SU908245A3

SU908245A3 - Method and device for winding filaments around mandrel

Info

Publication number: SU908245A3
Application number: SU752188560A
Authority: SU
Inventors: Марио Мелан Джизеппе-Фабрицио; Раймон Никуло Жан
Original assignee: Сэн Гобэн Эндюстри (Фирма)
Priority date: 1974-11-13
Filing date: 1975-11-12
Publication date: 1982-02-23

Description

Изобретение относится к производству стеклянных нитей, в частности к устройству для намотки нитей на оправку.The invention relates to the production of glass threads, in particular to a device for winding threads on a mandrel.

Известен способ намотки, при ко- 5 тором нити заправляют на держатель витков предварительной намотки,закрепляют на нем и наматывают до достижения заданной величины натяжения с последующим переводом нитей ю на оправку.There is a known method of winding, in which the yarn is tucked onto the holder of the pre-winding coils, fixed on it and wound until a predetermined tension is reached, followed by transfer of the y-strings to the mandrel.

Известно устройство для осуществления данного способа, содержащее консольно установленный шпиндель с размещенной на нем оправкой, 15 имеющий на свободном конце держатель витков предварительной намотки и средство для перевода нити на оправку^1].A device for implementing this method is known, comprising a cantilever-mounted spindle with a mandrel mounted on it, 15 having a holder of pre-winding turns at the free end and means for transferring the thread to the mandrel ^ 1].

Однако известный способ не обес- 20 печивает достаточной производительности , причем при этом не обеспечивается достаточное удобство обслуживания.However, the known method does not provide sufficient performance, nor does it provide sufficient serviceability.

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ² ITS IMPLEMENTATION ²

Цель изобретения - повышение производительнщсти и удобства в обслуживании.The purpose of the invention is to increase productivity and ease of maintenance.

Поставленная цель достигается тем, что перёд, заправкой нить подвергают вытягиванию.This goal is achieved by the fact that the front, threading the thread is subjected to pulling.

При этом устройство содержит приспособление для вытягивания нити, установленное под держателем.In this case, the device contains a device for pulling the thread, mounted under the holder.

При чем приспособления для вытя-. гивания нити'выполнены в виде вытяжной пары Hi установленной над ней направляющей с V-образным пазом для прохождения нити.What does the device for pulling. yarn filaments are made in the form of an exhaust pair Hi mounted above it with a guide with a V-shaped groove for the passage of the thread.

При этом средство для перевода нити на оправку имеет шарнирно консольно монтированную на корпусе над оправкой штангу с нитеводителем на свободном конце.In this case, the means for transferring the thread to the mandrel has a rod pivotally mounted on the housing above the mandrel with a thread guide at the free end.

Кроме тогб, держатель выполнен в виде кольца с желобом на его цилиндрической поверхности и двумя равномерно’ расположенными пазами на его тооие.In addition to the toggle, the holder is made in the form of a ring with a groove on its cylindrical surface and two evenly spaced grooves on it.

Причем на торце кольца выполнены .·, три паза.Moreover, at the end of the ring are made. ·, Three grooves.

Пазы имеют скошенные кромки.The grooves have beveled edges.

Оси пазов образуют с вертикалью угол 45°, а с торцевой поверхностью шпинделя острый угол.The axis of the grooves form an angle of 45 ° with the vertical, and an acute angle with the end surface of the spindle.

Кроме того, нитеводитель имеет V-образную форму.In addition, the yarn feeder is V-shaped.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - держатель витков предварительной намотки; на фиг. 3-6 — то же, варианты выполнения .In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 - holder of coils of pre-winding; in FIG. 3-6 - the same options for execution.

Устройство содержит револьверную головку 1 с консольно установленными шпинделями 2, нитераскладчик 3, держатель 4 витков предварительной намотки и приспособление 5 для вытягивания нити.The device comprises a turret 1 with cantilevered spindles 2, a spreader 3, a holder 4 of coils of pre-winding and a device 5 for pulling the thread.

