SU906970A1

SU906970A1 - Binder

Info

Publication number: SU906970A1
Application number: SU802941907A
Authority: SU
Inventors: Валерий Николаевич Яглов; Дмитрий Иванович Медведев; Тамара Александровна Жарская; Александр Бронеславович Бутылин
Original assignee: Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова
Priority date: 1980-06-13
Filing date: 1980-06-13
Publication date: 1982-02-23

Description

Изобретение относитс к получению специальных в жущих материалов и может быть использовано в химической и электротехнической област х промышленности при изготовлении электроконтактных деталей, токопровод щих замазок и покрытий.The invention relates to the production of special materials and can be used in the chemical and electrical engineering industries in the manufacture of electrical contact parts, conductive putties and coatings.

Известно токопрбвод щее в жущее, включающее,%: фосфорную кислоту 3340 , углеродное волокно 15-20 и добавку оксида меди 40-52 1.It is known tokoprbvuyushchey in tsushcheyu, including,%: phosphoric acid 3340, carbon fiber 15-20 and the addition of copper oxide 40-52 1.

Основными недостатками в жущего вл ютс высокое сопротивление ( омм) и низка термостойкость (до ).The main disadvantages of a tenant are high resistance (ohm) and low heat resistance (up to).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс состав токопровод щего в жущего, включающий ортофосфорную кислоту и электропровод щий наполнитель - высокодисперсный нитрид титана при соотношении TiNsP Oj- 1,5:2,0. Дл придани в жущему химической стойкости к действию агрессивных сред провод т дополнительную термообработку образцов при ЗОО-ЗБО С. Электросопротивление в жущего 5-15 ом, рабоча температура до 500 С 2.The closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is the composition of the conductor in contact, including orthophosphoric acid and electrically conductive filler - highly dispersed titanium nitride with the ratio TiNsP Oj-1.5: 2.0. In order to impart chemical resistance to the effect of aggressive media, additional heat treatment of the samples was performed at ZOO-ZBO C. Resistance in the medium is 5-15 ohms, operating temperature is up to 500 C 2.

Недостатками известного состава в жущего вл ютс низкие электропроводности .The disadvantages of the known compounding composition are low electrical conductivities.

Целью изобретени вл етс увеличение электропроводности.The aim of the invention is to increase the electrical conductivity.

Поставленна цель достигаетс тем, что в жущее, включающее ортофосфорную кислоту и высокодисперсный нитрид титана, дополнительно содержи порошок металлического хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%:The goal is achieved by the fact that, in a tent, including orthophosphoric acid and highly dispersed titanium nitride, additionally contain metallic chromium powder in the following ratio, wt.%:

Ортофосфорна кислота 30-35 Нитрид титана50-60Orthophosphoric acid 30-35 Titanium nitride 50-60

Порошок металлического хрома5-20Metallic chromium powder5-20

Получение токопровод щего в жущего на основе ортофосфорной кислоты и высокодисперсного нитрида титана основано на взаимодействии TIN с фосфорной кислотой при нагревании . При этом часть нитрида титана идет на нейтрализацию фосфорной кислоты с образованием аморфных фосфатов титана, а избыток его выступает в качестве электропровод щего наполнител .The production of a conductor in a tantalum based on phosphoric acid and highly dispersed titanium nitride is based on the interaction of TIN with phosphoric acid when heated. At the same time, a part of titanium nitride is used to neutralize phosphoric acid with the formation of amorphous titanium phosphates, and the excess of it acts as an electrically conductive filler.

