SU906936A1 - Method of catalyting cleaning of gases from nitrogen oxides - Google Patents

Method of catalyting cleaning of gases from nitrogen oxides Download PDF

Info

Publication number
SU906936A1
SU906936A1 SU792730699A SU2730699A SU906936A1 SU 906936 A1 SU906936 A1 SU 906936A1 SU 792730699 A SU792730699 A SU 792730699A SU 2730699 A SU2730699 A SU 2730699A SU 906936 A1 SU906936 A1 SU 906936A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitrogen oxides
gas
gases
carried out
purification
Prior art date
Application number
SU792730699A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Шалвович Бахтадзе
Темур Давыдович Мгеладзе
Николай Семенович Торочешников
Манана Гайозовна Суджашвили
Николай Ясонович Бедошвили
Вахтанг Грамитонович Тугуши
Original Assignee
Институт Неорганической Химии И Электрохимии Ан Гсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Неорганической Химии И Электрохимии Ан Гсср filed Critical Институт Неорганической Химии И Электрохимии Ан Гсср
Priority to SU792730699A priority Critical patent/SU906936A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU906936A1 publication Critical patent/SU906936A1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к каталитической очистке газов, в частности окислов азота ,The invention relates to the catalytic purification of gases, in particular nitrogen oxides,

Известен способ очистки технологических и отход щих газов химической промышленности от окислов азота различными восстановител ми (Н, , СО, СН/( или их смес ми) на катализаторах , содержащих металлы платиновой группы. Процесс провод т при объемных скорост х 8-20 тыс. 700750С .Средний расход газа-восстановител  превышает стехиометрическую величину на 10-30% 1 A known method of purification of process and waste gases of the chemical industry from nitrogen oxides by various reducing agents (H, CO, CH / (or their mixtures) on catalysts containing platinum group metals. The process is carried out at volumetric rates of 8-20 thousand. 700750С. The average consumption of the reducing gas exceeds the stoichiometric value by 10-30% 1

Недостатком этого способа  вл етс  высока  температура процесса и значительный расход газа-восстановител .The disadvantage of this method is the high process temperature and the high consumption of the reducing gas.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл емс  способ каталитической очистки газов от окислов азота путем гидрировани  окислов азота в присутствии палладиевогр катализатора на носителе из У - .Процесс провод т при повышенной температуре с избытком газа-восстановител -водорода 2 аThe closest to the proposed invention in its technical essence and the achieved result is a method of catalytic purification of gases from nitrogen oxides by hydrogenation of nitrogen oxides in the presence of a palladium-hydrogen catalyst on a U-carrier. The process is carried out at elevated temperature with an excess hydrogen-reducing gas 2 a

Недостатком известного способа  вл етс  высока  температурв процесса , повышенный расход газа-восстановител , образование аммиака и других вредных веществ.The disadvantage of this method is high temperature in the process, increased consumption of reducing gas, the formation of ammonia and other harmful substances.

Целью изобретени   вл етс  сниже10 ние расхода газа-восстановител  и повышение степени очистки,The aim of the invention is to reduce the consumption of the reducing gas and to increase the degree of purification

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу каталитической очистки газов от окислов азоts та путем гидрировани  окислов азота в присутствии палладиевого катализатора на носителе У- Al20j в атмосфере газа-восстановител -водорода , примен ют палладиевый ката-, This goal is achieved by the fact that according to the method of catalytic gas purification from nitrogen oxides by hydrogenation of nitrogen oxides in the presence of a palladium catalyst on a U-Al20j carrier in the atmosphere of a hydrogen reducing gas, palladium catalysts are used.

