SU905139A1 - Machine for binding coils with a metal tape - Google Patents
Machine for binding coils with a metal tape Download PDFInfo
- Publication number
- SU905139A1 SU905139A1 SU802928552A SU2928552A SU905139A1 SU 905139 A1 SU905139 A1 SU 905139A1 SU 802928552 A SU802928552 A SU 802928552A SU 2928552 A SU2928552 A SU 2928552A SU 905139 A1 SU905139 A1 SU 905139A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal tape
- rolls
- packaging
- centering rollers
- wrapping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ РУЛОНОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТОЙ(54) DEVICE FOR PACKAGING ROLLS WITH METAL TAPE
1one
Изобретение относитс к прокатному оборудованию и может быть использовано, преимущественно , в цехах, где производитс прокатка ленты со с.моткой в рулоны.The invention relates to rolling equipment and can be used mainly in the workshops where the rolling of the winding belt into coils is carried out.
Известно устройство дл упаковки рулонов металлической лентой, содержащее конвейер дл рулонов, центрирующие ролики с электроприводами и цепью их включени и механизм дл завертывани рулонов. Дл повышени качества упаковки устройство имеет проглаживающий ролик 1.A device for packing rolls with a metal tape is known, comprising a roll conveyor, centering rollers with electric drives and a chain for turning them on, and a mechanism for wrapping the rolls. In order to improve the quality of the packaging, the device has a smoothing roller 1.
Недостаток такого устройства состоит в том, что проглаживающий ролик не обеспечивает взаимного соединени витков упаковочной ленты, что вызывает смещение витков при транспортировке упакованных рулонов и снижает качество упаковки.The disadvantage of such a device is that the pro-roll roller does not provide for the interconnection of the turns of the packaging tape, which causes a displacement of the turns when transporting the packed rolls and reduces the quality of the packaging.
Цель изобретени - повышение качества упаковки путем взаимного соединени витков упаковочной металлической ленты.The purpose of the invention is to improve the quality of packaging by interconnecting the turns of the packaging metal tape.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл упаковки рулонов металлической лентой, содержащем конвейер дл рулонов, центрирующие ролики с электроприводами , механизм дл завертывани рулонов и проглаживающий ролик, последний расположен под углом 5°-30° к механизму дл завертыва,ни и и.меет металлическую рабочую поверхность, при этом в устройстве установлен сварочный трансформатор , выходные концы которого соединены соответственно с проглаживающим роликом и с центрирующими роликами, а к входным концам сварочного трансформатора подсоединены электроприводы центрирующих роликов .This goal is achieved in that in a device for packing rolls with metal tape containing a conveyor for rolls, centering rollers with electric drives, a mechanism for wrapping rolls and a screed roller, the latter is located at an angle of 5 ° -30 ° to the wrapping mechanism, and. It has a metal working surface, while a welding transformer is installed in the device, the output ends of which are connected respectively to the ironing roller and centering rollers, and to the input ends of the welding transformer Ator connected electric centering rollers.
10На фиг. 1 изображено устройство дл 10 FIG. 1 shows a device for
упаковки рулонов металлической лентой, вид сверху; на фиг. 2 - то же, сечение. Устройство состоит из конвейера 1 дл подачи рулонов, центрирующих роликов 2 с приводом от электродвигателей 3, меха15 низма 4 дл завертывани рулонов и электрода 5, выполненного в виде проглаживающего ролика с металлической рабочей поверхностью . Электрод 5 снабжен механизмом 6 перемещени и поджати к торцу рулона 7. Механизм 6 перемещени и поджати электрода 5 выполнен в виде пневмоцилиндра .packaging rolls with metal tape, top view; in fig. 2 - the same section. The device consists of a conveyor 1 for supplying rolls, centering rollers 2 driven by electric motors 3, a mechanism 15 of the bottom 4 for wrapping rolls and an electrode 5 made in the form of a smoothing roller with a metal working surface. The electrode 5 is equipped with a movement mechanism 6 and is pressed against the end face of the roll 7. The movement mechanism 6 and pressure of the electrode 5 is made in the form of a pneumatic cylinder.
Устройство снабжено сварочным трансформатором 8 (фиг. 1), выходна обмотка 9 которого одним концом соединена с электродом 5, а другим - с центрирующими роликами 2. Цепь 10 включени двигателей 3 центрирующих роликов 2 совмещена с цепью 11 включени сварочного трансформатора 8. В устройстве примен етс упаковочна металлическа лента 12. Часть рулона на фиг. 1 показана упакованной металлической лентой 12.The device is equipped with a welding transformer 8 (Fig. 1), the output winding 9 of which is connected at one end to electrode 5 and the other to centering rollers 2. Chain 10 of turning on motors 3 centering rollers 2 is aligned with circuit 11 of turning on welding transformer 8. The device uses Packing metal tape 12. A portion of the roll in FIG. 1 is shown wrapped with metal tape 12.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
По конвейеру 1 рулон 7 (фиг. 1) подаетс в горизонтальном положении на центрирующие ролики 2 (фиг. 1 и 2). Центрирующие ролики 2 снабжены приводом от электродвигателей 3 и вращают рулон 7 в направлении , показанном стрелкой.The conveyor 1 roll 7 (Fig. 1) is fed in a horizontal position to the centering rollers 2 (Figs. 1 and 2). The centering rollers 2 are driven by electric motors 3 and rotate the roll 7 in the direction indicated by the arrow.
