SU906562A1 - Автомат дл заполнени желатиновых капсул - Google Patents

Description

(5) АВТОМАТ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ Х{ЕЛЛТИНОВЫХ КАПСУЛ

i

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству, в частности к защите растений , и может быть также использовано в медицинской и фармацевтической промышленности при производстве лекарственных средств.

Известны механизированные и автоматизированные машины дл  заполнени  желатиновых капсул, включающие устройства дл  подачи капсул и устройства дозировани  лекарственных препаратов 1 .

Однако известные машины сложны по конструкции и не позвол ют осуществл ть наполнение капсул биологическими препаратами, например  йцами насекомых , так как предусматривают механическое воздействие при дозировании и заполнении.

Известно также механизированное устройство дл  заполнени  желатиновых капсул порошкообразными материалами без механического воздействи  при дозировании и заполнении 5j.

Однако наиболее трудоемкие операции (ориентаци  открывани  и закрывани  капсул) осуществл ютс  вручную. Устройство имеет низкую производительность и требует напр женной рабо-, ты обслужива;ощего персонала.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  автомат дл  заполнени  желатиновых капсул,содержащий устройства дл  подачи капсул с разобщателем и дозировани , транспортный и сборочно-выталкивающий механизмы и привод L6 J.

Однако этот автомат не позвол ет обеспечить сохранность биологического материала, что приводит к снижению эффективности его использовани .

Цель изобретени  - повышение надежности сохранности заполн емого биоматериала.