Держатель витков в предварительной намотки закреплен на каждом шпинделе 2 и выполнен в виде кольца 6 с желобами 7 и равномерно расположенными на его торце пазами 8.The holder of coils in the pre-winding is mounted on each spindle 2 and is made in the form of a ring 6 with grooves 7 and grooves 8 evenly located at its end.

Приспособление 5 для вытягивания нити выполнено в виде вытяжной пары и установлено над направляющей 11 с V-образным пазом для прохождения нити.The device 5 for pulling the thread is made in the form of an exhaust pair and is installed above the guide 11 with a V-shaped groove for the passage of the thread.

Вытяжная пара выполнена из роликов 9 и 10 с закругленными зубьями, причем зубья одного ролика находятся в зацеплении с зубьями другого ролика с минимальным регулируемым зазором. Под прямым углом к оси шпинделя расположен удерживающий нить стерженьThe exhaust pair is made of rollers 9 and 10 with rounded teeth, and the teeth of one roller are meshed with the teeth of another roller with a minimum adjustable clearance. A thread holding rod is located at right angles to the spindle axis

12. Этот стержень жестко соединен с корпусом устройства посредством опоры 13.12. This rod is rigidly connected to the device by means of a support 13.

Над шпинделем размещено средство для перевода нити на оправку, имеющее шарнирно консольно монтированную на корпусе штангу 14 с нитеводителем 15 на свободном конце.Above the spindle, there is a means for transferring the thread to the mandrel, which has a rod 14 pivotally mounted on the housing with a thread guide 15 at the free end.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Выходящие из фильеры 16 волокна собираются в нить 17 ее направляют в V-образный паз направляющей 11 и зазор между роликами 9 и 10 вытяжной пары. Нить находится при этом в контакте с торцом свободного конца держателя 4 и центрируется удерживающим стержнем 12 по оси шпинделя.The fibers emerging from the die 16 are assembled into a thread 17, it is guided into a V-groove of the guide 11 and the gap between the rollers 9 and 10 of the exhaust pair. The thread is in contact with the end face of the free end of the holder 4 and is centered by the holding rod 12 along the axis of the spindle.

Вытягивание нити производится с небольшой скоростью.После этого приводится во вращение шпиндель. При вращении шпинделя, нить заходит в пазы 8 и удерживается в них без возможности проскальзывания. Далее нить вытягивается шпинделем 2 и обра· батывается между ним и приспособле5 ние для вытягивания нити.The thread is pulled at low speed, after which the spindle is rotated. When the spindle rotates, the thread enters the grooves 8 and is held in them without the possibility of slipping. Next, the thread is pulled out by spindle 2 and processed between it and the device for pulling the thread.

При повышении скорости вращения шпинделя до достижения его рабочей скорости нить наматывается в желобе 7 кольца 6. Этот желоб направляет 10 и удерживает нить. По достижении шпинделем рабочей скорости штанга 14 перемещается из положения покоя в рабочее положение. Во время этбго перемещения нитеводитель 15 отводит 15 нить от удерживающего стержня 12.When the spindle rotation speed is increased until its working speed is reached, the thread is wound in the groove 7 of the ring 6. This groove guides 10 and holds the thread. When the spindle reaches the working speed, the rod 14 moves from the rest position to the working position. During this movement, the yarn guide 15 retracts 15 thread from the holding rod 12.

Нить переводится на оправку 18 и удерживается штангой 14. После этого происходит обычный процесс намотки на оправку под действием механизма 20 крестовой намотки 3.The thread is transferred to the mandrel 18 and held by the rod 14. After this, the usual process of winding on the mandrel under the action of the mechanism 20 of the cross winding 3.

Цилиндр кольца держателя 4 имеет два паза, но можно выполнить также и три паза, «рая пазов 8 кольца 6 целесообразно выполнить со скосом 25 (фиг.2), он облегчает выход нити из паза.The cylinder ring of the holder 4 has two grooves, but three grooves can also be made, “it is advisable to make the groove paradise 8 of the ring 6 with bevel 25 (FIG. 2), it facilitates the exit of the thread from the groove.

