SU905746A1 - Method of testing metallic material specimens for corrosive cracking - Google Patents

Method of testing metallic material specimens for corrosive cracking Download PDF

Info

Publication number
SU905746A1
SU905746A1 SU802893770A SU2893770A SU905746A1 SU 905746 A1 SU905746 A1 SU 905746A1 SU 802893770 A SU802893770 A SU 802893770A SU 2893770 A SU2893770 A SU 2893770A SU 905746 A1 SU905746 A1 SU 905746A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
corrosive solution
corrosion cracking
working part
working gas
Prior art date
Application number
SU802893770A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Ильич Никитин
Софья Павловна Адамова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3513
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3513 filed Critical Предприятие П/Я А-3513
Priority to SU802893770A priority Critical patent/SU905746A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU905746A1 publication Critical patent/SU905746A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ Изобретение огноситс  к испытатель- ной технике и может быть использовано при испытании на коррозионное растрескивание металлических материалов, рабо тающих в энергетических установках. Известен способ испытани  образцов металлических материалов на коррозионное растрескивание, заключающийс  в то что образец с трубчатой рабочей частью заполн ют коррозионным раствором под зацанным давлением рабочего газа, нагр жают образец и замер ют врем  ао разрушени  образца til . Недостатком этого способа  вл етс  низка  достоверность, так как услови  испытаний, не соответствующие эксплуатационным услови м работы материала в парогенераторах энергетических установок , не позвол ют оценить возможност использовани  материалов в рабочих услови х . Цель изобретени  - повышение достоверности . Цель достигаетс  тем, что образец заполн ют коррозионным раствором таким образом, что лини  раздела коррозионный раствор - рабочий газ находитс  ; в пределах 7 абочей части образца. Способ осуществл етс  следующим образом . Образец с трубчатой рабочей частью устанавливают в захваты нагружающего механизма. Затем полость образца, до се- редины его рабочей части заполн ют заданным коррозионным раствором, герметизируют внутреннюю полость образца, а оставшуюс  часть заполн ют от источника рабочим газом поп заданным цавлением . Затем нагружают образец в заданных температурных услови х внешними усили ми за счет перемещени  захватов нагружающего механизма. Во врем  испытани  колебани  раствора и дифференциальна  аэраци  создают услови  испытани , близкие к услови м эксплуатации или даже более жесткие. Замер ют врем  до разрушени  образца в заданных услови х.(54) METHOD OF TESTING SAMPLES OF METAL MATERIALS FOR CORROSION CRUSHING The invention fires to test equipment and can be used when testing for corrosion cracking of metallic materials used in power plants. A known method of testing samples of metallic materials for corrosion cracking, which consists in filling the sample with a tubular working part with a corrosive solution under measured pressure of the working gas, loading the sample and measuring the time of destruction of the sample til. The disadvantage of this method is low reliability, since test conditions that do not meet the operating conditions of the material in the steam generators of power plants do not allow assessing the possibility of using materials under operating conditions. The purpose of the invention is to increase credibility. The goal is achieved by filling the sample with a corrosive solution so that the line of separation of the corrosive solution - working gas is; within 7 working part of the sample. The method is carried out as follows. The sample with the tubular working part is installed in the grips of the loading mechanism. Then, the sample cavity, up to the middle of its working part, is filled with a specified corrosive solution, the internal cavity of the sample is sealed, and the remaining part is filled with a specified pressure from the source with working gas. Then, the sample is loaded under given temperature conditions by external forces due to the movement of the grips of the loading mechanism. During the test, variations in the solution and differential aeration create test conditions that are close to the conditions of use or even more severe. The time to sample failure under the specified conditions is measured.

по величине которого суд т о приго носги материала к работе в услови к эксплуатации .on the basis of which the value of the material is judged to work in conditions of operation.

