SU9054A1 - Кардопр дильный автомат - Google Patents

Description

. Изобретение имеет своей целью обра ( водокиистого сырого материала в пр жу дл  ткачества на одной машине, представл ющей собою совокупность не (мсольких механизмов, за одни попперывный рабочий ход, дл  чего помещен-ный в автоматическом питателе волокнистый сырой материал при помощи последовательных отдельных обрабатывающих приспособлоний а:втомат{песк  перерабатываетс  в готовую прижу прп непрестанной последовательной работе, без промежуточных иерерывов.

На схематических чертежах фиг. 1 изображает общее расположение частей кар 10-пр дал1лгого автомата; фиг. 2- утюложепие частей того ж« автомата в щ)и меиешгн дл  выработки ваты; фиг. -).строй«тво вьюрка; фж. 5-6-схему приспособлени  дл  сигнализации об окопчипии съема.

Подлежащий обработке волокнистый материал 1 помещаетс  в автоматический питатель А (фиг. 1), откуда через разрыхл ющие , раст гивающие и щрвчесывающие валики 27, 28, 29, 33, 34 и 37 и полотна 30, 31, 32, 35 и 36 приспособлени  В, т проход  п1Ш1альные ба баны или кардные волчки и другие подготовитбД1 .пые устройства, поступает г, двойную кардочесальную машину С, откуда выходит уже в разрыхлением вме  волокна выт нутымп в продольпо напрашепии. Ватка 4, отделенна  от вальЯ1га ( 2, при помощи гребенки 3, делитс : при помощи 1 ;цделител  D на ленты определенной и равной ширины. Кажда  и этих ленто, при посредстве одной из вратцаюпщхс  вьюрков 6, поДвижио уоташвлениых , схи ЗРтственНо дзшге толокшгстоп ) матер1Ш а, сючэместно о ле кащимк вт№)еда1 их павра ми раст гивающих цилиндров 59 и 60, подвергаетс , при Ш1теисилном вращении, раст жению, производимому ларами ВЫТЯЖНЫХ iwt nHiijpon 55 п 57.. 59 и 56, 58 и 60. Это раст жение достигаетс  благодар  ТОМУ, что выт жные пары 59, 60 вращаютс  с большей и по желапию регулп е510й ско|)остью, чем выт жные пары 55, 57 и 56, 58. Таким образом, ВС6 в бес-пор дке вперемешку лежащие волокна ватных лент выт гиваютс  в продольном направлении, при чем более толстые и более тонкие места выравниваютс . Следовательно, HJITH ровпицы имеют ту же структуру, что и при процессе изготовлени  гребепной пр жи, и.: м  своего уплотнени  и округлени  проход т Щ}. скатыватеиь 8 (,фиг. J-2). «осле чего под1) да-1ьнейше.му Ш1IftUfiiBHOMy №т УЧ1Гоа1П110 при помощи падшг ак ) устапоаченпых вращающихс  вьюркон 6. расположенных совэтестно с нытп- ,к.ным11 парами 61а и 62(г. Благодар  Т1)му. что эти пары вращаютс  с большей гкоропъю, чем выт жные пары 61 и 62 (фпг. 1-2-), питп здесь подвергаютс  поиторпому выт гивапнк). 3,алее. пооредстиом прис едапенпых в месте раст тинаюишх праспособленпй 9 совершаетс  последнее раст гивание, после чего иптп н) подаютс  naitonen к двум раюпол );кеш1ым друг над другом пр дильным мапшнам Е, Е дл  идштотшмпт  готовых нитей 11. Применение кардо-ир дильного авшма-ja дл  тонкого пр денп  схематически №юбралге,(ю па фиг. 1-6. Устройство дл  автомаа-ического пптапп  и разрыхлели  показано па фиг. 1 и 2. Запасной {юзервуар дл  волокппстого вещества 1 имее-т: подвижное дно 19. иредставл юniee собою перекпнутую через ролпкп к ;№ шгу1цун)с  в напра15ленпп «трелки бесконечную лепту, заднюю стеиву 20 и переднюю стеш:у (игольчатое полотпо) 21. образованную беокопечным полотном, двигающимс  л паПрашеиш , состащегош-м ш кардо-лепты iwiit игольчатой бесконечней репюпси, j iioropoR тавкиий направл ющий ролии может- быть передвинут вперед п-лп назад дл  ус гаио«вп -передней стешш в о1веспое.1Ш в шыонisoe положение. Кроме того, имеютс  enie две ботсо-вые стйпаг. ..аДНЯ11 стенк; 20 ycTaHOB;ieiui на бегунке так, что она мо;кет перемещатьс  f в то ;i;e )ем  поворачпватьс  около цапф, под действием переменного противовеса . 23 прилегает i; двин;ущемус  дну 19, вследствие чего задн   стенка 20 имеет ст|)емле11ив гародвппу.тье  слева направо. Благодар  такому устройству материал 1 все врем  пршкнмаетс  к передией стеике 21. Таким образом. не1)едп   стенка всегда хорошо п паетс . Излишек в подаче материала усчран отси пос1)едством качающейс  ракли 2f). Из питател  Л волок кистый материал. 1 постулае пепоорсдстветго через разрыхл ющее , выт гнваюп е и расчесывающее  р(5пособле1иге В к кардочесальпе С. До с-тавлепнып из нитател  .4, нооредством юголкч-ааого полотна 21. волокпистыИ ; СЛОЙ 1 разрыхл етс , выт гквает&    Про; чесьишпс  it озпачоиноо приопособ-чепии, : пр  чем в беопорадке с иешагагые волок/на j патучают одиш««вое па прасвление дл  .того, чтобы дл   рптотовлеппЯ тарерюй ; ваткй они поступачдп в 1;ардочеса 1ьпю уже i в виде хор.т-шо посгготовлешого материала. ; Служащее дл  подачи полотно 21 иод: ВОДИТ идущпй из питател  1 сыртй матеi рпал сначала к спимательпсму валику 27, I отсюда сырой материал проходат между , I кардпыми иолотпамн 30 и S1. пли же пе котора  часть его соерва направл етс  I еще через ра-счесьшаюпше валтси 28, 29 i к кардпому полотну 31. Кар;(пые полотпа 30 If 31 в месте работы ршкутс  в одном паправлепии (см. направление стрелок ). Кардпое полотпо 30 имеет, однако, меньшую СКОРОСТЬ Д|Ви;кеш Я, так что оно всегда несколько отстает от кардного полотпа 31. Так как материал лежит между двум  по-тотнамп, то он в этот момент разрыхл ет&  и выт гиваетс , как при чесальпом процессе. Потом материал подводтс  к кардпому шлотпу 32 и к снимательпому и 1 абочелу валикам 34 и 33, а П1 одвигаетс  между карД1П ши полотнами 3G и 35. Кардное полотпо 35 оп ть же данжетсл с меньшей скорост1.ю,. так что здесь происходит дальнейшее разрыхленне и выт пшапие волокнистого материала . Через спиьмательпый валик. 37 i сырой материал подходит к снабжен1юму j рабочим и снимательпым валиками пере.ь пему барабану 38 кардочесальни. У автоматически работаюп1ей кардочеСпльни С азмещенно валиков табово, что пеаддний барабан 38, спабже шый рабочи tif Визитами п бегушгаат, вращаетм в nipoтивополои .чгом напраатешш по отношитю I к. Bpanieinno глаипого барабапа. 39, спа- 6ж.еппого T;n;;i;e рабочюш и бег пгаовьми вадашамп. нрн чем рабочие, бегушовые и т. п. паЛ1Их.Я1 размещены по окружности обоих барабанов так, что благодар  размещению валиков и иаправлепию их движени  волокнистому материалу предпазпачеп определенный путь во врем  кардочссальг1ого процесса. Перенесенный спимательпым валиком 37 па передний барабап 38 волокппстый материал 1 полдо происшедшей обработки в кардочесальне Г. снимаетс  с валь на 2 в виде ваточ-.

