SU906364A3 - Способ одновременного получени три- или диалкиламинов с @ и хлористого водорода - Google Patents
Способ одновременного получени три- или диалкиламинов с @ и хлористого водорода Download PDFInfo
- Publication number
- SU906364A3 SU906364A3 SU792719751A SU2719751A SU906364A3 SU 906364 A3 SU906364 A3 SU 906364A3 SU 792719751 A SU792719751 A SU 792719751A SU 2719751 A SU2719751 A SU 2719751A SU 906364 A3 SU906364 A3 SU 906364A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- minutes
- amine
- hydrochloride
- hydrogen chloride
- amount
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/01—Chlorine; Hydrogen chloride
- C01B7/07—Purification ; Separation
- C01B7/0706—Purification ; Separation of hydrogen chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
3 Н-додецил-М-этиланилин, М-додецил-М -гексил анилин, Н,М-дигексил-п-толуидин , N,М-ди-2-этилбутил-п-толуидин N,N-дигептил-п-толуидин, N,N-диокти -п-толуидин, N,N-ди-2-этилгeкcил-п-толуидин , п-изооктиланилин, В качестве растворител примен ют органические жидкости, кэторые в услови х обработки вл ютс инертными по отношению к воде, хлористому водороду и амину и точка кипени которых лежит выше 120 С. Верхний предел точ ки кипени растворител обуславливаетс такими физическими характерис тиками, как, например, св зью или точкой плавлени . Пригодными инертными растворител ми вл ютс , например , неразветвленные или разветвленные , алифатические или циклоалифатические , ароматические или аралифатические углеводороды, смеси или соответствующие нефт ные фракции, например декан, тетралин, декалин, тетрадекан, ксилол, дурол, изобутилбензол , пентилбензол, додецилбензол Примен ть можно также циклические простые эфирь или простые эфиры с от крытой цепью, например простой дибутиловый эфир, простой диизобутиловый эфир, простой гексилметиловый эфир, анизол, простой дифениловый эфир, производные тетрагидрофурана и тетрагидропирана и диоксана, а также разветвленные в d-положении ( не конденсирующиес ) кетоны или цик лические кетоны, например диизопропилкетон или 2,6-диметилциклогексанон , и производные бензола, н-апример хлорбензол, дихлорбензол, нитробензол . Парциальное давление хлористого водорода над гидрохлоридом амина повышаетс по мере повышени концентрации растворител . Этот эффект вл етс весьма неожиданным. Подвергаемый термолизу раствор гидрохлорида амина не должен содержать воду, так как вода преп тствует отщеплению хлористого водорода. В случае необходимости .вода должна удал тьс перед термозилом, например отгонкой при помощи подход щего аген та дл уноса. Растворитель должен иметь возможно низкое парциальное давление и его точка кипени должна превышать температуру процесса по крайней мере, на с тем, чтобы поддержать воз4 можно низкой степень уноса растворител в виде пара потоком инертного газа. Растворитель и гидрохлорид амина берут, как правило, в соотношении , равном 9:1-1:9, предпочтительно t:1-l:i. Подвергаемый термолизу раствор гидрохлорида амина предпочтительно получают экстракцией амином разбавленной сол ной кислоты. Но согласно способу можно также примен ть раствор гидрохлорида амина, который получают другим путем.-Так, например, в качестве сырь также пригоден гидрохлорид -третичного алифатического амина , получаемый взаимодействием алкилхлорида с амином. В качестве инертного газа можно примен ть аргон, азот, .