Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к способам измерени напр жений, в частности в соединени х деталей с нат гом. Известен способ измерени упругих напр жений в соединени х деталей, заключающийс в том, что при сборке соединени методом запрессовки записывают временную диаграмму усили запрессовки, по которой суд т об упругих напр жени х 1. Недостатками этого способа вл ютс низка точность измерени напр жений, св занна с тем, что диаграмма запрессовки не в полной мере отражает вли ние только внутренних напр жений, а на ее виде сказываютс и другие факторы, такие как геометрические и фрикционные характеристики сопр гаемых поверхностей, скорость запрессовки, вид смазки и т. д., а также невозможность применени способа дл соединений с нат гом, получаемых иными чем запрессовка методами сборки соединени , такими, как, например, сборка с нагревом охватывающей детали, охлаждением охватываемой. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс способ измерени упругих напр жений в соединении деталей заключающийс в том, что в соединении возбуждают колебани и измер ют собственную частоту и амплитуду колебаний, по которым суд т о напр жени х 2. Недостатком такого способа вл етс сравнительно низка точность измерений, св занна с существенным вли нием на результаты измерений колебаний геометрических размеров жесткости и дефектов материалов деталей. Цель изобретени - повыщение точности измерени упругих напр жений в соединении деталей с нат гом. Указанна цель достигаетс тем, что соединение деталей нагревают путем возведени на него калиброванным импульсом энергии , повторно измер ют собственную частоту и амплитуду колебаний и о напр жени х суд т по разности собственных частот и амплитуд колебаний. На фиг. 1 показана схема устройства дл осуществлени способа измерени упру1их и)Г1) жений в соединении деталей с иати1()м; на фиг. 2 --- пример запиеи импуль са тока J, воздействующего на соединение чер(; индуктор, соленоидного типа; на фиг. о - зависимость резонансной частоты f от премени С при нагреве путем воздействи на соединение (в частности на о.хнатываюн1 -| (} Д(.та.ль1 калиброва1 11О1о и.чну.ьса -.liiefiriin. ,VcT)o;icTBO д;1 осун1ествлени ci oco6a и:.1ере1Н1Я уируги.х наир жений в соелинеНИИ деталей с нат гом содержит индуктор 1 соленоидного тина, в кот)|) но.чешаетIeiicpaTOp 4 ка.111брован1Н)ГХ имиу.льсов тока, выход. к()Т())ого соединен с индуктором 1, lic.ic Г) времени, иодклк)ченно( ко в.ходу ir :i oainoa ;. с1,:|ите.1ь 6. нередающий датчик ; 11 |:р111 |иый датчик 8, установлеимыс га спсдиненни деталей 2 и 3, и об)а .; )i.iic с си,лите. () цеиь с обра ной cBHi:,io и и П1срн1-е,ьный iipHOop 9, на 14.х()д )Tiiiii)-(j подаетс сигнал от датчика 7 чеiii ..i ч-.ил 1: гсл 1) f) и снгна.: от датчика 8. логоо н.-; 1е|КНи хпругих 11ан) же11ИЙ - с::1М.1|11еиии дета..1е;| с и;)тЯ|()М ос} HICCTB/IHIiTv c.)lни образом. :.:)е..1Н1км1ие ,1еталей 2 и ., вып(;..:енных I 5 ч;; .-1а cl. 3 I охваты а1он1.а детал) о ко.л1)П.г) с iiHCHiKHM и В11ут;нм1ни.м ди-амет|uj : сооГ егствеин( 2г,(} и 150 мм и Bi)ieoТ (И (i мм). HOMCJHaiOT ИИДуК10) 1 и Н)НГ: . ; i: If. li( )3б ЖДаЮТ В СО1 и1ИеНИИ ( ), | удара) ко,.1ебаии . чтом л lu-nii с оГ)(кг1ной c; i3ijK), состо щей из (.и. 1гге.1 i) и датчиков 7 и 8 уссинав.шва10ТСЯ pt-3(;iiaHCHbie Н(затуха1он1ис колеба .:|1Я. (д)бственн.1О часто и амплитуду ко .|ебамий ре1истрн)у1от с .помоии к) ii3 U ni|слг .ного н П1бора 9. Затем соединение деталей 2 и . наг)евак)1 В(.)зд,ействун ка..1иброваниым 1чч|.1ов1)1М и.миу, | ко.1иисстно T(4,;ia Q 4800 Ka;i) но закону, ноказанному на фи1. 2, с iioMoHUiio индукт())а 1, подключенного к 1сне|)атору 4. /1,,:1Ител1)Ност) возде 1стви тенлового имну, на соединение дета,лей 2 и 3 задаелс с номоииио )e.ie 5 в|)емени. Иос.ле ок()нча()и воздейслви на соединение тен,лового и.миульса с HOMoiHiiio нрибора 9 вновь кмл1стрируетс собствсииа частота и а.мнлитуда колеба1Н1Й , вычисл етс разность частот и ло|-арифмический декремент зату.хани . Разность частол AI с течение.м вре.мени до Т (моMefrra окончани воздейетви тенлового имиу .чьса) сначала возрастает, а затем падает (фи|-. 3) за ечет теплообмена .между дета.л ми сс единеии и приближени велич (н у||ру и.х напр жений в соединении к исходр1ым значени м. Но полученным значени м б и А f, и соответствующим им нанрижени м 5 стро тс градуировоч)(ые ха )актеристики (6) и (Al). /1алее все операции (кроме измерени напр жений и иоетроени градуировочных зависимостей ) иовтор юте , дл исследуемого соединени деталей 2 и 3 определ ют значени б и А f, но кол-орьгм, с но.мопгью ||)адуироЕН)чньгх зависи.мостей, определ ют уиру|ис напр жени 6 в соедине1гии дета .лей. Иримеиение нредлагаемого енособа новьииает точносль и.чмерений за счет устранени вли ни на результаты измерений |еомет П1чески.ч параметров и материалов деталей соединений. Формула изобретени ( люсоб из.мереии упругих нанр жений в 1Ч)еднпении деталей, .заключаюп1ийе в г(.)М, что в соединении возбуждают колебании и измер ют собственную частоту li а.мп . ко.лебаний, ио которы.м суд т о нанр /кеии х , огличиющийс тем, гго, с не.л1,к по1и,ппе1и1 точиости из.ме)ений на 1 1 жсНнй в сосдин{чп1и дета.ле) f нат 1о 1, сое.1.чЛ1енис .лета,лей наг)ева1ол ичте.м воз .кп1сгви на iieix) калиб)(И(анньгм имну.льсом ЛК ;лл1и, новчо)11о н.змер юл собственную частоту и а.ми.лиллд ко.лебаний и о напр жени х суд л но )азности собствеи1НзГХ частот и ами.литуд ко;1еба1;ий. Иелочиики инфор.мании, прин тые во внимание нри iiKCiie)TH3e 1.H()(jB Л. II. Основы техп(хло1ии сбо|)ки .Mairnni и механизмов. Л., «Л ашиностроение , 1969, с. 254 255.