SU910329A1 - Apparatus for separating dummy bar from ingot in continuous casting machine - Google Patents

Apparatus for separating dummy bar from ingot in continuous casting machine Download PDF

Info

Publication number
SU910329A1
SU910329A1 SU802956394A SU2956394A SU910329A1 SU 910329 A1 SU910329 A1 SU 910329A1 SU 802956394 A SU802956394 A SU 802956394A SU 2956394 A SU2956394 A SU 2956394A SU 910329 A1 SU910329 A1 SU 910329A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
seed
ingot
grippers
support roller
roller
Prior art date
Application number
SU802956394A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Юхимович Гельфенбейн
Василий Васильевич Голов
Виктор Вульфович Перельман
Мечислав Людвигович Садлуцкий
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения filed Critical Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения
Priority to SU802956394A priority Critical patent/SU910329A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU910329A1 publication Critical patent/SU910329A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано , в машине непрерывного лить  заготовок.The invention relates to the field of metallurgy and can be used in a continuous casting machine.

Известно устройство дл  с тделени  затравки от слитка, содержащее нажимной ролик, закрепленный на штоке гидроцилиндра -1 .A device for injecting seed from an ingot is known, which comprises a pressure roller mounted on the hydraulic cylinder rod -1.

Недостатком такого устройства  вл етс  одностороннее давление ролика на головку затравки,что приводит к развороту ее относительно соединени  со слитком и закаливанию, т.е. снижаетс  надежность отделени  затравки .The disadvantage of such a device is the unilateral pressure of the roller on the seed head, which leads to its reversal relative to the connection with the ingot and hardening, i.e. reliability of seeding separation is reduced.

Известно также устройство дл  отделени  затравки и от слитка, содержащее тележку, установленную с возможностью перемещени  по вертикальным направл ющим и снабженную захватами, отвод щими затравку, и парой роликов- нажимным и опорным. Нажимной ролик закреплен на штоке гидроцилиндра, а опорный - на консо ,ЛИ опорной рамы тележки.Оси опорно го и, нажимного роликов смещены одна относительно другой в направлении технологической оси машины 2J. В процессе работы устройства нажимной РО.ЛИК поднимает тележку и отдел ет затравку от слитка. При этом опорный ролик предотвращает поворот головки затравки и заклинивание механизма расцеплени .Однако It is also known a device for separating the seed and from the ingot, comprising a carriage mounted for movement along vertical guides and provided with grips for discharging the seed, and a pair of roller-pressure and support. The pressure roller is attached to the rod of the hydraulic cylinder, and the support roller is mounted on the console, LI of the trolley's support frame. The axes of the support and pressure rollers are displaced one against the other in the direction of the technological axis of the 2J machine. In the process of operation of the device, the pressure PO.LIK raises the cart and separates the seed from the ingot. In this case, the support roller prevents rotation of the seed head and jamming of the uncoupling mechanism. However

10 при перемещении тележки вверх возможны аварийные ситуации, при которых движущийс  слиток упираетс  в нижнюю траверсу тележки и выводит из стро  тележку и пути. Дл  избежа15 ни  этого при отделении затравки приходитс  снижать скорость разлив ки или совсем останавливать разливку , что отрицательно сказываетс  на качестве слитка. Другим недостатком 10, when the trolley is moved upwards, emergency situations are possible in which the moving ingot abuts against the lower traverse of the trolley and disables the trolley and the tracks. To avoid this, when separating the seed, it is necessary to reduce the casting speed or stop the casting altogether, which negatively affects the quality of the ingot. Another disadvantage

Claims (1)

