SU787925A1 - Method of tightness testing of construction materials - Google Patents

Method of tightness testing of construction materials Download PDF

Info

Publication number
SU787925A1
SU787925A1 SU772527795A SU2527795A SU787925A1 SU 787925 A1 SU787925 A1 SU 787925A1 SU 772527795 A SU772527795 A SU 772527795A SU 2527795 A SU2527795 A SU 2527795A SU 787925 A1 SU787925 A1 SU 787925A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
test
shell
tightness
alkali metal
test chamber
Prior art date
Application number
SU772527795A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Артур Гарегинович Аракелов
Алексей Георгиевич Нестеренко
Анатолий Федорович Геков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2572
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2572 filed Critical Предприятие П/Я В-2572
Priority to SU772527795A priority Critical patent/SU787925A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU787925A1 publication Critical patent/SU787925A1/en

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ (54) METHOD FOR TIGHTNESS TEST

1one

Изобретение относитс  к испытани м на герметичность конструкционных материалов, прелназначённых дл  работы в контакте со щелочными металлами как теплоносител ми или рабочими 5 веществами и может быть использовано в машиностроении дл  испытани  материалов на длительную герметичность.The invention relates to leaktightness testing of structural materials designed to work in contact with alkaline metals as heat transfer agents or working 5 substances and can be used in mechanical engineering for testing materials for long-term tightness.

Известны способы испытани  материалов , подвергнутых воздействию щелоч-О ных металлов, заключающиес  в том, что что в оболочку из испытуемого металла непостредственно помещают щелочной мета.лл и о герметичности суд т косвенным путем по изменению электропро-15 водности испытуемой оболочки 1 либо по показателю глубинной коррозииMethods are known for testing materials exposed to alkali metals, which imply that an alkaline meta.ll is directly placed into the shell of the test metal and that leak tightness is judged indirectly by changing the electroconductivity of the test shell 1 or by the depth indicator corrosion

2,2,

Однако эти способы .не позвол ют непосредственно определить потерю гер- 20 метичности - утечку щелочного мета.пла.However, these methods cannot directly determine the loss of tightness — the leakage of an alkaline metapl.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ испытани  на герметичность конструкционных материалов заключающий- 25 с  в том, что в оболочку из испытуемого конструкционного материала помещают щелочной металл,герметизи- . руют оболочку, размещают ее в испытательной KciMepe и нагревают. О гер- 30 КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВThe closest to the proposed technical essence is a method for testing the tightness of structural materials, which is 25 seconds in that an alkali metal is placed in a shell of the tested structural material. Ruck the shell, place it in a test KciMepe and heat it. About her- 30 STRUCTURAL MATERIALS

метичности суд т по утечке щелочного металла в испытательную камеру з.Ductility is judged by the leakage of alkali metal into the test chamber.

Недостатком данного способа  вл етс  невозможность измерить степень герметичности и ресурс работы материала до потери герметичности, что снижает результативность и надежность испытаний.The disadvantage of this method is the inability to measure the degree of tightness and the life of the material until the loss of tightness, which reduces the effectiveness and reliability of the tests.

Цель изобретени  - повышение результативности и надежности испытаний материалов.The purpose of the invention is to increase the effectiveness and reliability of testing materials.

Цель достигаетс  за счет того, что испытательную камеру заполн ют кислородсодержащей средой с заданным , посто нным в процессе испытани  содержанием кислорода, а испытани  провод т при различных, посто нных в процессе испытани  значени х температуры, нижний предел которой ограничен температурой плавлени  щелочного металла.The goal is achieved due to the fact that the test chamber is filled with an oxygen-containing medium with a predetermined oxygen content during the test, and the tests are carried out at different temperature values that are constant during the test, the lower limit of which is limited by the melting point of the alkali metal.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

В образец-оболочку из испытуемого конструктционного материала, например переходного металла заданной толщины , помещают щелочной металл и герметизируют ее, например сваркой в инертно-газовой среде или вакууме. Затем оболочку помещают в испытательную камеру и; при заданном температурном режиме и содержании кислорода в ней ниже заданного значени  не менее одного пор дка определ ют исходную герметичность одним из известных методов , например ионизационным датчиком . Производ т подачу кислорода в камеру до заданного содержани  и поддерживают это содержание посто нным одновременно поддержива  посто нным заданное значение температуры, и определ ют врем  до потери герметичности образца-оболочки по щелочному металлу.An alkali metal is placed in a sample shell of a test structural material, for example, a transition metal of a given thickness, and sealed, for example, by welding in an inert-gas medium or vacuum. Then the shell is placed in the test chamber and; at a given temperature and oxygen content below the specified value of at least one order, the initial tightness is determined by one of the known methods, for example, an ionization sensor. Oxygen is supplied to the chamber to a predetermined content and this content is kept constant while simultaneously maintaining the specified temperature value, and the time until the leak-tightness of the sample shell through alkali metal is determined.