Claims (3)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что разобщатель состоит из трубы , имеющей профилированную наружную поверхность, радиальные oreepctH и продольные пазы, и обоймы, имеющей также профилированную наружную повер ность, радиальные отверсти  и пазы установленной с возможностью перемещени  по трубе так, что радиальные отверсти , и продольные пазы ее совпадают соответственно с продольными пазами и радиальными отверсти ми тру бы, причем в отверсти х трубы установлены подвижные упоры, а в отверсти х обоймы - подвижные прижимы дл  взаимодействи  соответственно с профилированными поверхност ми обоймы и трубы, при этом транспортный механизм образован двум  горизонтальными дисками с отверсти ми, расположенными один над другим и кинематически св занными между собой дл  совмещени  .отверстий дисков в позици х загрузки и сборки капсул при помощи мальтийского механизма, Сборочно-выталкивающий механизм снабжен упругим элементом дл  обеспечени  заданного усили  закрыти  капсул. На фиг. 1 схематично изображен авто мат,общий вид; на фиг.2 - устройство дл  подачи капсул; на фиг. 3 сборочно-выталкивающий механизм. Автомат дл  заполнени  желатиновых капсул содержит устройство 1 дл  подачи капсул с разобщателем 2, состо щее из бункера 3 с накопителем k, в общих прорез х которых помещены лепестки 5 ворошител  6. Бункер с накопителем установлен над питателем , состо щим из отсекател  7 и ориентирующего устройства 8. Отсекатель выполнен в виде корпуса с вертикальным каналом и двух горизонтально расположенных подвижных стаканов 9, в каждом из которых размещены подпружиненные прижимы 10. Стаканы 9 взаимосв заны с коромыслом 11, которое в свою очередь шарнирно соединено с ворошителем 6. Ориентирующее устройство 8 представл ет собой корпус, в котором выполнена камера 12, форма которой в совокупности с профилем толкател  13, установленного в этом же корпусе, позёол ет сориентировать капсулу донышком вниз. Толкатель 13 шарнирно соединен с коромыслом 11. Ориентирующее устройство 8 своей камерой укреплено над разобщателем 2, основу которого составл ет труба . На трубе установлена подвижна  обойма 15;В радиальных отверсти х 16 кото- i рой размещены подвижные прижимы 17, поджимаемые пружинами 18 к профилированной поверхности 19 трубы 1. В радиальных отверсти х 20 трубы 1( установлены подвижные упоры 21, под жимаемые к профилированной поверхности 22 обоймы 15 пружиной 23. Дл  регулировани  хода обоймы 15 на разобщателе предусмотрен регулируемый упор 2k, к которому обойму поджимает пружина 25. Обойма 15 шарнирно соединена с рычагом 26, кинематически св занным с ползуном 27, который в свою очередь соединен с коромыслом 11 и через кулачок 28 с общим приводом 29. Разобщатель 2 установлен-так, что ось трубы совпадает с осью отверсти  на позиции загрузки капсул в транспортном механизме. Последний состоит из верхнего диска 30 и нижнего диска 31, в которых выполнены отверсти  32 и 33 дл  составных частей капсулы, имеющие оси, параллельные ос м дисков и совпадающие попарно на позици х загрузки и сборки-выталкивани  капсул. Дл  удержани  частей капсул в отверсти х дисков 30 и 31 под каждым из них укреплен неподвижный столик 3 и 33. Приводом транспортного механизма служит мальтийский механизм Зб, кинематически св занный с верхним диском 30, который через передачу 37 синхронно св зан с нижним диском 31. Между позици ми загрузки и сборки-выталкивани  капсул укреплено дозирующее устройство, лоток 38 которого расположен над отверстием 33 дл  донышка капсулы в нижнем диске 31 - на позиции заполнени . Над лотком 38 установлен барабан 39, на периферии которого выполнена мерна   чейка 0 дл  приема дозируемого материала из емкости 41. Барабан 39 кинематически св зан с общим приводом 29, который управл ет кулачком 42 сборочно-выталкивающего механизма. Последний снабжен толкателем 3, взаимодействующим с кулачком k2 через рычаг А4, и капсулопроводом 45, соединенным с емкостью 46 заполненных капсул. В капсулопроводе установлен упругий элемент 47 дл  обеспечени  заданного усили  закрыти  капсул . Автомат работает следующим образом . От общего привода 29 через кулачок 28, ползун 27 и коромысло 11 при водитс  в движение ворошитель 6, лепестки 5 которого перемеща сь в прор зи бункера 3 и накопител  i, передают капсулы в отсекатель 1. В отсекателе 7 капсулы отдел ютс  поштучно от общего потока. Это происходит благодар  возвратно-поступательному перемещению двух стаканов 9 от воздействи  коромысла 11, в которых установлены подпружиненные прижимы 10, пропускающие по одной капсуле в ориентирующее устройство 8. В камере 12 ориентирующего устройства 8 под воздействием толкател  13 капсула ориен тируетс  донышком вниз. Профиль толкател  13, движущегос  от взаимодействи  с коромыслом 11, и форма камеры 12 способствуют переводу капсулы в положение донышком вниз. Далее при своем движении толкатель 13 сталкивает капсулу в трубу 1 разобщател 