1ШГО х(1.({;га 4 ио(;1)вЮтв(м сшиатольпоИ гребепки 3.

Снпмательный валгек 37 передает волокнистый материал 1 па кращающнйс  в направлении стрелки барабан 38 с расположепным вокруг пего рабочнэш валиками 41 и бегу.пками 40, после чего посредством волана 41а, по обоим сторонам icoTOporo устроены пуховые вал.пкп 40а, означенный материал приподнимаетс  и в переработанном виде, с .волокнами, расположенными в напра.ш1еннн. поступает через сн.югательный валит 42 на главный барабан 39.

Волок1шс-тый материал перераштытаетс  главпызг барабаном 39 совместно с расположепнмми .вокруг него бегуиомИ 43 и рабочими валшмми 44. после чего  риподпимаетси воланом 45, при этом волокгшм матер1мла спова пршаетсн одинаковое напрамепие. Пух, образующийс  вс юдсъвие быстрого вращепи  волана 45. передаетс  па оба валика 46. которые слова передают его па главный барабан 39. Наложенный па главный барабан 39 хорошо выправлеппый волокнистый материал сншгаетс  .валь ном 2. с которого ватка 4 собираетс  быстро вращаюп ейс  енимательной гребенкой 3 it передаетс  разделителю ватки D.