При введении в состав в жущего пороижа металлического хрома происходит увеличение количества электропровод щего наполнител , так как хром с ортофосфорной кислотой в дан ных услови х не взаимодействует. Эт способствует увеличению числа контактов ме фу электропроводными частицами нитрида титана и повышению электропроводности в жущего. При использовании токопровод щег в жущего при повышенных температура ( 500-800®С) происходит поверхностное окисление нитрида титана, контакты между частицами, наход щимис в поверхностных и внутренних сло х в жущего, нарущаютс . В результате происходит резка потер электропроводности . Введенный в состав в жущего хром не окисл етс ввиду высокой жаропрочности и сохран ет свою электропроводность. Кроме того частицы хрома экранируют частички нитрида титана и предохран ют их от быстрого окислени . Следовательно , порошок хрома способствует сохранению достаточного числа контактов между поверхностнытии и внутренними сло ми в жущего и, как. следствие, позвол ет ему сохранить свои электропроводные свойства , вплоть до . В жущее получают методом пластич него формовани из теста нормальной густоты следующим образом. Дл получени токопровод щего в жущего 20 г (56,3%) нитрида титана затвор ют путем перемешивани 12,2 г (34,4%) ортофосфорной кислоты (d 1,74 г/см). В тщательно перемешанную массу добавл ют по част м 3,3 г (9,3%) порсйгка металлического хрома. Полу ченную однородную массу укладывают во фторпластовые формы и подвергают термообработке до 300 С со скоростью нагрева в ч. После охлаждени образцов извлекают из форм и исследуют их свойства. Удельное электросопротивление полученного в жущего равно 1,, Удельное электросопротивление после термообработки при SOOc 6,5- 10- ом-м. Механическа прочность ,) 150 кг/см . Предлагаемые сортавы в жущего представлены в таблице. Электросопротивление предлагаемого в ткущего при 300-800с равно 1,2-10 омМ, рабоча температура до , а прочность при сжатии 150-200 кг/см .When metallic chromium is introduced into the composition of the porous layer, an increase in the amount of electrically conductive filler occurs, since chromium does not interact with phosphoric acid under these conditions. This contributes to an increase in the number of contacts between electrically conductive particles of titanium nitride and an increase in the electrical conductivity of the solid. When using a conductor conductor in a binder at elevated temperatures (500-800 ° C), surface oxidation of titanium nitride occurs, and the contacts between particles in the superficial and internal layers in the binder are disrupted. As a result, the loss of electrical conductivity is cut. Introduced in the composition of the chromium is not oxidized due to high heat resistance and retains its electrical conductivity. In addition, chromium particles shield titanium nitride particles and protect them from rapid oxidation. Consequently, chromium powder contributes to the preservation of a sufficient number of contacts between the surface and the inner layers of the substrate and the like. consequence, allows him to maintain its electrically conductive properties, up to. A die is made by plastic molding method from a dough of normal thickness as follows. To obtain a conductive 20 g (56.3%) titanium nitride, shut off by stirring 12.2 g (34.4%) of orthophosphoric acid (d 1.74 g / cm). 3.3 g (9.3%) of a chromium metallic pulverized portion is added to the thoroughly mixed mass. The resulting homogeneous mass is placed in fluoroplastic forms and subjected to heat treatment up to 300 ° C with a heating rate per hour. After cooling, the samples are removed from the forms and their properties are examined. The electrical resistivity of the received one is equal to 1 ,, The electrical resistivity after heat treatment at SOOc 6.5-10 th-m-m. Mechanical strength,) 150 kg / cm. The proposed varieties in the merger are presented in the table. The electrical resistance offered in the current at 300-800s is equal to 1.2-10 ohmM, the operating temperature is up to, and the compressive strength is 150-200 kg / cm.

250 250

300-350300-350

Claims

Invention Formula

Consisting of orthophosphoric acid and highly dispersed titanium nitride, characterized by

5.0-10

4,510

300 3.5-10 3.040 300 4, 2.810

g g

5.0.10 300

3,

-four

4.5-10 250

2.7-10 7,010 300

1.5

.1 5-15-10

In order to increase the electrical conductivity, it additionally contains metallic chromium powder at the following ratio of components, wt%: 5 Orthophosphoric acid30-35 Titanium nitride. 6 1. USSR author's certificate 522158, cl. From 04 To 29/02, 1975.

2. USSR author's certificate in application number 2782235 / 29-33, j 26.12.79,