метан, этан, пропан, этилен, пропилен. Количество инертного газа, необходимое дл выделени определенного количества хлористого водорода, зависит от парциального давлени , которое устанавливаетс над раствором гидрохлорида амина в зависимости от температуры и количества растворител . Предлагаемый способ можно проводить периодически и непрерывно. При непрерывности инертный газ подают противотоком раствору. При этом достигаетс высока степень обогащени хлористого водорода в инертном газе. Так, возможно достигать концентрации лористого водорода более 50%. Хлористый водород легко удал етс из потока инертного газа, например , адсорбцией. Но разделение смеси инертного газа с хлористым водородом не всегда вл етс необходимым . Так, если в качестве инертного газа примен ть этилен, то получаемую газовую смесь можно примен ть непосредственно дл синтеза хлорэтэнов . Предлагаемым способом также выдел етс в свободном виде амин, который годитс дл непосредственного использовани . При этом не всегда необходимо отдел ть амин от примен емого растворител , так как смесь амина с растворителем можно непосредственно примен ть дл различных целей, например дл экстракции разбавленной сол ной кислоты. Пример 1. Дл расщеплени раствора гидрохлори а амина примен ют реактор, выполненный в виде цилиндрической стекл нной емкости. снабженной доход щим до верхнего кра кожухом, через который циркулирует масло в качестке теплоносител , а также трем патрубками, расположенными в верхней части. Через средний патрубок подают исходный раствор гидрохлорида амина. Этот пат рубок закрывают в процессе термолиза Через второй патрубок прох.одит трубка, котора доходит до днища емкости . Через трубку ввод т инертный газ в жидкость. Через треТий патрубок отвод т газы, и хлористый водород поглощают натровым щелоком. В реактор подают 26,7 г раствора (5,3 г гидрохлорида три-(2-этилгексил )-амина в 21,А г октадекана), который нагревают до 140°С. Через раст вор ежечасно пропускают kj л азота . Исходный раствор содержит 0.51 г хлористого водорода. При этом по истечении 7 мин степень выделени газо образного хлористого водорода 57%, по истечении 15 мин 88, а по истечении 35 мин 9б%.
Пример 2. Повтор ют пример 1 с той разницей, что примен ют раствор 7,2 г гидрохлорида три-(2-этилгексил )-амина в 28,9 г октадекана .-При 139°С через раствор пропускают 170 л/ч азота. Исходный раствор содержит 0,69 г хлористого водорода . При этом по истечении 3 мин степень выделени газообразного хлористого водорода kQ%, по истечении 6 мин 83, а по истечении 10 мин 9б
П -р и м е р 3- Повтор ют пример 1 с той разницей, что примен ют 29,6 г раствора 5,9 г гидрохлорида три-(2-этилгексил)-амина в 23,7 г тетрадекана. Раствор нагревают до и через него пропускают А7 л/ч этилена. Исходный раствор содержит 0,55 г хлористого водорода. При этом по истечении 7 мин степень выделени газообразного хлористого водорода 51, по истечении 15 мин 78, а по истечении 29 мин 96.
Пример . Повтор ют пример с той разницей, что примен ют раствор 5,8 г гидрохлорида триоктиламина в 23,0 г октадекана, который нагревают до 207°С. Через раствор ежечасно пропускают 7 л азота. Исходный раствор содержит 5 г хлористого водорода. При этом по истечении 15 мин степень выделени газообразного хлористого водорода составл ет 9
30
35
Пример 7. Скорость отщеплени хлористого водорода повышаетс по мере повышени скорости пропускани инертного газа через раствор гидрохлорида амина.
Аналогично примеру 1 через раствор 20 весД гидрохлорида три-(2-зтилгексил )-амина в 80 вес.% тетрадекана с температурой 142°C пропускают азот с различной скоростью. По истечении 10 мин на 1 г гидррхлорида амина отщепл етс хлористый водород в следующем количестве, % от теоретического
Claims (1)