Разделитель ватки D (фиг. 1) делит ватку па ваточные лепты 5 одппаковой пшрины, число которых зависит от рабочей ширины машины и в за.висимостн от желаемой толщины ровницы. Валики 47. 48 разделител  ватки установлены известаым образом и снабжены кольцевыми кана1вка.ми. обра ценпыми в разные ото|Н )НЫ.

Передача ватки 4 с валь на 2 к разделите ю ват1С11 D совершаетс  автоматически , благодар  толу, что ватка 4 непооре-дствепно падает . па нижние участки 1 емней 49 и подводитс  ими к вал-икам 47. 48 разделител  ватки. После этого ватка делитс  разделительными валиками 47, 48 и их делительными 49, 50 иа ваточные ленты 5. Разделенные it леЛч-ащие на де.штельны.х ремн .х 49, 50 ваточные лонты 5 нодвод тс  к на.ход;од1 мс  под даш1е П1ем парам цилиндров .55, 57 и 56, 58, из которы.х последние отдел ют «аточные ленты 5 от разделительных ре-мией49 . 50.

Выход щие из выт жных дилилдроп 55. 57 н 56, 58 ваточные ленты 5 провод тс  через вращающиес  вьюрки 6 и нанрашшотс  к расположеппым впереди них, наход щюгс  под дарением, вращающнмс  пз.рам выт ;кных ии.тштдров 59, 60.

1)лагодар  большой и устанавливаемой по нселаншо окрун.ной -скорости рашоло .женных впереди вращающихс  вьюрков б пар выт жных цилиндров 59, 60, по сравнению с парами выт жных цилиндров 55, 57 и 56, 58, ваточные ленты 5, нри помощи вызываемого .вращающшаис  вьюркааги 6 .иитенсивного закру:чивани , подвергаютс  выт пюаишо, при: чем отдельные волокна, в беспор дке еще лежащие в ваточных лентах 5, выт гиваютс  I продолыюм направлении, благодар  чему выход ща  из пар выт жных цилиндров 59, 60 крутка inieex Щ( камволыюй пр жи , 11бо волокна ее в одном направлегшк выт нуты, выровнеиы и разглажены.

После этого п«ти 7 равпицы дл  дальнейшего их закруглени  и уплотнени  поступают в бкатыватель 8 и оттуда к расположенным позади скатывател , наход щ1шс  под давлением, парам выт жных цилиндров 61 и 62.

Вращающиес  вьюрки 6 показаны вместе с их общим приводом на фиг. спереди-и па фиг. 4-в боковом сечении. Капсдый В ащаюн1ийс  6 состоит из средней части 64, снабженной наклонным к осп вращени  каналом 63, от с.))едней части трубочки прос,тираютс  в обе стороны черв ки 65, при чем передний конец черв ка сделан li виде слипали 66, улавливающей таточ-ную ленту 5, тогда как задаий конец чергпка 67 в виде вина-ового 1Ш1ица 67 слу.кнт дл  образовани  11ИТИ ровницы 7. В| аптающиес  вьюрки 6 установлены в ;iio6o5 количестве и нри .побом их располо;(;енн около «ранипюнтргос  приводного черв чного валл 68 и снабжены нриводнымн черв чными колесами 69. При вращении вьюрков 6 улавливатель 66 увле1сает ваточную ленту 5 и подводит ее, при посто нном закр кивании . к косощ каналу 63 в средпейчасти вьюрка 64, после чет полученна  так.и.м образом ровница 7 выходнт через конец 67 черв ка 65 по имеюитмс  к этом конце извивам.

Тел() вьюрка изготовл етс  щк-нмущестВешго из стекла. фар({1ора или т. н. маНа обеих отепках кардопр днльного автомата уотанамиваетс-  по орой поддержке 13, поворатавающейс  около оси 123. Дл  регулировани  толщйны наматьгеаемого ваточного холста у каждой порержки 13 имеетс  передвижной сколъзун 125, который па.к|)епл етс  посредством за;кимпого втгата. К скольayfry 125 лрпсоедгогепо захпатывающее плечо 129 с концом в виде подшипника. В подшпппилс 130 поддержки 13 вкладывают пасажетшый па ось 6apafan 14 дл  иа,в1гвани  ваточпого холста. На ваточпый барабан 14 наматываетс  ватый холе г 132. постутгающпй с валь.ша 2 (фиг. 2) ио направлепию. укпзаппому стрелкой.