20  вл етс  то, что опорный ролик поднимаетс  вместе с тележкой, При этом привод подъема выполн етс  из расчета подъема не. только затравки, но и : 39 тележки с роликами, что увеличивает мо1цность привода подъема и его массу . Цель насто щего изобретени , г упрощение конструкции устройства и повышение надежности его в эксплуатации . Эта цель достигаетс  тем, что устройство дл  отделени  затравки от слитка в машине непрерывного лить  заготовок, содержащее нажимной ролик, соединенный со-штоком гидроцилиндра, опорный ролик и захваты дл  отвода затравки, снабжено установленным в стационарных стойка валом, на котором закреплены захваты дл  отвода затравки и рычаг, при чем опорный ролик смонтирован на ры чаге. На фиг.1 показано устройство в момент начала отделени  затравки от слитка, разрез; на фиг.2 - то же в момент конца отделени  и начала отведени  затравки от слитка; на фиг.З - вид на устройство со стороны движущегос  слитка. Устройство содержит гидроцилиндр I, на штоке которого на промежуточных т гах закреплен нажимной ролик Верхний опорный ролик 3 с рычагом 4 и отвод щие захваты 5 установлены на поворотном валу 6, закрепленном на стационарных стойках 7. Поворот вал 6 с отвод щими захватами и опорным роликом о существл етс  например с помощью гидроцилиндра 8 и зубчатого зацеплени  9. Устройство работает следующим об разом. После выхода затравки 10 из роли ковой направл ющей 11 зоны вторично го охлаждени  и размещени  ее на приемном рольганге 12 включаетс  гидроцилиндр 1, который нажимным ро ликрм 2 отдел ет головку затравки 13 от слитка 14. Одновременновключаетс  гидроцилиндр 8, который пово рачивает Bajjc. отвод щимд захватами 5 и опорным роликом 3 по ходу движени  слитка.О вод щие захваты вход т в пазы 15 головки затравки 13 до упора в боковую грань паза, а опорный ролик 3 в момент отделени  принимает положение , наиболее близкое к головке затравки, и удерживает головку от разворота. После отделени  головки захваты 5 отвод т затравку от слитка и затем, поворачива сь, занимают крайнее верхнее положение 16. Нажимной ролик 2 после отделени  возвращаетс  в крайнее нижнее положение. Перед следующей разливкой отвод щие захваты и опорный ролик возвращаетс  в исходное положение. Подъем отделенной затравки осуществл ют либо краном, либо отдельным подъемником. Таким образом, повышаетс  надежность процесса отделени , ликвидируетс  возможность аварийной ситуации при отделении,, так как ничто не пересекает пути движущегос  слитка. Формула изобретени  Устройство дл  отделени  затравки от слитка в машине непрерывного литьй заготовок , содержащее нажимной ролик, соединенный со штоко.м гвдроцилиндра, опорный ролик и захваты дл  отвода затравки, отличающеес  тем что, с целью упрощени  констр кции и повышени  надежности его в эксплуатации, оно снабжено установленным в стационарных стойках валоМ, .на котором закреплены захваты дл  отвода затравки и рычаг, причем опорный ролик смонтирован на рычаге. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №403490, кл. В 22 D 11/08, 1971. 2,Авторское свидетельство СССР № 616048, кл. В 22 D 11/08, 1977.20 is that the support roller is raised together with the trolley. In this case, the lifting drive is performed at the rate of lifting. only seed, but also: 39 trolleys with rollers, which increases the drive capacity of the lift and its weight. The purpose of the present invention is to simplify the design of the device and increase its reliability in operation. This goal is achieved by the fact that the device for separating the seed from the ingot in a continuous casting machine, comprising a pressure roller connected with a hydraulic cylinder rod, a support roller and grips for removing the seed, is provided with a shaft mounted in a stationary rack, on which the grips for removing the seed are fixed and a lever with which the support roller is mounted on a snout fish. Fig. 1 shows the device at the moment the seeding starts from the ingot, a slit; Fig. 2 shows the same at the time of the end of the separation and the beginning of the seed retraction from the ingot; FIG. 3 is a view of the device from the moving ingot side. The device contains a hydraulic cylinder I, on the rod of which a pressure roller is fixed on intermediate rods. Upper support roller 3 with lever 4 and retractable grippers 5 are mounted on a rotary shaft 6 fixed on fixed stands 7. Rotate the shaft 6 with outlet grips and an anchor roller o for example, by means of a hydraulic cylinder 8 and gear teeth 9. The device operates as follows. After the seed 10 leaves the secondary cooling zone 11 for its role and places it on the receiving roller table 12, the hydraulic cylinder 1 is turned on, which, by means of rock 2, separates the seed head 13 from the ingot 14. The hydraulic cylinder 8, which turns Bajjc, is simultaneously turned on. moving the grippers 5 and the support roller 3 in the direction of the ingot movement. The driving grippers enter the grooves 15 of the seed head 13 against the side of the groove, and the support roller 3 at the moment of separation takes the position closest to the seed head and holds head from turning. After the head has been separated, the grippers 5 are retracted from the ingot and then, turning, take the extreme upper position 16. The pressure roller 2 returns to the lowest lower position after the separation. Before the next casting, the withdrawal grippers and the support roller return to their original position. The detached seed is lifted by either a crane or a separate hoist. Thus, the reliability of the separation process is improved, the possibility of an emergency situation during separation is eliminated, since nothing crosses the paths of the moving ingot. Claims An apparatus for separating a seed from an ingot in a continuous casting machine, comprising a pressure roller connected to a hydraulic cylinder rod, a support roller and grippers for retracting the seed, characterized in that, in order to simplify construction and increase its operational reliability, equipped with a shaft mounted in stationary racks, on which the grippers for retraction of the seed and the lever are fixed, the supporting roller being mounted on the lever. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 403490, cl. B 22 D 11/08, 1971. 2, USSR Copyright Certificate No. 616048, cl. On 22 D 11/08, 1977. фиг. /FIG. / vg.vg.
SU802956394A 1980-07-23 1980-07-23 Apparatus for separating dummy bar from ingot in continuous casting machine SU910329A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802956394A SU910329A1 (en) 1980-07-23 1980-07-23 Apparatus for separating dummy bar from ingot in continuous casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802956394A SU910329A1 (en) 1980-07-23 1980-07-23 Apparatus for separating dummy bar from ingot in continuous casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910329A1 true SU910329A1 (en) 1982-03-07

