SU907061A1 - Способ получени эфирного масла - Google Patents
Способ получени эфирного масла Download PDFInfo
- Publication number
- SU907061A1 SU907061A1 SU802923764A SU2923764A SU907061A1 SU 907061 A1 SU907061 A1 SU 907061A1 SU 802923764 A SU802923764 A SU 802923764A SU 2923764 A SU2923764 A SU 2923764A SU 907061 A1 SU907061 A1 SU 907061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- essential oil
- extract
- oil
- quality
- yield
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
(54) СНОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРНОГО МАСЛА
Изобретение относнтс к эфиромасличному производству и может найти применение дшс получени дистшш ционного эфирного масла.
Известны спосо& 1 получени днсщшл ционного эфирного масла путем обработки экстрактов эфиромгсличного сьфь вод ным паром t.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ получени эфирного масла путем Э1ссд)а гировани эфиромасличного сырь и обработки полученного экстракта вод ным паром. Известный способ предусматривает также и водно-паровую обрабогку экстракта (как вариант) 2.
Недостатком водно-паровой обработки экстракта вл етс длительность процесса к низка степень извлечени эфирного масла, вследствие того, что прн трехфазной дистилл пю с вцд иым паром, т. е., когда в отго н емой системе пр кутствуют расплавленный экстракт, вода и вод ной пар, затрудн етс процесс испарени эфирного масла с поверхности экстракта. Ухудшение условий испарени происходит в результате того, что пол рные
компоненты эфирного масла (спирты, сложные эфиры и другие) ассоциированы и образуют с водой более или менее стойкие гидраты. Поэтому степень насыщени паровой фазы при такой дисцилл ции низка , что приводит к значительному объему дисцилл ционных вод и увеличивает затраты на выделение вторичного масла.
Кроме того, дгаггельиое температуриое воздействие в присутствии воды приводит к гидролизу сложных эфиров и дегидратации спиртов , а следовательно, и к ухудшению качества эфирного масла.
Парова обработка экстракта имеет те же недостатки. Это объ сн етс тем, что иекотора часть вод ного пара конденсируетс прн нагреве экстракта до температуры дисцилл ции (около . при атмосферном давлении) и испарени компонентов масла. В результате конденсации 1шра образуетс трехфазна система со всеми упом |утыми последстви ми.
Целью изобретени вл етс увеличеиие выхода эфирного масла и улучшение его качества. 39 Дл достижени этой цели согласно спосо , бу, включающему экстратирование зфиромаслич ного сырь и обработку полученното экстракт вод ным паром, экстракт нагревают до 110140 С, а дл обработки его используют перегретый пар с той же температурой, при этом давление поддерживают в пределах 0.6 1 ,0 кг/см , а соотношение вод ной пар: экстракт выбирают в пределах (0,5-2.0) :1. Согласно предлагаемому способу использует с внешний подвсзд тепла на нагрев экстракта и испарение компо ентов масла, а перегретый вод ной пар примен етс как инертный газ дн переноса п ров масла, в то врем , как по известному способу вод ной пар используетс и в качестве теплсмоситсл . В результате этого при осуществлении предлагаемого способа исключаетс контактирование экстракта с водой , увеличиваетс выхо масла и улучшаетс его качество, уменьшаетс количество днецилл циоиных вод. Пример. Около 100 г зкстракта розы за1-ружают в дисцилл ционную емкость, снаб1 женную барботером дл ввода перегретого пара, холодильником и приемником. Емкость помещают в парафиновую баню и нагревают ее содержимое до 11 (Я С. Вод ной пар предварительно перегревают, пропустив через змеевик, расположенный в этой же бане, и подают в дисцилл ционную емкость, давление в которой 0,6 кг/см . Экстракт обрабатывают перегретым вод ным паром в течение 10 мин при соотношении вод ной пар: экстракт 1:1. Пары конденсируют, из отогнанного дисцил та выдел ют эфирное мас;ю и определ ют его количественные и качественные показатели. Аналогично полутают эфирное масло из экстракта розы при , давлении 1 кг/см и соотношении вод ной пар-экстракт 0,7:1. Результаты получени эфнрного масла из экстракте розы, лаванды, шалфе и базилика в зависимости от температуры, соотиошени вод ной пар-экстракт и давлени приведены в табл. 1, 2 и 3 соответственно.
