SU907103A1 - Method of making double-thread chain stitch - Google Patents

Method of making double-thread chain stitch Download PDF

Info

Publication number
SU907103A1
SU907103A1 SU802900352A SU2900352A SU907103A1 SU 907103 A1 SU907103 A1 SU 907103A1 SU 802900352 A SU802900352 A SU 802900352A SU 2900352 A SU2900352 A SU 2900352A SU 907103 A1 SU907103 A1 SU 907103A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
loop
stitch
needle
looper
Prior art date
Application number
SU802900352A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Комиссаров
Валерий Алексеевич Семенякин
Николай Николаевич Архипов
Артур Георгиевич Бурмистров
Original Assignee
Московский Технологический Институт Легкой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Технологический Институт Легкой Промышленности filed Critical Московский Технологический Институт Легкой Промышленности
Priority to SU802900352A priority Critical patent/SU907103A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU907103A1 publication Critical patent/SU907103A1/en

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам получения двухниточной цепной строчки.The invention relates to the clothing industry, in particular to methods for producing a double-strand chain stitch.

Известен способ получения двухниточной цепной строчки путем образования стежков последовательно расположенных на внешней и внутренней поверхностях.материала при перемещении материала с равномерным шагом и проведении верхней нити иглой через материал в петлю нижней нити с образованием петли-напуска и последующего проведения петлителем нижней нити в 'петлю-напуск верхней нити, причем обе нити подают с равномерным натяжением [1 ].A known method of obtaining a double-thread chain stitch by forming stitches sequentially located on the outer and inner surfaces of the material when moving the material with a uniform pitch and passing the upper thread with a needle through the material into the loop of the lower thread with the formation of a loop-inlet and the subsequent looper of the lower thread in the 'loop- overlap of the upper thread, and both threads are fed with uniform tension [1].

Однако этот способ не позволяет получать нераспускающуюся строчку.However, this method does not allow you to receive a non-expanding line.

Известен также способ получения двухниточной цепной строчки путем образования стежков последовательно расположенных на внешней и внутрен-. ней поверхностях материала при пере2 мещении материала с равномерным шагом и проведении верхней нити иглой через материал в петлю нижней нити с образованием петли-напуска и последующего проведения петлителем нижней нити в петлю-напуск верхней нити и вытягивания нижней нитью петли верхней нити [2 J.There is also a method of obtaining a double-thread chain stitch by forming stitches sequentially located on the outer and inner. the surface of the material when moving the material with an even pitch and passing the upper thread with the needle through the material into the loop of the lower thread with the formation of a loop-inlet and subsequent looper of the lower thread in the loop-inlet of the upper thread and pulling the lower thread of the upper thread loop [2 J.

Однако в известном способе за счет поворота петли нити петлителя на 180° также ненадежно происходит закрепление строчки.·However, in the known method due to rotation of the loop of the looper thread by 180 °, the stitching is also unreliable. ·

Цель изобретения - повышение качества строчки путем надежного закрепления нитей.The purpose of the invention is to improve the quality of the stitch by reliable fastening of the threads.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения стежков последовательно расположенных на внешней и внутренней поверхностях материала при перемещении материала с равномерным шагом и проведении верхней нити иглой через материал в петлю нижней нити с образованием петли-напуска и поледующего проведения петлителем нижней нити в петлю-напуск верхней' нити образование стежков осуществляют группами из двух стежков,а в каждой группе при образовании второго стежка уменьшают натяжение верхней нити на 10-50% и увеличивают натяжение нижней нити на 10-30% по сравнению с натяжением соответствующих верхней и нижней нитей при образовании первого стежка, а вытягивание нижней нитью 1 петли верхней нити осуществляют сначала в сторону первого стежка на величину 0,05~0,2 длины стежка с последующим перетягиванием этой петли в сторону стежка на длину равную , 1,05-1,10 длины стежка.This goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining stitches sequentially located on the outer and inner surfaces of the material when moving the material with a uniform pitch and holding the upper thread with a needle through the material into the loop of the lower thread with the formation of the loop-inlet and the subsequent looper conducting the lower thread into the loop-inlet the formation of stitches is carried out in groups of two stitches, and in each group, when the second stitch is formed, reduce the tension of the upper thread by 10-50% and increase the tension the lower thread by 10-30% compared with the tension of the corresponding upper and lower threads during the formation of the first stitch, and the lower thread pulls 1 loop of the upper thread first to the side of the first stitch by 0.05 ~ 0.2 stitch length, followed by pulling this loops to the side of the stitch for an equal length, 1.05-1.10 stitch length.