Провед  такие испытани  при различных содержани х кислорода и значени х температуры, стро т график зависимости ресурса герметичности испытуемого материала от концентрации кислороча и температуры.Conducted such tests at different oxygen contents and temperature values, and plotted the dependence of the leaktightness of the test material on the oxygen concentration and temperature.

Claims (3)

1. Способ испытани  на герметичность конструкционных материалов на основе переходных металлов по отношению к щелочным металлам, заключающийс  в том, что в оболочку из испытемого конструкционного материала помещают щелочной металл, герметизируют оболочку, размещают ее в испытательной камере и нагревают, а о герметичности суд т по утечке щелочного металла в испытательную камеру, отличающийс  тем, что, с целью повышени  результативности и надежности испытаний, испытательную камеру заполн ют кислородсодержащей средой с заданным, посто нным в процессе испытани  содержанием кислорода .1. A method for testing the tightness of structural materials based on transition metals with respect to alkaline metals, which consists in placing an alkaline metal in the shell of the tested structural material, sealing the shell, placing it in the test chamber and heating it, and the leakage of alkali metal into the test chamber, characterized in that, in order to increase the test performance and reliability, the test chamber is filled with an oxygen-containing medium with a predetermined nnym during the test oxygen content. 2, Способ по п. 1, отличающийс  тем, что испытани  провод  при различных, посто нных в процессе испытаний значени х температуры, нижний предел .которой ограничен температурой плавлени  щелочного металла .2, the method according to claim 1, characterized in that the test wire at different temperature values that are constant during the test, the lower limit is limited to the melting point of the alkali metal. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Патент Великобритании № 1421546, кл. G 1 S 1976.1. The UK patent number 1421546, cl. G 1 S 1976. 2.Патент Франции № 2241780, кл. G 01 М 3/20, 1975.2. The patent of France No. 2241780, cl. G 01 M 3/20, 1975. 3. Авторское свидетельство СССР 415533, кл. G 01 М 3/40, 1974.3. USSR author's certificate 415533, cl. G 01 M 3/40, 1974.
SU772527795A 1977-09-23 1977-09-23 Method of tightness testing of construction materials SU787925A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772527795A SU787925A1 (en) 1977-09-23 1977-09-23 Method of tightness testing of construction materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772527795A SU787925A1 (en) 1977-09-23 1977-09-23 Method of tightness testing of construction materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU787925A1 true SU787925A1 (en) 1980-12-15

Family

ID=20726309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772527795A SU787925A1 (en) 1977-09-23 1977-09-23 Method of tightness testing of construction materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU787925A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3773641A (en) Means for determining the oxygen content of liquid metals
JPS6147377B2 (en)
SU787925A1 (en) Method of tightness testing of construction materials
Jones et al. Evaluation of stress corrosion crack initiation using acoustic emission
Gee et al. Instantaneous determination of hydrogen content in molten aluminum and its alloys
Salzano et al. An electrochemical carbon meter for use in sodium
Boniface et al. The determination of carbon in steel by coulometric titration in partially aqueous medium
US4065371A (en) Electrochemical carbon meter
Andresen Corrosion fatigue testing
Gedeon Hydrogen assisted cracking of high strength steel welds
US3746510A (en) Method of separating carbon from alkali and alkali earth metals
SU905746A1 (en) Method of testing metallic material specimens for corrosive cracking
Semeniuk et al. Properties of TZM and nuclear behavior of TZM brazements
SU1004822A1 (en) Medium for testing nickel and welded joints thereof for intercrystalline corrosion
US3744971A (en) Fuel-metal compatibility test unit
RU2089894C1 (en) Electrochemical cell for analysis of sulphur-carrying gases
SU630539A1 (en) Fluid-tightness testing apparatus
Siewert Testing of welding electrodes for diffusible hydrogen and coating moisture
JPS55144535A (en) Measuring method of amount of heat by contact combustion type gas detector
Nicholson Effect of postweld heat treatment on development of interfacial structures in nickel-based transition joints
US3855082A (en) Method for measuring the chemical carbon and/or nitrogen activities in liquid metals
SU1268331A1 (en) Method of soldering leaks in metal vessels
SU1185166A1 (en) Method of absorbtion of hydrogen in large-size steel samples
Gahn Effects of low-pressure air on oxygen contamination and lithium corrosion of a tantalum alloy, T-111, at 980 and 1260 C
SU783604A1 (en) Method of diagnosing object state by heat degree