- 0,5 л азота/10 мин 36 1,3 л этилена/10 мин 63 3,2 л азота/10 мин 88 . По истечении 30 мин количество отщепл емого хлористого водорода составл ет (при 0,3 л азота). it6 , по истечении 50 мин 81, а по истечении 70 мин 92. Пример 5. Повтор ют пример k с той разницей, что процесс провод т при .. При этом по истечении 15 мин степень выделени газообразного хлористого водорода 71%, по истечении 25 мин 87, а по истечении 50 мин 96%. Пример 6. Дл вы влени скорости расщеплени гидрохлорида три- (2-этилгексил)-амина в зависимости от растворител провод т р д опытов при в реакторе примера 1.8 таблице сведено количество отщепл емого хлористого водорода в процентах от содержащегос в исходном растворе хлористого водорода и их расчета на 0,3 л азота и 1 г гидрохлорида три-(2-этилгексил)-амина. Во всех опытах примен ют раствор 20 ч. гидрохлорида три-(2-этилгексил)-амина в 80 ч. растворител . (при 1,3 л этилена) и 99,8% (при 3,2 л азота). Пример 8„ Повтор ют пример 1 с той разницей, что раствор 7.2г гидрохлорида f М-дибутил-Н-гексиламинй в 28,8 гдодекана обрабатывают при 183°С в атмосфере аз та, подаваемого в кол.честве 20 л/ч При этом по истечении 10мин степен выделени газообразного хлористого водорода 30%, по истечении 20 мин 55%, а по истечении 65 мин 100%. Оставшийс растворитель содержит вс исходное количество амина. Пример 9. Повтор ют пример с той разницей, что раствор 6,5 г гидрохлорида тригексиламина в 23,5 октадекана обрабатывают при в атмосфере азота, подаваемого в количестве 48 л/ч. При этом по истечении 10 мин степень выделени газообразного хлористого водорода 3%, по истечении 30 мин 85%, а по истечении 55 мин 100%. Оставшийс растворитель содержит асе исходное количество амина. Пример 10. Повтор ют пример 1 с той разницей, что раствор 5.3г гидрохлорида тридодециламина в 23 г тетрад кана обрабатывают при 203 С в атмосфере азота подаваемого в количестве 20. л/ч. При этом по истечении 5 мин степень выд лени газообразного хлористого водо рода 36%, по истечении 10 мин 70%, а по истечении 20 мин 100%. Оставши с растворитель содержит все исходн количество амина. Пример 11. Повтор ют пример 1 с той разницей, что раствор 8,3 г гидрохлорида ( Hjg )NC CJ,H 2 в 33 г тетрадекана с брабатывают при в атмосфере азота, подаваемог в количестве 22 л/ч. При этом по ис теченми 5 мин степень выделени газ образного хлористого водорода 35%, истечении 10 мин 61%, по истечении 20 мин 88,5%, а по истечении 30 мин 100%. Оставшийс растворитель содер жит все исходное количество амина. Пример 12. Повтор ют пример 1 с той разницей, что раствор 5,8 г гидрохлорида М,М-дипентадецил -N-гексиламина в 23,1 г октадекана обрабатывают при в атмосфере азота, подаваемого в количестве 20 л/ч. При этом по истечении 5 мин степень выделени газообразного вод рода 57%, по истечении 10 мин 48 а по истечении 15 минМОО/. Оставшийс растворитель содержит все исходное количество амина. Пример 13. Повтор ют пример 1 с той разницей, что раствор 6,2 г гидрохлорида дидодециламина в 25,8 г тетрадекана в атмосфере азота , подают в количестве 22 л/ч. При этом по истечении 5 мин степень выделени газообразного хлористого водорода 43%, а по истечении 10 мин 63% поИстечении 20 мин 91, а по истечении 30 мин 100%. Оставшийс растворитель содержит все исходное количество амина. Пример 14. Повтор ют пример 1 с той разницей, что раствор 7,2 г гидрохлорида М,М-диизогептилдецил-Н-метиламина обрабатывают при 180 С в атмосфере азота, подаваемого в количестве 22 л/ч. При этом по истечении 10 мин степень выделени газообразного хлористого водорода 42%, по истечении 20 мин 63%, а по истечении 60 мин 100%. Оставшийс растворитель содержит все исходное количество амина. Пример 15. Повтор ют пример 1 с той разницей, что раствор 6,4 г гидрохлорида три-{2-этил-гексил )-амина в 23,7 г декана обрабатывают при 100°С в атмосфере азота, подаваемого в количестве 47 л/ч. При этом по истечении 30 мин степень выделени газообразного хлористого водорода 75%, по истечении 50 мин 100%. Оставшийс растворитель содержит все исходное количество амина. Пример 16.. Повтор ют пример 1 с той разницей, что раствор 4,9 г гидрохлорида триоктиламина в 19,2 г октадекана обрабатывают при 250С в атмосфере азота, подаваемого в количестве 47 л/ч. При этом по ис5 мин степень выделени гатечении зообразного хлористого водорода 70%, а по истечении 10 мин 100%. Оставшийс растворитель содержит все исходное количество амина. Формула изобретени Способ одновременного получени три- или диалкиламинов хлористого водорода из гидрохлоридов соответствующих аминов путем обработки их в среде инертного углеводородного растворител , отличаю990636 10щ и и с тем, что, с целью повыше-Источники информации,ни экономичности способа, обработ- прин тые во внимание при экспертизе ку ведут при 100-250С в безводной . 