SU90682A1 - Штамп дл закалки колец подшипников - Google Patents
Штамп дл закалки колец подшипниковInfo
- Publication number
- SU90682A1 SU90682A1 SU419347A SU419347A SU90682A1 SU 90682 A1 SU90682 A1 SU 90682A1 SU 419347 A SU419347 A SU 419347A SU 419347 A SU419347 A SU 419347A SU 90682 A1 SU90682 A1 SU 90682A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- bearing rings
- hardening bearing
- hardening
- matrix
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching Effects 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
В известных конструкци х штампов дл закалки кольцеобразных из:делий не исключено образование деформаций у изделий.
Отличительна особенность предлагаемого штампа СОСТОИТЕ том, что рабочие места в штампе, на которые садитс деталь, выполнены конусообразйыми . Такое конструктивное выполнение штампа позвол ет избежать образование деформаций не только в вертикальном направлении (коробление по торцу), но и в горизонтальном направлении (овальность по диаметру).
На фш. 1 изображен штамп в вертикальном разрезе; на фиг. 2- изображена матрица штампа в разрезе.
Штамп состоит из двух одинаковых матриц 1, представл ющих собой диск с кольцеобразной канавкой 2, в центре которого находитс отверстие 3 дл подачи охлаждаюш;ей ншдкости. Дл лучшего омывани закаливаемой детали охлаждающей жидкостью в матрицах сделаны радиальные канавки.
Степки кольцевой капавки 2 матриц 1 сделаны под углом 45° к нлоскости матрицы, что позвол ет детали при зажиме принимать строго горизонтальное положение и устран ет возможность ее деформации в горизонтальной плоскости.
Закаливаема деталь зажимаетс в штампе по фаскам па наружном или внутреннем диаметре, опира сь на наружную или внутреннююобразующую кольцетюй канавки 2.
Закалка деталей в штампе происходит следующим образом: закаливаема деталь 4 укладываетс в канавке нижней матрицы штампа, после чего ь-клфчением пресса опускаетс плунжер 5, прижимаютций устатшвлепную деталь верхней матрицей.
В момент зажима закаливаемой детали автоматически включаетс подача охлаждающей Р ЯДКОСТИ, котора через трубу 6 и отверстие 3 в матрице :входит в П1там11 и, омыва деталь 4, осуществл ет ее закалку.
ПостуваЮгца в штамп жидкость по радиальным канавкам заполн ет пространство, ограниченное кожухом 7, и выходит через отперсти 8 в наружный кожух 9, откуда по трубе 10 стекает в бак дл охлаждени .
Предмет изобретени
Штамп дл закалки колец подшипников и других кольцеобразных изделий, отличающийс тем, что рабочие места в штампе, на которые садитс деталь, выполнены конусообразными, что при закалке позвол ет избежать образование деформаций не только в вертикальном на правлении (коробление по торцу), но и в горизонтальном направлении {овальность-, по-; диаметру).
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU90682A1 true SU90682A1 (ru) | 1951-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3298218A (en) | Method and apparatus for forming wheel rims and the like | |
| SU90682A1 (ru) | Штамп дл закалки колец подшипников | |
| KR20130002373A (ko) | 냉각수 배출로가 형성된 열간 단조금형 | |
| US3120827A (en) | Method of forming metal plates with explosives | |
| US2245642A (en) | Forging die | |
| US1444259A (en) | Process of sizing and quenching | |
| US3513681A (en) | Means for performing an extrusion process in a cold forging press | |
| US2418874A (en) | Apparatus for drawing flat metal blanks into shells | |
| ES393890A1 (es) | Perfeccionamientos en la construccion de matrices para la deformacion de metales. | |
| US3264717A (en) | Process for making forged light metal pistons with ring supports | |
| US2964178A (en) | Method of and apparatus for extruding tubing | |
| US1997323A (en) | Method of expanding brake drums | |
| SU84433A1 (ru) | Способ глубокой выт жки цилиндрических изделий и штамп дл его осуществлени | |
| SU416131A1 (ru) | ||
| SU421505A1 (ru) | Устройство для изготовления древесных изделий | |
| SU117356A1 (ru) | Способ предотвращени вытекани слитков в случае прорыва при сифонной разливке стали | |
| CN214881706U (zh) | 一种整体式被动锥齿轮自动化压淬结构 | |
| SU123293A1 (ru) | Способ изготовлени , например вкладышей подшипников | |
| US2115519A (en) | Method of producing ammunition shell and like cases | |
| SU133742A1 (ru) | Устройство дл изготовлени поковок типа валов | |
| SU88836A1 (ru) | Способ получени биметаллических втулок | |
| US2319677A (en) | Hydraulic circular press | |
| JP2569300Y2 (ja) | 後方押出し型冷間鍛造装置 | |
| CN106238483A (zh) | 一种压力拉丝模套 | |
| US3026598A (en) | Means for heading steel shells |