На фиг. 1 изображен вид получаемой двухниточной цепной строчки; на фиг. 2 - последовательность технологических операций. jIn FIG. 1 shows a view of the resulting two-strand chain stitch; in FIG. 2 - sequence of technological operations. j

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

При образовании стежков иглой 1 проводят верхнюю нить 2 через материал 3 в петлю-напуск 4 нижней нити 5, которую образуют ширителем 6 и петлителем 7 (фиг. 2 а). Петлитель 7 перемещают в направлении перемещения материала 3 и им стягивают нижнюю нить 5 с ширителя 6, оставляя^ ее на игле 1, а затем дальнейшим ее продвижением сбрасывают петлю 8 верхней нити 2, которая сокращается опускающейся иглой 1 (фиг. 2 б). Подъемом иглы 1 из крайнего нижнего положения 35 образуют петлю-напуск 9 верхней нити 2, в которую вводят петлителем 7 нижнюю нить 5 (фиг. 2 в). Иглу 1 выводят из материала 3 и уменьшают натяжение верхней нити 2 преимущест- 40 венно на 10-50%, а натяжение нижней нити 5 увеличивают на 10-30% в зависимости от параметров нитей, ма териала и исполнительных механизмов, петлитель 7 перемещают дальше и им *5 расширяют петлю-напуск 9 верхней нити 2 и продвигают материал 3 на длину стежка S, происходит затяжка предыдущего стежка, а нижней нитью 5 вытягивают петлю 9 верхней нити 2 50 на величину 0,05_0,2 длины стежка S в сторону первого стежка и образуют петлю 10 (фиг. 2г). Иглой 1 вновь проводят верхнюю нить, 2 через материал 3 в петлю 11 нижней нити 5, об- 55 разованную ширителем 5 и петлителем 7 (фиг. 2 д). Петлитель 7 перемещают в направлении передвижения ма териала 3 и им с~ягивают нижнюю нить 5 с ширителя 6, оставляя ее на игле 1, а затем дальнейшим его перемещением сбрасывают петлю 9 верхней нити (фиг. 2 е). Поднимая иглу 1 из крайнего нижнего положения образуют петлю-напуск 12 верхней нити 2,в которую вводят петлителем нижнюю нить 5 (фиг. 2 ж). Затем иглу 1 выводят на внешнюю поверхность 13 материала 3, петлитель 7 перемещают дальше и им расширяют петлю-напуск 12 и вытягивают петлю 9 верхней нити 2 на длину А=1,05~1,10 длины стежка, и материал перемещают на длину стежка S (фиг. 2 з). Натяжение верхней и нижней нитей приводят к первоначальному, иглой 1 проводят верхнюю нить 2 на внутреннюю поверхность 14 материала в петлю 13 нижней нити 5 и далее процесс образования пары стежков повторяется.When stitches are formed with a needle 1, the upper thread 2 is passed through the material 3 into the loop-inlet 4 of the lower thread 5, which is formed by the spreader 6 and the looper 7 (Fig. 2 a). The looper 7 is moved in the direction of movement of the material 3 and the lower thread 5 is pulled from the extender 6, leaving it on the needle 1, and then, with its further advancement, the loop 8 of the upper thread 2 is dropped, which is reduced by the lowering needle 1 (Fig. 2 b). By lifting the needle 1 from the extreme lower position 35, a loop-inlet 9 of the upper thread 2 is formed into which the lower thread 5 is introduced by the looper 7 (Fig. 2 c). The needle 1 is removed from the material 3 and the tension of the upper thread 2 is reduced by 40 % by 10-50%, and the tension of the lower thread 5 is increased by 10-30% depending on the parameters of the threads, material and actuators, looper 7 is moved further and * 5 expand the loop-inlet 9 of the upper thread 2 and advance the material 3 by the length of the stitch S, the previous stitch is tightened, and the lower thread 5 pulls the loop 9 of the upper thread 2 50 by the amount of 0.05 _ 0.2 length of the stitch S to the side the first stitch and form a loop 10 (Fig. 2d). The needle 1 again leads the upper thread, 2 through the material 3 into the loop 11 of the lower thread 5, formed by the spreader 5 and looper 7 (Fig. 2 e). The looper 7 is moved in the direction of movement of the material 3 and the lower thread 5 is pulled from the extender 6, leaving it on the needle 1, and then the loop 9 of the upper thread is dropped by its further movement (Fig. 2 e). Raising the needle 1 from the extreme lower position form a loop-inlet 12 of the upper thread 2, into which the bobbin thread 5 is introduced by the looper (Fig. 2 g). Then, the needle 1 is brought to the outer surface 13 of the material 3, the looper 7 is moved further and the loop-inlet 12 is extended to it and the loop 9 of the upper thread 2 is pulled out to a length A = 1.05 ~ 1.10 of the stitch length, and the material is moved to the stitch length S (Fig. 2 h). The tension of the upper and lower threads leads to the initial, needle 1 conduct the upper thread 2 on the inner surface 14 of the material in the loop 13 of the lower thread 5 and then the process of forming a pair of stitches is repeated.