Дл  того, чтобы во ррем  этого рабочего процесса 1К1тный холст имел посто нно одинаковую плотность л прнлснмалс  к барабаиу 14 с одинаковой сюой, па ватный холст пало/йен автоматически вращающийс . па гимпой валик 15, который, опира сь па окользун 125, со.вергаает разгла;ки1вавд« .ватпого холста 132. При возрастающей толпщие ватного холста . паЖИМ1ЮЙ валик 15 автоматически передви гетс  но скользупу 125 кверху, noim цапфы нажпэгаого валшса 15 не достигнут точки соскальзывапи  иа плечо J29. Татам образом рулон навитого ватного холста 132 получает желаемую толщину, котора  зарапее устанавливаетс  при номоЩИ передвижного скользуна 125. Достигнув точш соскальзывани , на симпой валик 15 скатываетс  по улавливающему плечу 129. Кардопр дильный автомат

может быть -приводим в ДеЙСТШП - М01ОрО;М,

грансмисс ей, пожпым или ручным приводом прв соответствующей кередаче отдельным частшт машины.

П р е д .м е т патент а.

1. Кардо- р дильный автомат, характеризующийс  савоку.ггаым применением: а) автоматического ПЕтател  А Сфнг. 1), подающего помощью 1ич льчатых полотен 19 и 21 волокнистый материал в аппарат В, состо нии из расчесывающей валиков 27. 28. 29. 33, 34 и 37 и расчесывающих полотен 30, 31 32, 35 н 36, б) двойной кардочесальной машины С, иривимадощей материал из аинарата В и состо щей из двух барабанов 38 и 39 с песколькил1и. парам-п рабочих валиков и чистителей

каждый, внимательного валшса 42 и валь на 2 с гребнем 3, в) ровничного а шарата D, -прини шощего ватку с гребн  3 дл  ДВух пр дильиьп; машин н состо щего из дел1ггельного ремешкового устройства 5, вьюрков 6, скатывающих полотОН 8 и выт жпых вал1шов 61, б1 , 62 к 62а. и г) двух пр диЛырых аппаратов Е. принимающих рвищу из аи-парата D и составлеппых из ВЫТЯЖНЫХ приборов 9 и скручинающих веретен 12.

2. Применение дл  работы шны на автомате, охарактеризованном в и. 1, барабапа 14. нажимаемого валжом 15 (фиг. 2) дл  ушлотпени  ватки, принимаемой с гребн  3 помимо ровничного к пр дильиого аппаратов, п располо.кенпопи в иодщипнаках поддержек 13.

S. Примененне к автомату, охаракгеркванш .му в п. 1, целого или составного вьюрка (фиг. 3 и 4) из стекла, фарфора и т. п., имеющего наклоппый к оси вращени  в серединной части канал 63 п по концам черв ки 65 с направленными   равные стороны витками, и;з которых черв к со стороны входа ленты имеет спиральное улавливающее плечо 66 н черв к со стороны ленты вттовой шпнн 67.

4. Приэгенение к автомату, охарактеризованному в п.п. 1 и 3, .приспособлени  р  сипшлизацпп об окопчании съома, г, состав которого .вход т: 1) оигпальвый колокол 118 (фиг. 5 и 6), по которому удар ютс  молоточкл 117, скрепленные с зубчаткой 117 , поворачиваемой двигающейс  вверх пенью ЮО , .прнкрепленно одниэг коицом к бло1{у 100. 2) рычаг115о , сцепл юип рашоложенпую на его конце зубчатку, 117а с цепью 98 при его под-пимапин рычагом 114, скрепленным с рычагом 107а, каковой рычаг 107о несот черв к 108, сцепл ющийс  с черв чныч колес-ом 108  с роликом lOla дл  зш;реплепи  другого конца цепп ЮОа и нео-ущий на коще храповик 106, пошрачцваезгый т гой 105, 3) эксцентрик ЮЗ . аюворачиваемый. помощью червжса , черв чпого колеса 103 и цепи 78Z, исреднЕм ЕЫТЯЖ.НЫМ цилшдром 78 и, R свою очередь, поворачивающий рычаг 1б4 . перемещаюншй т гу lOt) н, помощью тьшдоТГ на его блок100й. пепп ЮОа блоков 100 н 99 и цепи 98 кольцевую планку 89. 41 черв чное колесо 108о, получающее дл  наматывани  понн 100« на ролик lOla

1г1 аще-1ше от чсрплка 108 ir. iii) вы);шитке початка, отклои ющее штифтом 101 .saщеадсу 109а от рычага ИОа, каковой рычаг IlOa onio;(iiT от черв чного колеса 108а, под действием пружппы 1106. черBffli . 108 на рычаге. 107а, в свою очередь исшорще-м. помощью т гп 113 ц рычаю 112, черпак 105« от черл чиого колеса

103 и (шю6о;1.-да11)П1ем ролилс lOla Д;1Я сматывани  действием т жести кольцевой шажп 89 цет ЮОа .при чач, в конце хода плашш 89 «tiiis. кулак 119 па блоке 100, действу  помощью т га 120, рычага 121 п т ги 122. олуокает рычаг 107а до сцеплепн  черв чных передач 108. 108а и 102п. 103.