п
И S
t; ю Н
о
в
о
ш а п
S
t I
п
«
1О
о
5
ч
VI
ю
ЧО
VO
о
г
П
п 5
й
;
on«
CT
N
se
2 :5
o
Н
X
5 «.
вмв у tj
а
.
о
о
и
о 1
е
4--4
Э
о 4
r
cf
«.
Я. о Ч
О - - ,
Claims (2)
- «ё g Из таЬлкц видно, что выход и качество эфирного масла по предлагаемому способу выше, чем по известному. Экономический эффект от нспользовашм предлагаемого способа может составить при получени1« эфирного масла из лепестков розы не менее 80 руб., из лаванды, шалфе и базилики Ке менее 60 руб. на тонну перераба ваемого сырь за счет увеличени выхода и улучшени качества масла. Формула изобретени Способ получени эфирного масла путем экстрагировани эфиромасличного сырь и об 112 работки полученного экстракта вод нь1м паром , отличающийс тем, что, с целью повышени выхода масла и улучшени его качества, экстракт нагревают до ПО 140 С, а дл обработки его используют itepeгрётый пар той же температуры, при этом давление поддерживают в пределах 0,6 1 ,0 кг/см , а соотношение вод ного пара и экстракта выбирают в пределах (0,5--2,0): 1, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свзшетельство СССР № 340684, кл. С И В 9/02, 1972.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 571505, кл. С П В 9/02, 1977 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802923764A SU907061A1 (ru) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Способ получени эфирного масла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802923764A SU907061A1 (ru) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Способ получени эфирного масла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU907061A1 true SU907061A1 (ru) | 1982-02-23 |
Family
ID=20895388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802923764A SU907061A1 (ru) | 1980-05-05 | 1980-05-05 | Способ получени эфирного масла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU907061A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1123Y (ru) * | 2016-09-07 | 2017-02-28 | Валерий ТЛЕПБЕРГЕНОВ | Способ получения гидролата и установка для его реализации |
-
1980
- 1980-05-05 SU SU802923764A patent/SU907061A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1123Y (ru) * | 2016-09-07 | 2017-02-28 | Валерий ТЛЕПБЕРГЕНОВ | Способ получения гидролата и установка для его реализации |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2224984A (en) | Fatty acid distillation | |
US4035242A (en) | Distillative purification of alkane sulfonic acids | |
SU907061A1 (ru) | Способ получени эфирного масла | |
EP0481521B1 (en) | Modified basil essential oil and process for the production thereof | |
GB1044446A (en) | Improvements in or relating to a method of distilling chemical substances | |
US2785114A (en) | Schmalenbach | |
US2353319A (en) | Separation of cineole from hydrocarbons | |
JPS5747471A (en) | Distilling method of alcohol | |
US2099909A (en) | Preparation of anhydrides by the use of ketene | |
GB982514A (en) | Recovery of resorcinol | |
SU571505A1 (ru) | Способ получени эфирных масел | |
SU67913A1 (ru) | Способ концентрировани молочной кислоты | |
SU800189A2 (ru) | Способ получени конь чногоСпиРТА | |
SU910755A1 (ru) | Способ получени таллового масла | |
US594467A (en) | Process of purifying fixed oils | |
SU676609A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
SU789551A1 (ru) | Способ уваривани канифоли | |
GB766120A (en) | Improvements in or relating to the distillation of benzolised wash oil | |
RU2086283C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
SU1097667A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
GB702823A (en) | Improvements in or relating to continuous fractional distillation | |
SU1294821A1 (ru) | Способ получени эфирного масла | |
SU1701739A1 (ru) | Способ переработки цветочно-трав нистого сырь | |
US579360A (en) | Process of distilling volatile liquids | |
US626585A (en) | Josef ztegler |