Использованием предлагаемого способа образования двухниточного цепного стежка повышает качество строчки путем обеспечения ее нераспускаемости, что позволяет значительно расширить область их применения.Using the proposed method of forming a double-thread chain stitch improves the quality of the stitch by ensuring its non-blooming, which can significantly expand the scope of their application.

Claims (2)

1.Полухин В.П. и Рейбарх Л.Б Швейные машины цепного стежка. 1976, с. 31 (прототип).1.Polukhin V.P. and Reibarh LB Chain stitch sewing machines. 1976, p. 31 (prototype). 2.Авторское свидетельство СССР fP 578386, кл. D 05 В 1/10, 1976.2. USSR author's certificate fP 578386, cl. D 05 B 1/10, 1976.
SU802900352A 1980-04-08 1980-04-08 Method of making double-thread chain stitch SU907103A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802900352A SU907103A1 (en) 1980-04-08 1980-04-08 Method of making double-thread chain stitch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802900352A SU907103A1 (en) 1980-04-08 1980-04-08 Method of making double-thread chain stitch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU907103A1 true SU907103A1 (en) 1982-02-23

Family

ID=20885510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802900352A SU907103A1 (en) 1980-04-08 1980-04-08 Method of making double-thread chain stitch

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU907103A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU907103A1 (en) Method of making double-thread chain stitch
US3881326A (en) Device for and method of making a knitted band having a spiral zipper incorporated therein
DD270326A5 (en) UEBERWENDLICHSTICHTYP
SU907104A1 (en) Method of making double-thread chain stitch
SU907102A1 (en) Method of making double-thread chain stich
US2884882A (en) Sewing machine with finger to control bobbin thread
DE3419950C2 (en) Stitch type and method and device for its production
SU885371A1 (en) Method of producing double thread chain stitch
SU885370A1 (en) Method of producing double thread chain stitch
JP4819237B2 (en) Staggered sewing machine and pin tack forming method
JP2974557B2 (en) Stitch forming method and apparatus for double chain stitch sewing machine
RU1807138C (en) Method of double-chain seam forming
RU2061131C1 (en) Method of making of overhanding stitch
US1525643A (en) Thread-tension mechanism for sewing machines
US3986469A (en) Method for blind stitch sewing
SU1645319A1 (en) Method of forming double-thread two-line chain stitch
SU1032058A1 (en) Method for making two-thread chain stitch
DE3715215A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PATTERNS IN TUFTING CARPETS
SU1264610A1 (en) Method of forming triple-thread chain stitch in sewing of netting webs
JP4759528B2 (en) Net making machine, net making method and net
US413531A (en) Method of overseaming fabrics
DE120996C (en)
JPS6417682A (en) Sewing method and sewing machine
SU1126635A1 (en) Method for producing two-thread copying stitch on sewing machine and needle for producing same
RU2068898C1 (en) Method for forming stitching bifilar line from similar shape stitches of different filaments