SU909029A1 - Scraper bucket - Google Patents
Scraper bucket Download PDFInfo
- Publication number
- SU909029A1 SU909029A1 SU802940606A SU2940606A SU909029A1 SU 909029 A1 SU909029 A1 SU 909029A1 SU 802940606 A SU802940606 A SU 802940606A SU 2940606 A SU2940606 A SU 2940606A SU 909029 A1 SU909029 A1 SU 909029A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bucket
- wall
- rear wall
- middle wall
- front flap
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shovels (AREA)
Description
(54) КОВШ СКРЕПЕРА Изобретение относитс к землеройнотранспортным машинам, а именно к скреперам . Известен ковш, скрепера увеличенной емкости с подвижным дниш,ем. В этой конструкции подвижное днише выполн ет функции грунтоперемешающего устройства 1. Наиболее близким к предлагаемому вл етс ковш скрепера, содержаший дниш ,е с режушим ножом, заднюю стенку с гидроцилиндром выдвижени , переднюю заслонку , боковые стенки и шарнирно установленную на них среднюю стенку с управл юш .ей т гой 2. Средн стенка этого ковша посредством управл юшей т ги шарнирко св зана непосредственно с задней подвижной стенкой, что не позвол ет использовать среднюю стенку в качестве грунтоперемешаюшего устройства . Цель изобретени - повышение производительности путем улучшени наполн емости ковша и уменьшени усили разгрузки . Указанна цель достигаетс тем, что задн стенка имеет кронштейн с продольныМИ направл ющими пазами, а гидроцилиндр выдвижени задней стенки св зан со свободным концом управл ющей шарнирной т ги посредством цилиндрического пальца, который установлен в направл ющих пазах , а средн стенка выполнена выпуклой в сторону передней заслонки. На фиг. 1 изображен ковш, при копании; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, при разгрузке; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1. На боковых стенках 1 ковша в проушинах 2 установлена средн стенка 3, шарнирно соединенна с т гой 4. Т га 4 посредством цилиндрического пальца 5 соединена непосредственно с гидроцилиндром 6. На тыльной стороне задней стенки 7 установлены кронштейны 8с продольными направл ющими пазами и упорами 9 и 10. Ковш имеет переднюю заслонку 11 и днище 12. Ковш работает следующим образом. Перед копанием цилиндрический палец 5 перемещают гидроцилиндром 6 влево в направл ющих кронштейна 8 задней стенки 7 до соприкосновени с упором 9, что позвол ет средней стенке 3 посредством т ги 4(54) BUCKET SCRAPER The invention relates to earthmoving machinery, in particular to scrapers. Known bucket, scraper increased capacity with a movable bottom, it. In this construction, the movable bottom performs the functions of a ground-mixing device 1. The scraper bucket containing the bottom, e with a rezhushim knife, the back wall with an extension hydraulic cylinder, front flap, side walls and a middle wall with control It is gracious 2. The middle wall of this bucket is directly connected to the rear movable wall by means of a control rod, which does not allow the middle wall to be used as a ground mixing device. The purpose of the invention is to increase productivity by improving the bucket filling capacity and reducing the unloading force. This goal is achieved by the fact that the rear wall has a bracket with longitudinal guide grooves, and the extension cylinder of the rear wall is connected to the free end of the control swivel rod by means of a cylindrical pin that is installed in the guide grooves, and the middle wall is convex toward the front flaps. FIG. 1 shows a bucket when digging; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - the same, when unloading; in fig. 4 is a view A of FIG. 1. On the side walls 1 of the bucket, in the eyes 2, a middle wall 3 is installed, pivotally connected to the pull 4. T he 4 is connected by a cylindrical pin 5 directly to the hydraulic cylinder 6. On the back side of the back wall 7 brackets 8 are installed with longitudinal guide slots and stops 9 and 10. The bucket has a front flap 11 and a bottom 12. The bucket works as follows. Before digging, the cylindrical pin 5 is moved by the hydraulic cylinder 6 to the left in the guides of the bracket 8 of the rear wall 7 until it touches the stop 9, which allows the middle wall 3 by means of a pull 4
зан ть исходное дл копани положение (I), при этом стенка займет среднее положение в ковше, разделив его емкость примерно на две равные части.occupy the initial position for digging (I), while the wall will occupy a middle position in the bucket, dividing its capacity into approximately two equal parts.
Дл копани открывают переднюю заслонку 11 и грунт начинает поступать в ковш между средней стенкой 3, боковыми 1 и задней стенкой 7 ковша. Дл проталкивани грунта в ковше в сторону задней стенки 7 средней стенке 3 сообщают, движение вправо d помошью гидроцилиндра 6 через цилиндрический палец 5 и т гу 4. При таком перемещении средн стенка 3 перемещает грунт в заднюю и верхнюю части ковша, способству его лучщему заполнению.For digging open the front flap 11 and the soil begins to flow into the bucket between the middle wall 3, side 1 and the rear wall 7 of the bucket. In order to push the soil in the bucket towards the rear wall 7, the middle wall 3 is reported to move to the right d by means of the hydraulic cylinder 6 through the cylindrical pin 5 and three.