20 лизатор на носителе из смеси ff-AI Oj и окиси кальци , а процесс очистки провод т при объемном соотношении окислительных и восстановительных 3 компонентов Иг:(NOx+Oj)(l,05-1,1): :1,0 и 250-350°С. Кроме того, содержаниекислорода в очищенном газе поддерживают в пределах 1,0-1,8 об Д. При этом процесс провод т при объемной скорости газов равной 6-12 тыс.ц- „ Пример . Опыты проводились на установке цеха слабой азотной кис лоты Руставского химического завода Катализатор палладиевый, содержание 1паллади  0,3, носитель f- AljOj и СаОс Объем катализатора. 50 мл. Состав исходной смеси, обД: NOx 0,2-0,5; Ог 2-i,5; И 2,-5,5; остальное азот. Объемное соотношение равно 1:1,1. В табл.1 приведены данные по вли нию содержани  кислорода в очищенном газе на степень превращени  N0; при W 12 тыс. ч- ,t Как видно из данных табл.1, наиболее благопри тными дл  проведени  процесса гидрировани  окислов азота  вл ютс  услови , когда содержание остаточного кислорода находитс  до 1,,8 о6,%, т.е. тогда, когда соблюдаютс  услови , при которых достигаетс  приблизительно гидрирование кислорода и выше В табл.2 приведены данные по вли  нию температуры на степень гидрирова ни  NOx при. W 12тыс.ч , содержании 02 в очищенном газе до 1 ,5 1,8 об. и t 150-350°С. По данным табл.2 в услови х опытов оптимальным следует считать температурный интервал 2 0-350°С, В табл.3 приведены данные по али -40 нию объемной скорости на степень гидрировани  окислов азота при t 300°C и содержании кислорода в очии1енном газе до 1,)8 обД Таким образом, из данных таблиц 1 - 3 можно заключить, что оптимальными услови ми процесса гидрировани  окислов азота водородом  вл ютс  объемные скорости исходной смеси 6 - 12 тыс.ч и интервал температур 250-350°С„ Содержание 02 в очищенном газе следует поддерживать до 1,3-1,8 об.. При этом степень гидрировани  окислов азота водородом составл ет 90-98 0 . В аналогичных услови х при использовании палладиевого катализатора на носителе окиси алюмини  без окиси кальци  степень гидрировани  окислов азота водородом не превышает . it5-70. Проведение процесса в окислительной среде позвол ет исключить образование побочного вредного вещества аммиака , а применение катализатора на носителе из смеси if - Aj Oj и CaO усиливает адсорбцию окислов и водорода и в меньшей степени кислорода на поверхности катализатора. При объемном соотношении окислительных и восстановительных компонентов Hj :(NOx+ 02) (1,05-1 ,): ,0 происходит дожигание Оу и 90-98 -ное гидрирование окислов азота. Неполное окигание кислорода позвол ет уменьшить тепловую нагрузку на катализатор. Использование предлагаемого способа позвол ет проводить процесс при повышенной температуре; уменьшить в два раза расход водорода и исключить образование вредных побочных веществ , например аммиака. Т а б л и ц 20 lyser on a carrier of a mixture of ff-AI Oj and calcium oxide, and the cleaning process is carried out with a volume ratio of oxidative and reducing 3 components Ig: (NOx + Oj) (l, 05-1.1): 1.0 and 250 -350 ° C. In addition, the oxygen content in the purified gas is maintained in the range of 1.0-1.8 vol. D. In this case, the process is carried out with a volumetric gas velocity equal to 6-12 thousand c. Example. The experiments were carried out at the facility of the weak nitric acid plant of the Rustavi chemical plant. The catalyst was palladium, the content of 1 palladium was 0.3, the carrier was f-AljOj and CaOc. The volume of the catalyst. 50 ml. The composition of the initial mixture, OBD: NOx 0,2-0,5; Og 2-i, 5; And 2, -5.5; the rest is nitrogen. The volume ratio is 1: 1.1. Table 1 shows the data on the effect of the oxygen content in the purified gas on the degree of conversion N0; at W 12 thousand h-, t As can be seen from the data of Table 1, the most favorable for carrying out the process of hydrogenation of nitrogen oxides are the conditions when the residual oxygen content is up to 1, 8 o 6%, i.e. when the conditions are met, at which approximately hydrogenation of oxygen and above is achieved. Table 2 shows data on the effect of temperature on the degree of hydrogenation or NOx at. W 12 thousand. H, the content of 02 in the purified gas to 1, 5 1.8 about. and t 150-350 ° C. According to the data of Table 2, in the experimental conditions, the temperature range should be considered to be 2 0-350 ° C. Table 3 shows the data on the ali-40 of the space velocity for the degree of hydrogenation of nitrogen oxides at t 300 ° C and the oxygen content in the gas up to 1,) 8 OBD Thus, from the data in Tables 1 - 3 it can be concluded that the optimal conditions for the process of hydrogenation of nitrogen oxides with hydrogen are the space velocities of the initial mixture of 6 to 12 thousand hours and the temperature range 250-350 ° C. in the purified gas should be maintained up to 1.3-1.8 vol. At the same time, the degree of hydr Calibration of nitrogen oxides with hydrogen is 90-98 °. Under similar conditions, when using a palladium catalyst on an alumina carrier without calcium oxide, the degree of hydrogenation of nitrogen oxides with hydrogen does not exceed. it5-70. Carrying out the process in an oxidizing environment eliminates the formation of an adverse ammonia substance, and using a supported catalyst from a mixture of - Aj Oj and CaO enhances the adsorption of oxides and hydrogen and to a lesser extent oxygen on the surface of the catalyst. With a volume ratio of oxidizing and reducing components Hj: (NOx + 02) (1.05-1,):, 0, Oy is burned and 90-98 hydrogenation of nitrogen oxides occurs. Incomplete oxygen oxidation reduces the heat load on the catalyst. Using the proposed method allows the process to be carried out at elevated temperatures; halve the consumption of hydrogen and eliminate the formation of harmful by-products, such as ammonia. T a b l and c

