SU906654A1 - Роторный автомат дл нарезани резьбы - Google Patents

Description

(54) РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

Изобретение относитс  к области станкостроени .

Известен роторный автомат дл  нарезани  резьбы, в корпусе которого размещен привод, кинематически св занный с ротором и шпиндельными блоками с приводными шестерн ми, с которыми периодически взаимодействует механизм реверсировани  инструмента 1,

Недостатком известного станка  вл етс  сложность механизма реверсировани , который выполнен в виде сдвоенных равнонаправленных обгонных муфт, кажда  из которых встроена в посто нно вращающуюс  шестерию привода шпиндел  и выключаетс  с помощью управл емого от копира соосно со шпинделем установленного элемента со спиральным пазом, взаимодействующгол с пальцами, запрессованными в шпиндель.

Такое выполнение механизма усложнйет конструкцию станка и уменьшает его надежную работу.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .

Дл  достижени  поставленной цели механизм реверсировани  выполнен в виде двух противоположно расположенных пар зубчатых полуколец, одни из

которых имеют зубь  на внутренней поверхности, а другие - на наружной, причем одно из полуколец каждой пары жестко закреплено на корпусе, а другое размещено на нем с возможностью поворота.

На фиг. 1 изображен роторный автомат , общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

10

Роторный автомат дл  нарезани  резьбы в отверсти х содержит шпиндельные блоки 1, кинематически св занные с ротором 2 при помощи муфты 3, приводные шестерни 4 зубчатых по15 луколец 5 и 6 механизма реверсировани . Ротор 2 кинематически св зан с приводом 7 клинр-ремениой передачей 8 черв чного редуктора 9 и шестеренчатой передачей 10. Шестерн  4 жестко

20 закреплена да валу Hf полукольца 5 и 6 жестко закреплены в проточке 12 неподвижного корпуса 13. На полукольце 5 зубь  выполнены с внутренней стороны, а на полукольце 6 зубь  вы25 полнены с наружной стороны. Вал 11 установлен в подшипниках 14. Муфта 3 выполнена в виде телескопически соединенного вала 11 со шпинделем шпиндельного блока. Шпиндельные бло30 ки установлены в роторе подвижно

( в осевом направлении), например, при помощи кулачкового механизма 15. Полукольца 5 и б выполнены сборными и раздвижными из двух частей соединенных между собой, например пазами 16 и винтами 17. Полукольцо 5 жестко закреплено с внутренней стороны проточки 12, а полукольцо б - с периферийной.стороны проточки 12 и расположено в горизонтальной плоскости противоположно полукольцу 5.

Станок работает следукадим образом .

От„ привода 7 крут щий момент передаетс  ротору 2 клино-ременной пе- редачей 8 черв чного редуктора 9 и шестеренчатой передачей 10. Ротор 2 начинает вращатьс . При этом шпиндельные блоки совершают вращение вместе с корпусом ротора по окружности .

Шестерни4 шпиндельных блоков периодически вход т в зацепление с зубчатыми полукольцами 5 и 6. Обкатыва сь по полукольцам 5 и б они передают крут щий момент на шпиндель шпиндельных блоков при помощи муфты 3 (шлицевого, шпоночного и т.п. соединени  вала 11 со шпинделем).

Одновременно происходит осевое перемещение шпиндельных блоков при помощи, например, кулачкового механизма 15. При нарезании правой резьбы во врем  взаимодействи  шпиндел  с зубча.тым полукольцом 6 происходит нарезание резьбы, а во врем  взаимодействи  с полукольцом 5 - вывинчивание инструмента. При нарезании левой резьбы наоборот. Регулирование глубины нарезки резьбы в детал х осуществл етс  при помснци углового взаимного смещени  полуколец и фиксации их положени  относительно друг друга.

Использование предполагаемого изобретени  повышает надежность станка за счет упрощени  его конструкции и сокрашени  числа деталей механизма реверсировани .

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР № 204107, кл. В 23 G 1/20, 1962.