetic field by increasing
магнитодвижущей силы части магнитов, лежащих вблизи источника, а встроенные в матрицу датчики Холла позвол ют осуществл ть контроль за рабочим состо нием устройства в процессе операции прессовани , т.е. без демонтажа и разборки устройства. Вследствие этого повышаетс надежность устройства в работе, за счет чего увеличиваетс на выход годных магнитов , особенно в услови х массового производства.the magnetomotive force of the part of the magnets lying near the source, and the Hall sensors built into the matrix allow monitoring of the working state of the device during the pressing operation, i.e. without dismantling and disassembling the device. As a result, the reliability of the device in operation is increased, thereby increasing the yield of usable magnets, especially under mass production conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802963108A SU910360A2 (en) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Apparatus for compacting magnetically hard material powders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802963108A SU910360A2 (en) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Apparatus for compacting magnetically hard material powders |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU540697 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU910360A2 true SU910360A2 (en) | 1982-03-07 |
Family
ID=20910789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802963108A SU910360A2 (en) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Apparatus for compacting magnetically hard material powders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU910360A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220367112A1 (en) * | 2021-05-14 | 2022-11-17 | Yoshiki Hirai | Preformed chip manufacturing apparatus, preformed chip, dust core manufacturing apparatus, dust core, preformed chip manufacturing method, and dust core manufacturing method |
-
1980
- 1980-07-28 SU SU802963108A patent/SU910360A2/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220367112A1 (en) * | 2021-05-14 | 2022-11-17 | Yoshiki Hirai | Preformed chip manufacturing apparatus, preformed chip, dust core manufacturing apparatus, dust core, preformed chip manufacturing method, and dust core manufacturing method |
EP4098433A3 (en) * | 2021-05-14 | 2023-03-01 | Yoshiki Hirai | Preformed chip manufacturing apparatus, preformed chip, dust core manufacturing apparatus, dust core, preformed chip manufacturing method, and dust core manufacturing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1535604A (en) | Permanent magnets for electrical machines | |
GB1512315A (en) | Switchable permanent magnetic holding devices | |
EP1246513A3 (en) | Variable-strength multipole beamline magnet | |
ES8503163A1 (en) | Bonded rare earth-iron magnets. | |
ES339343A1 (en) | Permanent magnet rotor for an electric machine | |
CA2080656A1 (en) | Saturable core proximity sensor including a flux director | |
EP0535901A2 (en) | Lateral orientation anisotropic magnet | |
EP0198491B1 (en) | A method for the preparation of an anisotropic sintered permanent magnet | |
SU910360A2 (en) | Apparatus for compacting magnetically hard material powders | |
GB987103A (en) | A process and apparatus for orienting and compacting a quantity of magnetic powder | |
CA2183987A1 (en) | Dental Attachment | |
JPS5741145A (en) | Magnetic chuck | |
GB2057194A (en) | A method of producing a permanent anisotropic magnet | |
SU540697A1 (en) | Device for pressing powders of magnetically hard materials | |
SU685435A1 (en) | Injection die for casting annular anisotropic magnets | |
JPS6349889B2 (en) | ||
JPS55105315A (en) | Manufacturing method of roll-shaped magnet | |
JP2007528283A (en) | Magnetic separator with ferrite permanent magnet and rare earth permanent magnet | |
GB759231A (en) | Improvements in or relating to methods of manufacturing sintered permanent magnets | |
RU2217828C2 (en) | Method for reversal magnetization of multipole permanent magnets and magnetic systems | |
SU1488881A1 (en) | Method of assembling magnetic unit | |
JPH0637641B2 (en) | Method for manufacturing surface multipolar anisotropic permanent magnet body | |
RU2326739C2 (en) | Magnetic multi-polar system | |
SU1373442A1 (en) | Apparatus for demagnetizing | |
JPH05101956A (en) | Manufacture of anisotropic magnet of cylindrical shape |