Продолжение табл.1Continuation of table 1

3,2 3,53.2 3.5

з,вw

2,6 3,8 3, 2.12.6 3.8 3, 2.1

1,7 3,01.7 3.0

Таблица 3Table 3

7906936879069368

формула изобретени 2 Способ по п,, о т л и чаю1 . Способ каталитической очисткигорода в очищенном газе поддерживагазов от окислов азота путем гидриро-ют в пределах 1,0-1,8 об Д. вани  окислов азота в присутствии 5 3« Способ по n.l, о т.л и ч а палладиевого катализатора на носите-го щ и и с   тем, что процесс провод тclaim 2 Method according to claim 2. The method of catalytic purification of a city in a purified gas is supported by gases from nitrogen oxides by hydrogenation in the range of 1.0-1.8 v. D. vania oxides of nitrogen in the presence of 5 3 "The method according to nl, o tl and h of palladium catalyst on the carrier so u and with the fact that the process is carried out

ле. 5 Al20j в атмосфере газа-восста-при объемной скорости газов, равнойle. 5 Al20j in a gas-re-growth atmosphere — with a gas flow rate equal to

нови тел -водорода, отличаю-6-12 тыс. ч . щ и и с   тем, что, с целью снижени Novi tel-hydrogen, I distinguish-6-12 thousand hours. u and so that, in order to reduce

расхода газа-восстановител  и повы- О источники информации, шени  степени очистки, примен ют пал-прин тые во внимание при экспертизе ладиевый катализатор на носителе из 1. Томас Ч, Промышленные каталисмеси AljOj и окиси кальци , атические процессы и эффективные катапроцесс очистки провод т при объем-лизаторыо М, Мир, 1973, с. 187ном соотношении окислительных и вое- 15189.consumption of reducing gas and higher sources of information, degrees of purification, fatigue-less-used copper catalyst taken into account during the examination. 1. Thomas H, AljOj industrial catalys and calcium oxides, attic processes and effective purification processes are carried out with the volume-lizatoro M, Mir, 1973, p. 187th ratio of oxidizing and voi-15189.

становительных компонентов H2:(NOx+ 2. Патент Англии N 871755,flush components H2: (NOx + 2. Patent of England N 871755,

Ог) (1 ,05-1,1) :1,0 и 250-3504.кл. С 1 А, опублик 19б1.Og) (1, 05-1,1): 1.0 and 250-3504.kl. C 1 A, published 19b1.

щийс  тем5 что содержание кисThis is what the content of kis

Claims (2)

