Claims (3)
Указанна цель достигаетс тем, что конвейер снабжен приспособлением передачи изделий с одной ветви на другую , при этом ветви св заны с редуктором с возможностью перемещени в разные стороны и имеют установленные в местах передачи дополнительные поворотные блоки дл перемещени ветвей в одну сторону, причем узлы креплени выполнены 8 виде св занных отдельно с каждой ветвью полых корпусов и установленных в них подпружиненных штоков, на которых закреплены захваты . 390 Приспособление передачи изделий с одной ветви на другую выполнено в виде фигурных направл ющих, укрепленных вдоль ветве.й с возможностью взаимодействи со штоками узлов креп лени изделий. Кроме того, захваты выполнены в виде магнитов. Другим вариантом вл етс выполнение захватов в виде пневмоприсосок На фиг. 1 изобрак{ен предлагаемый koнвeйep, общий вид; на фиг. 2 - схе ма передачи издели несущими штоками Конвейер состоит из привода 1, на т жного устройства 2, двух т говых ветвей 3, редуктора , поворотных . блоков 5- По трассе конвейера расположены окрасочные посты 6 и 7, камера 8 сушильна и приспособление передачи издели с одной ветви на др гую в виде фигурных направл ющих 9. На т говых ветв х 3 с определенным шагом закреплены несущие штоки 10, Н сущий шток 10 состоит из корпуса 11, выполненного из немагнитного материала , толкател 12 и пружины 13Дл окраски изделие 14 на месте загрузки попадает на соответствующий несущий шток 10 и транспортируетс на окрасочный пост 6, где наноситс первый слой покрыти , после чего изделие 14 проходит сушильную камеру 8 и далее по трассе конвейера поступает к месту, где происходит передача издели с одной т говой ветви на дру гую. Благодар наличию в приводе 1 редуктора 4, т говые ветви 3 конвейе ра транспортируют издели в противоположных направлени х, но в месте передачи издели части т говых ветвей 3 благодар поворотным дополнительным блокам 15 на этом участке движутс в одном направлении. Это да ет возможность передать изделие 14 с одной т говой ветви конвейера на другую без остановки конвейера. После этого изделие 14 поступает на вто рой окрасочный пост 7, где окрашиваетс обратна сторона издели 14. Далее изделие 14 сушитс в сушильной камере 8 и, в зависимости от техноло гического процесса, идет либо на съем, либо на него нанос тс последу ющие слои покрыти - при этом цикл повтор етс согласно приведенного опй.сани . Левые штоки (согласно фиг. 2) будут передающими, правые - принимающими . Положение I. Левый передающий шток магнитом удерживает изделие 14, правый утоплеи в корпус 11 на размер Л под действием пружины 13. При этом опорный ролик толкател 12 катитс по направл ющей 9. Положение I1, Передаточный шток продолжает удерживать изделие 14, принимащий шток своим толкателем 12, выдвигающимс в результате изменени профил направл ющей 9, прих(имает изделие 14 с другой стоооны. .Положение Ш. Толкатель 12 передающего штока, под действием пружины 13 при изменении профил направл ющей 9, утапливаетс в корпус 11 на размер Л. Размер А выбираетс таким, что магнит передающего штока практически не воздействует на изделие 14, удерживаемое в этом положении магнитом принимающего штока. Положение IV, Толкатель 12 передающего атока остаетс утопленным в корпусе 11, толкатель принимающего штока вместе с изделием 14 в результате изменени профил направл ющей 9 и под действием пружины 13 перемещаетс вправо настолько, чтобы между изделием 14 и магнитом толкател 12 не образовалс воздушный зазор. Направл ющие 9 выполнены вдоль всей трассы конвейера и в местах передачи издели 14 имеют фигурный профиль . На фиг. 1 направл юща 9 на одной из ветвей 3 условно не показана. Благодар автоматической передаче издели , окраску можно вести при большой скорости конвейера, что позвол ет увеличить производительность, а также улучшить качество покрыти , так как при автоматической передаче изделий отсутствует возможность соприкосновени окрашиваемой поверхности издели с посторонними загр знен (ными предметами. Формула изобретени 1. Конвейер дл окраски и сушки изделий, включающий огибающие блоки приводные т говые ветви с узлами креплени изделий, выполненными с захватами, привод т говых ветвей и редуктор, отличающийс This goal is achieved by the fact that the conveyor is equipped with a device for transferring products from one branch to another, while the branches are connected with the gearbox and can be moved in different directions and have additional turning units installed in the transfer points for moving the branches to one side, and the attachment points are made 8 types of hollow shells connected separately with each branch and spring-loaded rods installed in them, on which the clamps are fixed. 