SU908257A3 - Plant for drying dispersed materials - Google Patents

Plant for drying dispersed materials Download PDF

Info

Publication number
SU908257A3
SU908257A3 SU782645649A SU2645649A SU908257A3 SU 908257 A3 SU908257 A3 SU 908257A3 SU 782645649 A SU782645649 A SU 782645649A SU 2645649 A SU2645649 A SU 2645649A SU 908257 A3 SU908257 A3 SU 908257A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
accelerating
pneumatic tube
angle
acute angle
channel
Prior art date
Application number
SU782645649A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Газзони Доменико
Original Assignee
Сораин-Чеккини С.П.А.(Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to CH782978A priority Critical patent/CH625039A5/en
Priority to NL7807838A priority patent/NL7807838A/en
Priority to CA308,271A priority patent/CA1105698A/en
Application filed by Сораин-Чеккини С.П.А.(Фирма) filed Critical Сораин-Чеккини С.П.А.(Фирма)
Priority to SU782645649A priority patent/SU908257A3/en
Priority to BE189695A priority patent/BE869517A/en
Priority claimed from BR7805027A external-priority patent/BR7805027A/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908257A3 publication Critical patent/SU908257A3/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/24Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by shooting or throwing the materials, e.g. after which the materials are subject to impact
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

DRIER FOR SMALL SIZED MATERIALS This invention relates to a drier for small sized material, of the kind in which the wet material is conveyed through the drier by an air flow and is stripped of its moisture contents by slamming against a gridlike wall which is inclined with respect to the direction of flow. According to the invention a secondary air flow is introduced into the material conveying duct as forming an acute angle with said gridlike wall.

Description

1one

Изобретение относитс  к технике сушки дисперсных материалов, преимущественно гранулированных с использованием транспортирующего влажный материал воздушного потока и последующего соударени  последнего с перфорированной стенкою , котора  Солее или менее наклонена относительно направлени  потока.The invention relates to a technique for drying dispersed materials, preferably granulated using an air flow transporting a moist material and then colliding the latter with a perforated wall that is more or less inclined relative to the direction of flow.

Известна установка дл  сушки дисперсных материалов, содержаща  воздуховод, подсоединенную к нему пневмотрубу с разгонным и отбойным участками, первый из которых подключен к загрузочной воронке, а второй - расположен под острым углом к первому и выполнен с перфорированной нижней стенкой, и канал ввода дополнительного потока воздуха, расположенный после разгонного участка пневмотрубы.A known installation for drying dispersed materials, comprising a duct, a pneumatic tube connected to it with accelerating and baffling sections, the first of which is connected to the feed hopper, and the second is at an acute angle to the first and is perforated with the bottom wall located after the accelerating portion of the pneumatic tube.

Дополнительный поток воздуха направлен сверху перпендикул рно транспортирующему потоку и способствуетThe additional air flow is directed from above perpendicular to the transport stream and contributes to

прижатию материала к перфорированной нижней стенке, улучша  тем самым удаление влаги LljНедостатком известной установки г  вл етс  значительна  сила соударени  частиц материала с перфорированной стенкой, что приводит к измельчению материала и его прилипанию к стенке, котора  в результате стано10 ситс  водонепроницаемой. В результате этого снижаетс  производительность установки.pressing the material against the perforated bottom wall, thereby improving the removal of moisture Llj A disadvantage of the known installation g is the significant impact force of the particles of the material with the perforated wall, which leads to crushing of the material and its adhesion to the wall, which is as a result of becoming waterproof. As a result, installation performance is reduced.

Цель изобретени  - повышениеThe purpose of the invention is to increase

15 производительности.15 performance.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что к каналу подключен, по крайней мере, один трубопровод, а в верхней стенке отбойного участкаThe goal is achieved by the fact that at least one pipeline is connected to the channel, and in the upper wall of the fender section

20 напротив перфорации выполнены отверсти , сообщающиес  с каналом и направленные под острым углом к нижней стенке отбойного участка, преммущественно под углом, не болыиим S .20 opposite to the perforation, holes are made communicating with the channel and directed at an acute angle to the bottom wall of the fender section, mainly at an angle not large S.

Кроме того, угол между разгонным и отбойным участками пневмотрубыIn addition, the angle between the accelerating and chipping sections pneumatic tubes

Г-О Mr

равен 15 .equals 15.

Дополнительно разгонный участок пневмотрубы выполнен в виде сплющенной трубы Вентури.Additionally, the accelerating section of the pneumatic tube is made in the form of a flattened Venturi tube.

На фиг. 1 схематически изображена описываема  установка; на фиг.2 вид установки сверху; на фиг. 3 участок установки по сечению А-А на фиг. 2; на фиг. - то же, по сечению Б-Б на фиг.З.FIG. 1 shows schematically the described installation; 2, an installation view from above; in fig. 3, an installation section along section A-A in FIG. 2; in fig. - the same, in section BB in fig.Z.

Установка дл  сушки включает воздуховод 1 дл  ввода основного потока воздуха, подаваемого источником сжатого воздуха (на чертеже не показано ) через соответствующие средства регулировани  давлени .The drying unit includes a duct 1 for introducing the main stream of air supplied by a compressed air source (not shown) through appropriate pressure control means.