При этом грунт под действием средней стенки, уплотн сь по объему, заставл ет перемещатьс заднюю стенку до упора ее в крайнем заднем положении. После этого движением средней стенки грунт проталкиваетс в «шапку за счет возможности перемещени цилиндрического пальца 5 в направл ющих кронщтейнов 8 до упора 10.In this case, the soil under the action of the middle wall, compacted in volume, causes the back wall to move up to the stop in the extreme rear position. After that, by moving the middle wall, the soil is pushed into the "cap due to the possibility of moving the cylindrical pin 5 in the guide brackets 8 up to the stop 10.
Дл обеспечени лучщего заполнени передней части емкости ковша направл ющие кронщтейнов 8 позвол ют осуществить несколько колебательных движений средней стенки, проталкива грунт внутрь ковша, при этом задн стенка находитс в неподвижном среднем положении.To ensure better filling of the front part of the bucket tank, the guides of the arms 8 allow for several oscillatory movements of the middle wall, pushing the soil inside the bucket, while the back wall is in a fixed middle position.
После перемещени грунта в заднюю часть ковша среднюю стенку 3 фиксируют гидроцилиндром 6 в положении II и продолжают заполн ть емкость между передней заслонкой 11 и средней стенкой 3, наход щейс в положении II.After the soil is moved to the back of the bucket, the middle wall 3 is fixed by the hydraulic cylinder 6 in position II and the container continues to be filled between the front flap 11 and the middle wall 3 in position II.
Заверщив наполнение ковща, переднюю заслонку 11 закрывают и ковщ транспортируют к месту разгрузки. Дл полной разгрузки ковща открывают переднюю заслонку 11 и полностью выдвигают щток гидроцилиндра 6 влево. При этом цилиндрический палец 5 сначала перемещаетс в направл ющих кронщтейнов 8 и через т гу 4 поворачивает среднюю стенку 3 относительно проущин 2, что обеспечивает полную разгрузку передней части ковша. При воздействии пальца 5 на упор 9 направл ющих кронштейнов 8 задней стенки 7 она начинает перемещатьс , осуществл принудительную разгрузку ковша, а средн стенка 3 с помощью т ги 4 переводитс в крайнее верхнее положение Б (фиг. 3) и не мещает разгрузке ковща . Далее цикл работы ковша повтор етс .Having completed the filling of the bucket, the front flap 11 is closed and the bucket is transported to the place of unloading. In order to completely unload the bucket, the front flap 11 is opened and the hydraulic cylinder 6 is pushed to the left. In this case, the cylindrical pin 5 first moves in the guide brackets 8 and, through the pull 4, turns the middle wall 3 relative to the pro-holes 2, which ensures complete unloading of the front part of the bucket. When the finger 5 is applied to the stop 9 of the guide brackets 8 of the rear wall 7, it begins to move, forcedly unload the bucket, and the middle wall 3 is transferred to the extreme upper position B by means of the pull 4 (Fig. 3) and does not move the bucket to unload. Further, the bucket cycle is repeated.
Использование предлагаемого изобретени обеспечивает повышение эффективности наполнени ковща, особенно в сыпучих грунтах, за счет перемещени грунта внутри ковша средней стенкой и уменьшение усили разгрузки ковша за счет разновременного перемещени при разгрузке средней и задней стенок ковша.The use of the present invention provides an increase in the efficiency of filling the bucket, especially in loose soils, by moving the soil inside the bucket with a middle wall and reducing the effort to unload the bucket due to displacing at different times during unloading the middle and rear walls of the bucket.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802940606A SU909029A1 (en) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Scraper bucket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802940606A SU909029A1 (en) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Scraper bucket |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU909029A1 true SU909029A1 (en) | 1982-02-28 |
Family
ID=20902102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802940606A SU909029A1 (en) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Scraper bucket |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU909029A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-10 SU SU802940606A patent/SU909029A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4050594A (en) | Refuse loading apparatus | |
US3988979A (en) | Front end loader | |
US3143230A (en) | Refuse vehicle | |
US2075482A (en) | Tractor scraper | |
US2470779A (en) | Scoop construction for selfloading trucks | |
SU909029A1 (en) | Scraper bucket | |
US4057157A (en) | Load compacting and ejecting mechanism for a refuse truck | |
US2335155A (en) | Refuse collector | |
US4298306A (en) | Apparatus for loading solid material into a container | |
US2298747A (en) | Refuse compacting apparatus | |
US2677202A (en) | Hydraulic actuator for operating the apron and ejector of earthmoving scrapers | |
US4106812A (en) | Side dumping vehicle | |
US3060601A (en) | Earth moving apparatus | |
ES420579A1 (en) | Loader linkage | |
US2425664A (en) | Carrying scraper | |
ES404997A1 (en) | Tailgate for a rear loader refuse vehicle | |
US3693273A (en) | Scraper apron for improved closing in rock | |
US3263846A (en) | Refuse collecting vehicle | |
US3584403A (en) | Self-loading scraper having ejector which moves rearwardly for unloading | |
SU697647A1 (en) | Scraper blade | |
US2136102A (en) | Scraper | |
US2567118A (en) | Apron and ejector control for carry-type scrapers | |
US3929243A (en) | Refuse collection apparatus | |
US3273732A (en) | Self-loading vehicle and dump gate therefor | |
RU166076U1 (en) | LOADER WORKING EQUIPMENT |