формула изобретенияClaim 1. Томас Ч. Промышленные каталитические процессы и эффективные катализаторы» И», Мир, 1973, с. 1871. Thomas C. Industrial catalytic processes and effective catalysts "And", Mir, 1973, p. 187 15 189.15 189. 1. Способ каталитической очистки газов от окислов азота путем гидрирования окислов азота в присутствии палладиевого катализатора на носителе. y-AlgOj в атмосфере газа-восстановителя-водорода, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода газа-восстановителя и повышения степени очистки, применяют палладиевый катализатор на носителе из смеси У- A1j03 и окиси кальция, а •процесс очистки проводят при объемном соотношении окислительных и восстановительных компонентов Н2: (ΝΟχ + Ю2) = (1,05-1,1):1,0 и 250-350°С.1. The method of catalytic purification of gases from nitrogen oxides by hydrogenation of nitrogen oxides in the presence of a palladium catalyst on a carrier. y-AlgOj in an atmosphere of a reducing gas-hydrogen, characterized in that, in order to reduce the consumption of a reducing gas and increase the degree of purification, a palladium catalyst on a support of a mixture of U-A1j0 3 and calcium oxide is used, and • the cleaning process is carried out with a volumetric the ratio of oxidizing and reducing components of H 2 : (ΝΟχ + 10 2 ) = (1.05-1.1): 1.0 and 250-350 ° C. 2 о Способ поп,1,отличающ и й с я тем, что содержание кислорода в очищенном газе поддерживают в пределах 1,0-1,8 об Л.2 o The method of pop, 1, distinguishing with the fact that the oxygen content in the purified gas is maintained in the range of 1.0-1.8 vol. L. 5 3« Способ по п.1, о т л и чающийся тем, что процесс проводят 'при объемной скорости газов, равной 6-12 тыс.ч1 . 10 источники информации, принятые во внимание при экспертизе5 3 “The method according to claim 1, which is characterized in that the process is carried out 'at a gas volumetric velocity of 6-12 thousand hours 1 . 10 sources of information taken into account during the examination 2. Патент Англии № 871755, кл. С 1 А, опублик 1961.2. England Patent No. 871755, cl. C 1 A, published 1961.
SU792730699A 1979-01-24 1979-01-24 Method of catalyting cleaning of gases from nitrogen oxides SU906936A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792730699A SU906936A1 (en) 1979-01-24 1979-01-24 Method of catalyting cleaning of gases from nitrogen oxides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792730699A SU906936A1 (en) 1979-01-24 1979-01-24 Method of catalyting cleaning of gases from nitrogen oxides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU906936A1 true SU906936A1 (en) 1982-02-23

Family

ID=20812680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792730699A SU906936A1 (en) 1979-01-24 1979-01-24 Method of catalyting cleaning of gases from nitrogen oxides

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU906936A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0136893B1 (en) Selective catalytic reduction of nitrogen oxide
US3784675A (en) Process for reducing the content of nitrogen oxides in the exhaust gases from internal combustion engines
GB1330841A (en) Catalytic reactions
US4473535A (en) Process for reducing nitric oxides
DE69308864D1 (en) METHOD FOR PURIFYING INERT GAS
GB1460222A (en) Catalysts for purifying exhaust gases
US4183829A (en) Catalysts for purification of exhaust gases from internal combustion engines
US4117081A (en) Method of and catalysts for removal of nitrogen oxides
US3953576A (en) Maximizing conversion of nitrogen oxides in the treatment of combustion exhaust gases
IT1251666B (en) PROCESS FOR THE PURIFICATION OF ALPHA-OLEPHINS AND HYDROCARBONS SATURATED BY CARBON OXIDE.
CA1036794A (en) Removal of nitrogen oxides from exhaust gases and catalyst therefor
US3032387A (en) Selective removal of nitrogen oxides from gas streams
EP0706816A1 (en) Process for decomposing ammonia in an off-gas
ATE74109T1 (en) CATALYSTS TO SEPARATE OXYGEN FROM AIR BY ABSORPTION.
SU906936A1 (en) Method of catalyting cleaning of gases from nitrogen oxides
CZ294657B6 (en) Coated catalyst containing metal oxides and catalytic decomposition process of ammonia and hydrogen cyanide in coke-oven gas
US4039622A (en) Catalytic process for NOX reduction under lean conditions
JPS5820307B2 (en) Catalyst for vehicle exhaust gas purification
RU2050191C1 (en) Catalyst load of reactor for cleaning of exhaust gases from nitrogen oxides and method for cleaning exhaust gases
JPH06262079A (en) Catalyst for nitrogen oxide purification and nitrogen oxide purification
RU2296000C1 (en) Method of cleaning flue gases from nitrogen oxides
JPS5837009B2 (en) NH3 Niyori Endo Gaskara NOX Ojiyokyo Surhouhou
SU1414447A1 (en) Catalyst for cleaning waste gases from carbon oxide
SU1102620A1 (en) Method of cleaning waste gases containing sulfides from organic admixtures
US3961016A (en) Method of removing carbon monoxide from gases