Family

ID=20908253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802956394A SU910329A1 (en) 1980-07-23 1980-07-23 Apparatus for separating dummy bar from ingot in continuous casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910329A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113894260A (en) * 2021-09-30 2022-01-07 上海二十冶建设有限公司 Rapid dummy ingot removing structure of large-section rectangular billet continuous casting machine and operation method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113894260A (en) * 2021-09-30 2022-01-07 上海二十冶建设有限公司 Rapid dummy ingot removing structure of large-section rectangular billet continuous casting machine and operation method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2582329A (en) Apparatus for handling continuous castings
DE1963147C3 (en) Storage of distribution channels on a carousel device for casting ladles in continuous casting plants
US3814169A (en) Dummy bar handling system
WO2013139491A1 (en) Device and method for continuous casting of a large-format steel strip
SU910329A1 (en) Apparatus for separating dummy bar from ingot in continuous casting machine
US1942919A (en) Machine for continuous centrifugal casting
US3762462A (en) Apparatus for storing and positioning the leader of an ingot in a continuous casting apparatus
DE2221187C3 (en) Trolley for temporary storage and for introducing a starting strand from above into the strand guide of a continuous caster
US4294307A (en) Supporting and guiding stand arrangement to be used in a bow-type continuous casting plant
DE3027789A1 (en) Vertical continuous casting plant of low overall height - used for casting steel billets, has billet guide track which can be swivelled between horizontal and vertical positions
DE2714338A1 (en) Continuous casting plant for steel billets - using swivel arm to draw dummy chill and billet out of mould
US4019361A (en) Manipulator for rolling mill
US3825056A (en) Apparatus for handling and top-charging a starter bar
US3698469A (en) Dummy bar handling system
US3823763A (en) Ramp-type apparatus for disconnecting and storing a flexible starter bar
US1864270A (en) Method of continuous centrifugal casting
RU2397043C2 (en) Method for semicontinuous casting of billets and machine for its realisation
SU1675039A2 (en) Rotary metal-mould-casting machine
SU959907A1 (en) Metal semicontinuous casting machine
CN217242222U (en) Automatic cage machine of receiving of crab cage
SU774783A1 (en) Continuous casting machine
SU1109204A1 (en) Multistand mill
SU126790A1 (en) Device for feeding and removing from the machine products transported on overhead rail carts
NL8001502A (en) CASTING MACHINE, IN PARTICULAR INJECTION MOLDING MACHINE WITH ROTATABLE DIE CARRIERS.
RU2038916C1 (en) Metal continuous casting plant