1 . Soc.Chein. 3nd. 67,, среде в атмосфере инертного газа. .с. it8-51.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2805933A DE2805933C2 (de) | 1978-02-13 | 1978-02-13 | Verfahren zur Abspaltung von Chlorwasserstoff aus Lösungen von Aminhydrochloriden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU906364A3 true SU906364A3 (ru) | 1982-02-15 |
Family
ID=6031788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792719751A SU906364A3 (ru) | 1978-02-13 | 1979-02-07 | Способ одновременного получени три- или диалкиламинов с @ и хлористого водорода |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4230681A (ru) |
EP (1) | EP0003472B1 (ru) |
JP (1) | JPS54117410A (ru) |
BE (1) | BE874111A (ru) |
DE (2) | DE2805933C2 (ru) |
FR (1) | FR2416864A1 (ru) |
GB (1) | GB2017680B (ru) |
IT (1) | IT7947958A0 (ru) |
NL (1) | NL7901090A (ru) |
SU (1) | SU906364A3 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2921916C2 (de) * | 1979-05-30 | 1982-05-27 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur Gewinnung von gasförmigem Chlorwasserstoff aus verdünnter wäßriger Salzsäure |
DE2834252C3 (de) * | 1978-08-04 | 1981-07-30 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur Gewinnung von gasförmigem Chlorwasserstoff |
DE2836580C3 (de) * | 1978-08-21 | 1981-11-05 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur Trennung von Chlorwasserstoff und Bromwasserstoff |
EP0027193B1 (de) * | 1979-10-06 | 1982-12-15 | Chemische Werke Hüls Ag | Verfahren zur Herstellung von Natriumhydrogencarbonat und Chlorwasserstoff |
DE3031213A1 (de) * | 1979-10-06 | 1982-04-01 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung von natriumhydrogencarbonat und chlorwasserstoff |
DE2940555A1 (de) * | 1979-10-06 | 1981-04-02 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung von ammoniak und chlorwasserstoff aus ammoniumchlorid |
DE3130810A1 (de) * | 1981-08-04 | 1983-02-24 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung von kupfer(ii)-chlorid aus kupfer(ii)-oxichlorid mit tertiaeren aminhydrochloriden |
US4640831A (en) * | 1984-12-18 | 1987-02-03 | The Dow Chemical Company | Method for recovering protic acids using reversible bases |
US4582929A (en) * | 1984-12-24 | 1986-04-15 | The Dow Chemical Company | Method of recovering halide values from carbonylation reaction mixtures |
US4830846A (en) * | 1988-01-29 | 1989-05-16 | The Dow Chemical Company | Separation process for anhydrous HCl and HBr by thermal cleavage |
DE4130427A1 (de) * | 1991-09-13 | 1993-03-18 | Basf Ag | Kontinuierliches verfahren zur reinigung eines abgases, bestehend aus co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) + hcl + cocl(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) |
US5210344A (en) * | 1992-05-27 | 1993-05-11 | The Dow Chemical Company | Dehydrohalogenation of 1,1,2-trichloroethane using cyclic amines |
CN105803118B (zh) | 2010-06-26 | 2021-08-13 | 威尔迪亚有限责任公司 | 糖混合物及其生产和使用方法 |
IL206678A0 (en) | 2010-06-28 | 2010-12-30 | Hcl Cleantech Ltd | A method for the production of fermentable sugars |
IL207329A0 (en) | 2010-08-01 | 2010-12-30 | Robert Jansen | A method for refining a recycle extractant and for processing a lignocellulosic material and for the production of a carbohydrate composition |
IL207945A0 (en) | 2010-09-02 | 2010-12-30 | Robert Jansen | Method for the production of carbohydrates |