Claims

And at the end of the ring there are three grooves. The grooves have beveled edges. The axis of the grooves form an angle tS with the vertical, and an acute angle with the end surface of the spindle. In addition, the yarn feeder is V-shaped. FIG. 1 shows the device,. general form; in fig. 2 - holder of turns of preliminary winding; in fig. 3-6 are the same as embodiments. . The device comprises a turret t with a cantilever mounted spindle 2, a needle spreader 3 a holder t of prewinding turns and a device 5 for pulling the thread. A winding holder in pre-winding is fixed on each spindle 2 and is made in the form of a ring 6 with grooves 7 and grooves 8 equally spaced at its end. A device 5 for pulling the thread is made in the form of an exhaust pair and installed over the guide 11 with V- shaped groove for the passage of the thread. The exhaust pair is made of rollers 9 and 10 with rounded teeth, with the teeth of one roller meshed with the teeth of the other roller with a minimum adjustable gap. A thread retaining rod 12 is located at a right angle to the axis of the spindle. This rod is rigidly connected to the device body by means of the support 13. A means for transferring the thread to the mandrel having the hinge 14 mounted on the body with the yarn feeder 15 at the free end is placed above the spindle. The device works as follows. The fibers coming out of the spinneret 16 are assembled into the thread 1, it is guided into the V-shaped groove of the guide 11 and the gap between the rollers 9 and 10 of the drawing pair. The thread is thus in contact with the end of the free end of the holder j and is centered by the retaining rod 12 along the spindle axis. The thread is pulled out at a low speed. After that, the spindle is rotated. As the spindle rotates, the thread enters the grooves B and is held therein without the possibility of slipping. Next, the thread is pulled by the spindle 2 and is machined between it and the device for pulling the thread. As the speed of rotation of the spindle rises until its operating speed is reached, the thread is wound in the heel 7 of the ring 6. This chute guides and holds the thread. When the spindle reaches its operating speed, the rod 14 moves from the rest position to the working position. During this movement, the yarn feeder 15 pulls the thread from the holding rod 12. The thread is transferred to the mandrel 18 and is held by the bar N. After this, the usual winding process on the mandrel occurs under the action of the cross winding mechanism 3. The cylinder of the ring of the holder 4 has two slots, but you can also and three slots. The edge of the grooves 8 of the ring 6, it is advisable to perform with a bevel (figure 2), it facilitates the exit of the thread from the groove. Formula 1: A method of winding threads on a mandrel, preferably glass, in which the threads are threaded onto the holder of the pre-winding turns, fixed to it and wound until a predetermined tension is reached, followed by transferring the threads to a mandrel, characterized in that in order to increase productivity and ease of maintenance, the threads are stretched before threading.

2. A device for carrying out the method according to Claim 1, comprising a cantilever-mounted spindle with a mandrel placed on it, having a holder of preliminary winding coils at the free end and means for transferring the threads to the mandrel, in that it has a device for pulling the threads mounted under the holder.

3. The device according to Claim 1, wherein it is adapted in that the device for pulling the yarns is made in the form of a drawing pair and a guide mounted above it with a V-shaped groove for passing the yarns.

4. The device according to claim 2, wherein the means for transferring the threads to the mandrel has a rod hingedly mounted on the body above the mandrel with a yarn guide at the free end.

5. The device according to claim 2, characterized in that the holder is made in the in-ide ring with a groove

on its cylindrical surface and drum uniformly distributed grooves on its end.

6. The device according to paragraphs. 2 and 5, similar to the fact that at the end of the ring there are three slots.

7. The device according to paragraphs. 2.5 and 6, so that the grooves have beveled edges.

8. The device according to PP. 2,5-7, about t and so that the axis of the grooves form with the vertical angle 45 and with the end surface of the spindle 5 an acute angle.

9. Device by.app. 2 and characterized in that the yarn feeder has a V-shape. Priority points

from 13.11.U. - on PP. 1-5.7 and 9 from 23.03.77 - according to claim 6.

Sources of information taken into account in the examination

1. Patent of France No. 2109 60, cl. B 65 N 5VOO, 1972.