390 The adaptation of the transfer of products from one branch to another is made in the form of figured guides, reinforced along the branches, with the possibility of interaction with the rods of the attachment points of the articles. In addition, the grippers are made in the form of magnets. Another option is to perform the grippers in the form of pneumatic pumps. In FIG. 1 image {en proposed by the fan, general view; in fig. 2 - scheme of transfer of the product by bearing rods. The conveyor consists of the drive 1, the traction device 2, two pulling branches 3, a reducer, and swivel ones. blocks 5- Paint stations 6 and 7 are located along the conveyor belt, the chamber 8 is drying and the device is being transferred from one branch to another in the form of figured guides 9. The supporting rods 10, H are fixed to the traction branches x 3 with a certain pitch 10 consists of a body 11 made of a non-magnetic material, a pusher 12 and a spring 13. For painting, the product 14 is placed at the loading site on the corresponding supporting rod 10 and transported to the painting station 6, where the first coating layer is applied, after which the product 14 passes the drying chamber in 8 and further along the conveyor track comes to a place where the article is transferred from one of the traction branches of the Drew guyu. Due to the presence of gear 4 in drive 1, the conveyor branches 3 of the conveyor transport the products in opposite directions, but at the transfer point of the part of the tram branches 3 due to the swiveling additional blocks 15 in this area are moving in one direction. This makes it possible to transfer the product 14 from one conveyor branch to another without stopping the conveyor. After this, the product 14 enters the second painting station 7, where the reverse side of the product 14 is painted. Next, the product 14 is dried in the drying chamber 8 and, depending on the technological process, it is either removed, or subsequent layers are applied to it. - while the cycle is repeated according to the above description. The left rods (according to FIG. 2) will be transmitting, the right ones - receiving. Position I. The left transferring rod magnet holds the product 14, the right-hand flush into the body 11 to size L under the action of the spring 13. At the same time, the support roller of the pusher 12 rolls along the guide 9. Position I1, the transfer rod continues to hold the product 14, receiving the rod with its pusher 12, extending as a result of changing the profile of the guide 9, xx (it has product 14 on the other hand.) Position W. The pusher 12 of the transmitting rod, under the action of the spring 13, changes the profile of the guide 9, then sinks into the body 11 by size L. vyb It is such that the magnet of the transmitting rod practically does not affect the product 14 held in this position by the magnet of the receiving stem. Position IV, Pusher 12 of the transmitting atom remains recessed in the housing 11, the pusher of the receiving rod together with the product 14 due to the change in the profile of the guide 9 and under the action of the spring 13, it moves to the right so that an air gap does not form between the product 14 and the pusher magnet 12. The guides 9 are formed along the entire conveyor path and, at the transfer points of the product 14, have a shaped profile. FIG. 1 guide 9 on one of the branches 3 is conventionally not shown. Due to the automatic transfer of the product, the coloring can be carried out at a high speed of the conveyor, which allows to increase productivity and also to improve the quality of the coating, since the automatic transfer of products makes it impossible to touch the painted surface of the product with foreign contaminated objects. Claim 1. Conveyor for dyeing and drying products, including envelope blocks, drive traction branches with attachment points made with grippers, drive branches and a reducer, from lichas
тем, что, с целью повышени производительности и качества покрыти плоских изделий, он снабжен приспособлением передачи, изделий с одной ветви на другую, при этом ветви св заны с редуктором с возможностью перемещени в разные стороны и имеют установленные в местах передачи дополнительные поворотные блоки дл перемещени ветвей в одну сторону, причем узлы креплени выполнены в виде св занных отдельно с каждой ветвью полых корпусов и установленных в них подпружиненных штоков, на которых за креплены захваты. so that, in order to increase the productivity and quality of the coating of flat products, it is equipped with a transmission device, products from one branch to another, while the branches are connected with the gearbox in different directions and have additional turning units installed in the transfer points branches in one direction, with the mounting points made in the form of hollow housings connected separately with each branch and spring-loaded rods installed in them, on which the clamps are fastened.
2. Конвейер по П. 1, о т л и ч аю щ и и с тем, что приспособление передачи изделий с одной ветви2. Conveyor according to claim 1, of which the adaptation of the transfer of products from one branch
на другую выполнено в виде Лигурных направл юцих, укрепленных вдоль ветвей с возможностью взаимодействи со штоками узлов креплени изделий. on the other, it is made in the form of Ligur directions, reinforced along the branches with the possibility of interaction with the rods of the attachment points of the products.
3. Конвейер по п. 1, о т л и м а ю щ и и с тем, что захваты выполнены в виде магнитов.3. The conveyor according to claim 1, about t l and m and y and the fact that the grippers are made in the form of magnets.
«/Конвейер по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что захваты выпол нены в виде пневмоприсосок.“/ The conveyor according to claim 1, of which is that the grippers are made in the form of pneumatic inflators.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 65 G , 19б9.1. USSR author's certificate №, cl. B 65 G, 19b9.
2.Авторское свидетельство СССР , кл. О 65 G ly/iS, 1972 (прототип).2. Authors certificate of the USSR, cl. About 65 Gly / iS, 1972 (prototype).
Z // //////////Z // //////////
Фиг. 1FIG. one