GB2505148B8 (en) | 2011-04-07 | 2016-12-07 | Virdia Ltd | Lignocellulose conversion processes and products |
CN109399568B (zh) * | 2018-12-21 | 2021-08-24 | 甘肃金川恒信高分子科技有限公司 | 一种基于浓硫酸的氯化氢气体发生器 |
EP4031493A1 (en) | 2019-09-16 | 2022-07-27 | Asher Vitner | Separation of a strong acid from its salts |
CN112919416B (zh) * | 2021-03-26 | 2023-09-05 | 华东理工大学 | 一种催化有机胺盐酸盐热解制氯化氢的方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2541458A (en) * | 1945-07-09 | 1951-02-13 | Union Oil Co | Recovery of nitrogen bases |
DE2633640C3 (de) * | 1976-07-27 | 1979-03-15 | Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl | Verfahren zur Gewinnung von gasförmigem Chlorwasserstoff aus verdünnter wäBriger Salzsäure |
-
1978
- 1978-02-13 DE DE2805933A patent/DE2805933C2/de not_active Expired
- 1978-12-09 EP EP78101624A patent/EP0003472B1/de not_active Expired
- 1978-12-09 DE DE7878101624T patent/DE2861101D1/de not_active Expired
-
1979
- 1979-01-30 FR FR7902308A patent/FR2416864A1/fr not_active Withdrawn
- 1979-02-06 US US06/010,048 patent/US4230681A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-07 SU SU792719751A patent/SU906364A3/ru active
- 1979-02-09 IT IT7947958A patent/IT7947958A0/it unknown
- 1979-02-10 JP JP1386479A patent/JPS54117410A/ja active Pending
- 1979-02-12 BE BE0/193417A patent/BE874111A/xx unknown
- 1979-02-12 GB GB7904824A patent/GB2017680B/en not_active Expired
- 1979-02-12 NL NL7901090A patent/NL7901090A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE874111A (fr) | 1979-08-13 |
EP0003472A2 (de) | 1979-08-22 |
IT7947958A0 (it) | 1979-02-09 |
EP0003472A3 (en) | 1979-09-05 |
NL7901090A (nl) | 1979-08-15 |
FR2416864A1 (fr) | 1979-09-07 |
DE2805933C2 (de) | 1980-04-30 |
DE2805933B1 (de) | 1979-08-23 |
GB2017680A (en) | 1979-10-10 |
DE2861101D1 (en) | 1981-12-03 |
JPS54117410A (en) | 1979-09-12 |
US4230681A (en) | 1980-10-28 |
GB2017680B (en) | 1982-07-07 |
EP0003472B1 (de) | 1981-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU906364A3 (ru) | Способ одновременного получени три- или диалкиламинов с @ и хлористого водорода | |
US3594985A (en) | Acid gas removal from gas mixtures | |
US2311342A (en) | Sulphur removal from hydrocarbons | |
US2395509A (en) | Gas purification process | |
US2714940A (en) | Purification of acetylenes | |
US3350299A (en) | Recovery of desalted water from brine | |
NO311423B1 (no) | Kontinuerlig fremgangsmåte for behandling av kondensater av ammoniakk og urea | |
EP0008449B1 (en) | Process for removing cos from a gas or liquid stream | |
US2490840A (en) | Gas purification process | |
US3545916A (en) | Process for inhibiting sulphur deposits in natural gas well risers | |
US3042503A (en) | Purification of sulfur | |
US3830871A (en) | Removal of a metal pentafluoride from hydrocarbons | |
US2715947A (en) | Chemical purification process for acetylenes | |
US9440863B2 (en) | Method and apparatus for removing acid-gases from hydrocarbon-bearing saltwater solution | |
GB740252A (en) | Improvements in apparatus for the absorption of hydrogen chloride from gases | |
US3716623A (en) | Extraction of deuterium from hydrogen gas using amines in a bithermal process | |
US2259901A (en) | Method for purifying gas mixtures | |
EP2937132A1 (en) | Method of dissoving sulphur deposits in wells with solvent and regeneration of sulphur solvent by h-donor compound | |
CN106316778A (zh) | 一种全氟丙烯生产中去除杂质的方法 | |
US3767725A (en) | Method of transporting acetylene | |
JPS63174968A (ja) | インド−ル類の分離方法 | |
US1901249A (en) | Method and apparatus for converting hydrogen sulphide into sulphur | |
CA1157228A (en) | Method for producing sodium hydrogen-carbonate and hydrogen-chloride | |
US3004085A (en) | Method of preventing fouling | |
GB760308A (en) | Improved process for producing ethylene dichloride |