При подходе упакованного металлической лентой 12 участка рулона 7 к электроду 5 подаетс давление в пневмоцилиндр механизма 6 перемещени и поджати электрода 5. При это.м электрод 5 (в виде ролика) подходит и прижимаетс к торцу рулона 7. Так как сварочный трансформатор 8 включаетс одновременно с вращением центрирующих роликов 2, то прижатие электрода 5 обеспечивает сварку упаковочной металлической ленты 12 в местах наложени ее витков друг на друга. При этом величина сварочного тока подбираетс таким образом , чтобы обеспечить надежную сварку витков упаковочной металлической ленты 12 и не допустить приваривани витков упаковочной металлической ленты к рулону 7.At the approach of a roll 7 portion packed with a metal tape 12, pressure 5 is supplied to the pneumatic cylinder of the displacement mechanism 6 and pressing electrode 5. At this, electrode 5 (in the form of a roller) fits and presses against the end of the roll 7. Since the welding transformer 8 turns on with the rotation of the centering rollers 2, the pressing of the electrode 5 ensures the welding of the packing metal tape 12 in places where its turns overlap each other. In this case, the magnitude of the welding current is selected in such a way as to ensure reliable welding of the turns of the packaging metal tape 12 and prevent welding of the turns of the packaging metal tape to the roll 7.
Прин тые углы между осью электрода и осью механизма дл завертывани рулонов обосновываютс следующим.The received angles between the axis of the electrode and the axis of the mechanism for wrapping the rolls are based on the following.
Уменьшение угла менее 5° приводит к смещению электрода в зону работы механизма дл завертывани рулона. Увеличение угла более 30° также нецелесообразно, такA decrease in the angle of less than 5 ° causes the electrode to shift into the zone of operation of the roll-wrapping mechanism. Increasing the angle more than 30 ° is also impractical, so
как после окончани завертывании рулона металлической лентой требуетс дополнительное врем дл сваривани витков упаковочной металлической ленты между собой на части рулона от механиама завертывани до электрода, что снижает производительность устройства.As after finishing wrapping the roll with metal tape, additional time is required to weld the wraps of the packaging metal tape to the parts of the roll from the wrapper to the electrode, which reduces the productivity of the device.
За счет смещени витков и разрущени упаковки во врем транспортировки рулонов и при их хранении переводитс в брак до 1% металлопродукции в результате корродировани и механических повреждений поверхности металла.Due to the displacement of the coils and the destruction of the packaging during the transportation of the coils and during their storage, up to 1% of the metal products is transferred into a marriage as a result of corrosion and mechanical damage to the metal surface.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802928552A SU905139A1 (en) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Machine for binding coils with a metal tape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802928552A SU905139A1 (en) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Machine for binding coils with a metal tape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU905139A1 true SU905139A1 (en) | 1982-02-15 |
Family
ID=20897306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802928552A SU905139A1 (en) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Machine for binding coils with a metal tape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU905139A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-22 SU SU802928552A patent/SU905139A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2757880A (en) | Coil cradle | |
US2893189A (en) | Wrapping paper supply means | |
US2638724A (en) | Method of and apparatus for sealing wrappers | |
SU905139A1 (en) | Machine for binding coils with a metal tape | |
US3407565A (en) | Roll wrapper | |
US4236482A (en) | Apparatus for applying sealing material to envelopes | |
NL8301910A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PROCESSING A SUPPLYED ROW OF SHAPY ARRANGED, FLAT PRODUCTS, AND IN PARTICULAR PRINTED PRODUCTS. | |
US2937821A (en) | Apparatus for coiling strip material | |
US3866389A (en) | Roll wrapping machine | |
FR2243134A1 (en) | Automatic paper strip coiling mechanism - passes incoming end of strip between spool and belt partly enclosing it to start wrapping action | |
US3102945A (en) | Automatic seam welding apparatus | |
JPH0252852A (en) | Device for forming overlapped band roll from flat workpiece stacked so as to be overlapped | |
GB1594939A (en) | Film wrapping of packs | |
US3775939A (en) | Roll banding machine | |
CN212739751U (en) | Based on feed mechanism is used in packing carton processing | |
US20050132665A1 (en) | Device for manufacturing wrapping sheets provided with handles | |
CN209921711U (en) | Film feeding device for civil explosive cartridge packaging machine | |
GB1527771A (en) | Wrapping machines | |
US2792996A (en) | Belt wrapper | |
DE3377636D1 (en) | Improvements in or relating to spring packing machines | |
CN218506203U (en) | Turning device for steel belt packaging | |
US1977503A (en) | Method of and apparatus for preparing, handling, and shipping sheet metal | |
SU1133163A1 (en) | Machine for packing objects in thermosetting film | |
SU753716A1 (en) | Bundling material feeding and tensioning apparatus | |
CN220164299U (en) | Automatic aligning device for smoke box transportation |