Claims (1)

Способ позвол ет оценивать стойкост материала к коррозионному растрескиванию в эксплуатационных услови х парогенераторов энергетических установок и проводить сравнительные испытани  различных материалов рл  изготовлени  систем парогенераторов. Формула изобретени The method makes it possible to assess the material resistance to corrosion cracking under the operating conditions of steam generators of power plants and to conduct comparative tests of various materials for the manufacture of steam generator systems. Invention Formula Способ испытани  образцов металлических материалов на коррозионное растрескивание , заключающийс  в том, что образец с трубчатой рабочей частью заполн ют коррозионным раствором под заданным давлением рабочего газа, нагру-г жают образец внешней нагрузкой и замер ют врем  до разрушени  образца, отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности, образец заполн ют коррозионным раствором таким образом , что лини  раздела коррозионный раствор - рабочий газ находитс  в пределах рабочей части образца.The method of testing samples of metallic materials for corrosion cracking, which consists in filling the sample with a tubular working part with a corrosive solution under a predetermined pressure of the working gas, loading the sample with an external load and measuring the time until the destruction of the sample, characterized in that In order to increase the reliability, the sample is filled with a corrosive solution in such a way that the line of separation of the corrosive solution - working gas is within the working part of the sample. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Аскользин П. А. и цр. Коррозионное растрескивание аустенитных сталей. М. - Л., Госэнергоиздат, 1963, с. 82 (прототип).Sources of information taken into account during the examination 1. Askolzin P. A. and cr. Corrosion cracking of austenitic steels. M. - L., Gosenergoizdat, 1963, p. 82 (prototype).
SU802893770A 1980-03-14 1980-03-14 Method of testing metallic material specimens for corrosive cracking SU905746A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802893770A SU905746A1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Method of testing metallic material specimens for corrosive cracking

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802893770A SU905746A1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Method of testing metallic material specimens for corrosive cracking

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905746A1 true SU905746A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20882594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802893770A SU905746A1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Method of testing metallic material specimens for corrosive cracking

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905746A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SAXENA A model for predicting the effect of frequency on fatigue crack growth behavior at elevated temperature
Couvant et al. Initiation of PWSCC of weld Alloy 182
Jones et al. Evaluation of stress corrosion crack initiation using acoustic emission
Crooker Corrosion Fatigue: Mechanics, Metallurgy, Electrochemistry, and Engineering: a Symposium
SU905746A1 (en) Method of testing metallic material specimens for corrosive cracking
CN109724872A (en) Environment resistant embrittlement method of evaluating performance under a kind of R6 grades of mooring cable simulation operating condition
US3320570A (en) Test element for measuring the deterioration effect of fluids
Platts et al. Effect of loading waveform and spectrum loading on the fatigue crack growth rate in simulated light water reactor environments
White et al. Stress Corrosion Screening Tests of Materials For Steam Generator Tubing in Nuclear Power Plants
SU1441249A1 (en) Method of testing crack resistance of material
JPS6128097B2 (en)
Kane et al. Status of standardization activities on slow strain rate testing techniques
Hurley et al. A condition monitor for atmospheric induced stress corrosion cracking
SU1670564A1 (en) Method for determining effectiveness of corrosion inhibitors for hydrogen sulfide containing media
US3744971A (en) Fuel-metal compatibility test unit
SU787925A1 (en) Method of tightness testing of construction materials
RU2465565C1 (en) Manufacturing method of specimens of high-rate metal of oil-gas equipment for cyclic crack resistance testing
SU1027585A1 (en) Material corrosion resistance evaluation method
RU1777648C (en) Method of testing of samples of metals for stress corrosion
US2848682A (en) Tubular resistance coupon
Van Der Sluys et al. The Use of a Constant AK Test Method in the Investigation of Fatigue Crack Growth in 288~ Water Environments
JP2605109B2 (en) Deterioration and damage evaluation method for materials by measuring electrode impedance
Clark Jr The Fatigue Crack Growth Rate Properties of Type 403 Stainless Steel in Marine Turbine Environments
Diakow Stress Corrosion Cracking Fractography of a High Strength Low Alloy Casing Steel Exposed to a Sour Gas Environment
Jankowsky et al. A Comparison of Various Test Methods for Detecting Hydrogen Embrittlement