Claims (1)
Изобретение относитс к сушильной технике, а именно к автоматическому управлению процессом сушки. По основному авт. св. N° 68732 из вестно устройство автоматического управлени процессом сушки, содержащее датчик температуры материала в сушилке, датчик давлени теплоносите лей, соединенные с регул тором беличины теплового потока и регул тором перемешивани материала, например, шнеком 11 Однако устройство не позвол ет . достигнуть требуемого качества регулировани процесса сушки. Цель изобретени - повышение качества регулировани процесса сушки. Поставленна цель достигаетс тем что устройство дополнительно содержи датчики нагрузки шнека и частоты его вращени и соединенный с ними функци нальный блок, выходы которого подключены к исполнительным механизмам регул тора перемещени и перемешивани и регул тора теплового потока. На чертеже представлена схема устройства. Устройство содержит датчик 1 температуры материала в сушильной камере, соединенный со входами регул тора 2 величины теплового потока и регул тором 3 перемещени материала, каждый из которых соответственно соединен с исполнительным механизмом и 5. Регул тор 3 соединен с исполнительным механизмом 5 через датчик 6 наг рузки, представл ющий собой трансфор-i матор тока, у которого по первичной обмотке протекает ток нагрузки исполнительного механизма 5 (двигател ) перемешивани и перемещени материала , а вторична обмотка органи зует обратную св зь на один из входов функционального блока 7. На валу исполнительного механизма 5 устанавливаетс датчик 8 коли3 чества оборотов (частоты вращени ), выход которого соединен с другим вх дом функционального блока 7. Контроль давлени теплоносител осуществл етс датчиком 9 давлени , подключенным ко входу регул тора 2 величины теплового потока. Выходы функционального блока 7 соединены с дополнительными входами регул торов 2 и 3. Устройство работает следующим образом. При включении устройства на регул тор 2 величины теплового потока и на регул тор 3 перемещени и перемешивани с функционального блока 7 выдаетс задани соо ветственно. По числу оборотов исполнительного механизма и величине нагрузки с датчиков 6 и 8 исполнительного меха низма 5 перемещени и перемешивани функциональным блоком 7 корректируетс величина задани температуры м териала в сушилке и величина задани давлени теплоносител . Если температура материала падает , то регул тор 3 уменьшает число оборотов исполнительного механизма перемещени , одновременно функциональный блок 7 корректирует задание давлени теплоносител . Если нагрузка на исполнительный механизм 5 увеличиваетс , то функци нальный блок 7 корректирует величину задани температуры материала в 8 сушилке, уменьшав I число оборотов исполнительного механизма 5 и уменьша ет величину задани давлени теплоносител соответственно. Обеспечив такие св зи в устройстве автоматического рег лировани процессом сушки, получаем экономическое расходование теплоносител , при этом функциональный блок выполн ет функции экстремального регул тора | критерий управлени которого - обеспечение заданного выхода годного материала при уменьшении расхода теплоносител . Формула изобретени Устройство автоматического регулировани процесса сушки по авт. св. № 68732, отличающеес тем, что, с целью повышени ка- . чества регулировани процесса сушки оно дополнительно содержит датчики нагрузки шнека и частоты его вращени и соединенный с ними функциональный блок, выходы которого подключены к исполнительным механизмам регул тора перемещени и перемешивани и регул тора теплового потока. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 68732, кл. F 26 В 25/22, 1977.The invention relates to a drying technique, in particular to the automatic control of the drying process. According to the main author. St. N ° 68732, a device for automatically controlling the drying process is known, which contains a material temperature sensor in the dryer, a heat transfer pressure sensor connected to a heat flow rate regulator and a material mixing regulator, for example, by a screw 11 However, the device does not allow. achieve the required quality control of the drying process. The purpose of the invention is to improve the quality of regulation of the drying process. The goal is achieved by the fact that the device additionally contains auger load sensors and frequencies of its rotation and a function block connected to them, the outputs of which are connected to the actuators of the displacement and mixing controller and the heat flow regulator. The drawing shows a diagram of the device. The device contains a sensor 1 of the material temperature in the drying chamber connected to the inputs of the controller 2 of the heat flux rate and the controller 3 of the material movement, each of which is respectively connected to the actuator and 5. The regulator 3 is connected to the actuator 5 through the loading sensor 6 A current transformer, in which the load current of the actuator 5 (motor) for mixing and transferring material flows through the primary winding, and the secondary winding organizes the reverse It is connected to one of the inputs of the functional unit 7. A speed sensor 8 (rotational speed) is installed on the shaft of the actuator 5, the output of which is connected to another input of the functional unit 7. The pressure of the heat carrier is monitored by the pressure sensor 9 connected to the input regulator 2 of the heat flux. The outputs of the functional unit 7 are connected to the additional inputs of the regulators 2 and 3. The device operates as follows. When the device is turned on, the controller 2 of the heat flux rate and the controller 3 of displacement and mixing from the functional unit 7 is issued accordingly. According to the number of revolutions of the actuator and the load from the sensors 6 and 8 of the executive mechanism 5 for moving and mixing, the functional unit 7 corrects the value of the material temperature setting in the dryer and the value of the heat carrier pressure setting. If the material temperature drops, the regulator 3 reduces the number of revolutions of the actuating mechanism, while the functional unit 7 corrects the pressure setting of the heat transfer medium. If the load on the actuator 5 increases, the functional unit 7 corrects the amount of material temperature setting in the 8th dryer, reducing I the number of revolutions of the actuator 5 and decreases the value of the coolant pressure setting, respectively. Having provided such connections in the automatic regulation device of the drying process, we obtain the economic expenditure of the heat transfer medium, while the functional unit performs the functions of an extreme regulator | The control criterion of which is to ensure the specified yield of the material while reducing the coolant flow rate. The invention The device for automatic control of the drying process according to ed. St. No. 68732, characterized in that, in order to increase ca-. To control the drying process, it additionally contains auger load sensors and frequencies of its rotation and a functional unit connected to them, the outputs of which are connected to the actuators of the displacement and mixing controller and the heat flow regulator. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 68732, cl. F 26 V 25/22, 1977.