У выпускного отверсти  воздуховода 1, внутри коробки 2, находитс  пневмотруба 3 с разгонным участком k и отбойным участком 5- Разгонный участок k включает сплющенную трубу Вентури 6, в которую открываетс  загрузочна  воронка 7 дл  подачи влажного материала.At the outlet of the air duct 1, inside the box 2, there is a pneumotube 3 with an accelerating section k and a fender section 5. The accelerating section k includes a flattened Venturi tube 6 into which the feed funnel 7 opens to supply wet material.

Отбойный участок 5 представл ет собой пр молинейный трубопровод, имеющий пр моугольное поперечное сечение и образующий острый угол (около 15) с выпускным отверстием разгонного участка k. Указанный пр молинейный трубопровод 3 имеет перфорированную нижнюю стенку 8, о которую влажный материал, переносимый основным потоком воздуха , удар етс  дл  последующего этапа обезвоживани  Под перфорированной стенкой 8 предусматриваетс  канал 9 дл  сбора и разгрузки жидкости, котора  просочилась через отверсти  перфорированной стенки 8.The baffle section 5 is a linear pipeline having a rectangular cross section and forming an acute angle (about 15) with an outlet opening of the accelerating section k. Said straight pipe 3 has a perforated bottom wall 8, which wet material carried by the main air stream hits for the subsequent dewatering step. Under the perforated wall 8, a channel 9 is provided for collecting and unloading liquid that has leaked through the holes of the perforated wall 8.

Верхн   стенка 10 отбойного участка 5, расположенна  напротив перфорированной стенки В, имеет отверстие 11 (фиг.З), которые образуют острый угол (предпочтительно 45° или немного меньше), с осью пр молинейного участка 5 пневмотрубы 3.The upper wall 10 of the baffle section 5, located opposite the perforated wall B, has an opening 11 (FIG. 3), which form an acute angle (preferably 45 ° or slightly less), with the axis of the straight-line section 5 pneumatic tubes 3.

Отбойный участок 5 сообщаетс  через отверсти  11 с каналом 12 (фиг.1 3 ), который соединен с двум  воздуховодами 13 дл  ввода соответствующих вторичных потоков воздуха (фиг.2). Эти потоки подаютс  преимущественно одним и тем же источником воздуха, который подает воздух в основной воздуховод 1, однако дл The baffle section 5 communicates through apertures 11 with a duct 12 (Fig. 3), which is connected to two air ducts 13 for introducing the respective secondary air flows (Fig. 2). These streams are supplied mainly by the same air source, which supplies air to the main duct 1, however for

регулировани  давлени  предусматриваютс  отдельные средства.pressure adjustments are provided by separate means.

Установка работает с;ледующим образом .The installation works with; as follows.

Основной поток воздуха, подаваемый через воздуховод 1 под давлением , соответствующим природе осушаемого материала, входит в сплющенную трубу Вентури 6 и здесь захватывает влажный материал из загрузочной воронки 7Затем , введенный в пр молинейный отбойный участок 5 пневмотрубы 3, основной поток воздуха и увлекаемый им материал наталкиваютс  на перфорированную стенку 8, наклон которой заставл ет материал удар тьс  об нее Этот удар усиливаетс , но не до такой степени, чтобы привести к измельчению материала, вторичным поперечным потоком, поступающим с нужным наклоном через отверсти  1 верхней стенки 10.The main air flow supplied through the air duct 1 under pressure corresponding to the nature of the material to be dried enters the flattened Venturi tube 6 and here it captures the wet material from the feed hopper 7 Then the pneumatic tubes 3 introduced into the straight fender section 5, the main air flow and the material carried along by it hit on the perforated wall 8, the slope of which causes the material to strike against it. This impact is amplified, but not to such an extent as to cause the material to be crushed, by a secondary transverse flow, coming with the desired slope through the holes 1 of the upper wall 10.

В результате, влажный материал тер ет жидкость, котора  просачиваетс  через отверсти  перфорированной стенки 8, а затем выгружаетс  через канал 9- Отверсти  остаютс  чистыми благодар  поперечному воздушному потоку , выход щему из канала 12. Под напором основного воздушного потока и без каких-либо помех со стороны поперечного потока обезвоженный, таким образом, материал продолжает свой путь, пока не достигнет выпускного отверсти  установки дл  сушки.As a result, the wet material loses liquid, which seeps through the holes of the perforated wall 8, and then discharges through the channel 9. The holes remain clean due to the transverse air flow leaving channel 12. Under the pressure of the main air flow and without any interference the sides of the cross-flow are dehydrated, so the material continues on its way until it reaches the outlet of the drying plant.