2. 2. Капсула повисает, опира сь кра ми крышки на радиально расположенные в отверсти х 20 трубы 14 подвижные упо ры 21. Под воздействием рычага 2б, перемещаемого ползуном 27, обойма 15 перемещаетс  вниз. Подвижные прижимы 17. установленные в радиальных отверсти х 1б обоймы 15 перемещаютс  вместе с ней и, пожима сь пру жинами 18 к профилю 19 трубы It, сначала зажимают донышко капсулы, а затем перемещают ее вниз. 6 конце движени  обоймы 15 вниз донышко освобождено от крышки - капсула разобщена , и донышко освобождаетс  от воздействи  прижимов 17, а крышка от воздействи  упоров 21, перемещаемых профилированной поверхностью 22 обоймь1 15 преодолева  усилие пружины 25- Пружина 25 возвращает обойму 15 до регулируемого упора 2 в исходное положение, а части капсулы ( донышко и крышка) попадают в транспортный механизм на позицию раз грузки капсул. Крышка капсулы остаетс  в верхнем диске 30, а донышко попадает э диск 31 благодар  разнице диаметров отверстий в этих дисках. Далее от общего привода срабатывает мальтийский механизм Зб, по ворачива  верхний диск 30 на одну позицию, и синхронно с ним через передачу 37 поворачиваетс  нижний диск 31 так, что отверстие 33, в котором находитс  донышко капсулы, попадает под лоток 38 дозирующего устройства. При повороте дисков столики 3t и 35 удерживают крышки и донышки капсул от выпадани . При вращении барабана 39 в момент нахождени  донышка капсулы под лотком 38 из дозирующей  чейки itO, . наход щейс  на периферии барабана, высыпаетс  порци  биоматериала ( йца насекомого ) . При следующем повороте креста мальтийского механизма 36 части капсулы, кажда  в своем диске перемещаютс  на следующую позицию. 8 это врем  на предыдущих позици х описываемые операции повтор ютс . Так происходит до тех пор, пока совмест тс  отверсти  32 и 33 верхнего и нижнего дисков 30 и 31 на позиции сборочно-выталкивающего механизма. На этой позиции толкатель 43 от воз- . действи  рычага 4, приводимого кулачком k2 через передачу А8, выталкивает донышко из нижнего диска 31, собира  его с крышкой. Крышка капсулы встречает некоторое сопротивление упругого элемента 7, установленного в капсулопроводе 45, сообщающемс  с емкостью 6 дл  заполненных капсул. На этой позиции кажда  следующа  капсула проталкивает предыдущую в емкость 6. Автомат позвол ет повысить эффективность использовани  биологического материала за счет надежности сохранени  его качества. Формула изобретени  1. Автомат дл  заполнени  желатиновых капсул, преимущественно биоматериалом , содержащий устройство дл  подачи капсул с разобщателем, устрой-, ство дозировани , транспортный и сборочно-выталкивающий механизмы и привод , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности сохранности заполн емого биоматериала , разобщатель состоит из трубы, имеющей профилированную наружную поверхность , радиальные отверсти  и продольные пазы, и обоймы,имеющей также профилированную наружную поверхность , радиальные отверсти  и пазы, установленной с возможностью перемещени  по трубе так, что радиальные отверсти  и продольные пазы ее совпадают соответственно с продольными пазами и радиальными отверсти ми 79 трубы, причем в отверсти х трубы установлены подвижные упоры, а в отверсти х обоймЫх- подвижные прижимы дл  взаимодействи  соответственно с профилированными поверхност ми обоймы и трубы, при этом транспортный механизм образован двум  горизонтальными дисками с отверсти ми, расположенными один над другим и кинематически св занными между собой дл  совмещени  отверстий дисков в позици   х загрузки и сборки капсул.

   2. Автомат по п.1, о т.л и ч а ющ и и с   TeMj что транспортный механизм кинематически, св зан с приводом при помощи мальтийского механизма .

   3. Автомат поп.1,отличающ и и с   тем, что сборочно-выталкивающий механизм снабжен упругим элементом дл  обеспечени  заданного усили  закрыти  капсул.
3. 5.Артемьев А. И. Прибор дл  заполнени  желатиновых капсул. - Аптечное дело, 1963, fP , стр. 58.

   6.Желатиновые капсулы фирмы

   Парк-Девис дл  лучших медикаментов. Проспект к выставке Здравоохранение-75 , б/г, с. 15-28 (прототип). 2 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Автомат дл  наполнени  и укупорки .желатиновых капсул. Обзорна  информаци  сери .Химико - фармацевтическа  промышленность. М., ЦБНТИ Медпром, 1971,вь1П.1,. с. 1-. 2.Литвинова Т. П., Гр дунова Г,П и Давигора И. В. Медицинские капсулы М., 1-й МНИ, 1974, с. 21-31. 3.Патент Франции W 2161238, кл. А 61 J 3/07, опублик. 1973. . Патент Японии № i 9-388l3, кл. 30 с 15, опублик, т