SU908563A1 - Электролит дл электрохимической размерной обработки спеченных твердых сплавов - Google Patents

Description

t

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касаетс  электролита дл  электрохимической размерной обработки спеченных твердых сплавов типа ВК.

Известен электролит дл  электрохимической размерной обработки сверхтвердых сплавов группы WC-TiC-Со на основе водного раствора едкого натра и азотнокислого натри  1.

Недостатком известного электролита  вл етс  то, что из-за разной скорости растворени  составл ющих сплавы типа ВК фаз (карбид вольфрама и кобальтова  св зка) качество обработанной поверхности и производительность процесса недостаточны. Например , при обработке сплава BKS скорость растворени  не превысила 0,5 мм/мин, а шероховатость поверхности составила 5-

6 КЛ.

Цель изобретени  - повь1шение качества обработки и производительности процесса, а также снижение энергозатрат.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в электролит, содержащий едкий натр (кали) и азотнокислый натрий (калий), дополнитель но ввод т муравьинокислый натрий (калий) при следующих соотнощенн х компонентов, вес.%:

Едкий натр (кали)5-15

Азотнокислый

натрий (калий). 5-20

Муравьинокислый

10

натрий (калий)

0,5-8 Вода Остальное

Вли ние концентращто компонентов и условий электролиза на качество, производительность и энергоемкость процесса при элекts трохимической обработке спеченных твердых сплавов приведено в таблице.

Снижение количества муравьинокислого натри  (кали ) менее 5 г/л, как и повыше20 ние более 80 г/л нежелательно, так как не дает положительного эффекта.

Оптимальным содержанием едкого натра (кали)  вл етс  50-150 г/л, а азотнокислого ет 39085634 натри  (кали ) 50-200 г/л, что позвол -рени , на 20% снизить энергозатраты и на на 30% интенсифицировать процесс раство-1-3 кл. снизить шероховатость поверхности.

Известный

15,0 503,5

Предлагаемый

0,208

Claims (1)

1. Электролит для электрохимической размерной обработки спеченных твердых сплавов на основе водного раствора едкого натра и азотнокислого натрия', отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и производительности процесса, а также снижения энергозатрат, он дополнительно содержит муравьинокислый натрий при следующем соотношении компонентов, вёс.%:

   0,208 <6-1·,0 б-б 0,277 81,0 7-8 0,281 8fi,2 8 0,294 85,9 8-9 0,279 81,3 8-9 0,265 77,7 8 0,226 66,7 7 0,392 86,3 9 Едкий натр Азотнокислый натрий 5—15 5-20 Мурав ьинокислый натрий Вода 0,5-8 Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 221167, кл. 12 А 63, опублик. 1967.

   Составитель Р. Никматулин