Claims (2)

1. Установка дл  сушки дисперсных материалов, преимущественно гранулированных , содержаща  воздуховод, присоединенную к нему пневмотрубу с разгонным и отбойным участками, первый из которых подключен к загрузочной воронке, а второй расположен под острым углом к первому и выполнен с перфорированной нижней стенкой, и канал ввода дополнительного потока воздуха,расположенны после разгонного участка пневмотрубы отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности к каналу подключен, по крайней мере один трубопровод, а в верхней стенке отбойного участка напротив перфорации выполнены от вере ти .сообщающиес  с каналом и нагюлвпеиньк под1. Installation for drying of dispersed materials, mainly granulated, containing an air duct, a pneumatic tube attached to it with accelerating and chipping areas, the first of which is connected to the feed funnel, and the second is at an acute angle to the first and is made with a perforated bottom wall additional air flow, located after the accelerating section of the pneumatic tube, is characterized in that, in order to increase productivity, at least one pipeline is connected to the channel, and ke baffle portion opposite the perforations formed by the faith ti .soobschayuschies channel and under nagyulvpeink острым углом к нижней стенке отбойного участка, преимущественно под углом, не большим 45° .acute angle to the bottom wall of the fender, mostly at an angle not greater than 45 °. 2. Установка по п.I, о т л ичающа с  тем, что угол между разгонным и отбойным участками пневмотрубы равен . Установка по п.1, о т л ичающа с  тем, что разгон шй участок пневмотрубы выполнен в виде сплющенной трубы Зентури.2. Installation according to clause I., which means that the angle between the accelerating and the breaker sections of the pneumatic tube is equal. Plant according to claim 1, wherein the acceleration of the pneumatic tube is made in the form of a flattened Zenturi tube. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Патент Великобритании If 1389909, кл. FUG опублик. 1S75.1. British patent If 1389909, cl. FUG publ. 1S75. «М"M tt кto м :sm: s юYu // 77
SU782645649A 1978-07-20 1978-08-02 Plant for drying dispersed materials SU908257A3 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH782978A CH625039A5 (en) 1978-07-20 1978-07-20 Dryer for light material of small size
NL7807838A NL7807838A (en) 1978-07-20 1978-07-24 DRYER FOR MATERIALS WITH SMALL DIMENSIONS.
CA308,271A CA1105698A (en) 1978-07-20 1978-07-27 Drier for small sized materials
SU782645649A SU908257A3 (en) 1978-07-20 1978-08-02 Plant for drying dispersed materials
BE189695A BE869517A (en) 1978-07-20 1978-08-04 DESICATOR FOR LOW-SIZED PIECE MATERIALS

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH782978A CH625039A5 (en) 1978-07-20 1978-07-20 Dryer for light material of small size
NL7807838A NL7807838A (en) 1978-07-20 1978-07-24 DRYER FOR MATERIALS WITH SMALL DIMENSIONS.
CA308,271A CA1105698A (en) 1978-07-20 1978-07-27 Drier for small sized materials
SU782645649A SU908257A3 (en) 1978-07-20 1978-08-02 Plant for drying dispersed materials
BR7805027A BR7805027A (en) 1978-08-04 1978-08-04 APPLIANCE TO SEPARATE MATERIALS CONTAINED FROM SMALL FRAGMENTS
BE189695A BE869517A (en) 1978-07-20 1978-08-04 DESICATOR FOR LOW-SIZED PIECE MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908257A3 true SU908257A3 (en) 1982-02-23

Family

ID=27543032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782645649A SU908257A3 (en) 1978-07-20 1978-08-02 Plant for drying dispersed materials

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE869517A (en)
CA (1) CA1105698A (en)
CH (1) CH625039A5 (en)
NL (1) NL7807838A (en)
SU (1) SU908257A3 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CH625039A5 (en) 1981-08-31
CA1105698A (en) 1981-07-28
BE869517A (en) 1978-12-01
NL7807838A (en) 1980-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5384969A (en) Apparatus for drying bulk material with a filter for a drying gas flowing through the bulk material
US2576297A (en) Sonic spray drying
GB1455165A (en) Method of treating waste material
US3945881A (en) Fourdrinier steam shower
ES404449A1 (en) Process and apparatus for removing liquid from wet or moist particles
SU908257A3 (en) Plant for drying dispersed materials
US3909222A (en) Waste collection apparatus
EP0997696A3 (en) Apparatus for drying bulk materials
KR930011913A (en) Method and apparatus for tobacco drying and expansion
ATE10863T1 (en) DEVICE FOR SEPARATING FIBER MATERIAL.
SE9802885D0 (en) Method and apparatus for composting
US4200991A (en) Drier for small sized materials
SU1390500A1 (en) Pneumatic conveying dryer for loose material
SU1669830A1 (en) Arrangement for conveying loose material by compressed air
ATE229102T1 (en) DEVICE FOR CONDITIONING GOODS FOR VACUUM PACKAGING
US1817048A (en) Dehydrating apparatus
US2176902A (en) Method and apparatus for dewatering coal
SU1016231A1 (en) Apparatus for pneumatic caving-in of loose materials bridging in a hopper
KR880004146A (en) Condenser unit for separating fibrous material from air
JPH0244969Y2 (en)
US577034A (en) Paper-drier
SU1390498A1 (en) Drier for loose material
GB1584236A (en) Drier for small sized materials
IE47235B1 (en) Drier for small sized materials
GB1286644A (en) Pneumatic transportation of materials and apparatus therefor