SU753716A1 - Bundling material feeding and tensioning apparatus - Google Patents

Bundling material feeding and tensioning apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU753716A1
SU753716A1 SU782645637A SU2645637A SU753716A1 SU 753716 A1 SU753716 A1 SU 753716A1 SU 782645637 A SU782645637 A SU 782645637A SU 2645637 A SU2645637 A SU 2645637A SU 753716 A1 SU753716 A1 SU 753716A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
tape
eccentric
moment
spring
Prior art date
Application number
SU782645637A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Бескоровайный
Леонид Николаевич Баранов
Петр Павлович Корнеев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Механизации Труда В Черной Металлургии И Ремонтно- Механических Работ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Механизации Труда В Черной Металлургии И Ремонтно- Механических Работ filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Механизации Труда В Черной Металлургии И Ремонтно- Механических Работ
Priority to SU782645637A priority Critical patent/SU753716A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU753716A1 publication Critical patent/SU753716A1/en

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию для упаковки, в частности к устройствам для обвязки штучных предметов, и может быть использовано для обвязки, например, рулонов или’ пакетов , в черной металлургии и других отраслях промышленности.The invention relates to equipment for packaging, in particular to devices for tying piece items, and can be used for tying, for example, rolls or ’bags, in the steel industry and other industries.

Известно устройство для подачи и натяжения обвязочного материала, например ленты или проволоки, в обвязочных машинах, содержащее установленные на подшипниках два параллельных вала, на которых закреплены опорный и прижимной ролики для обвязочного материала и реверсивный привод для валов |(!j .A device is known for feeding and tensioning a strapping material, for example, a tape or wire, in strapping machines, comprising two parallel shafts mounted on bearings, on which support and pressure rollers for strapping material and a reversing drive for shafts are fixed | (! J.

Недостатком такого устройства является отсутствие саморегулировки усилия прижатия, ввиду чего тянущее усилие роликов не увеличивается в случае возрастания сопротивления ленты во время затяжки; по достижении сопротивлением некоторой определенной величины происходит пробуксовка ленты.The disadvantage of this device is the lack of self-adjustment of the pressing force, due to which the pulling force of the rollers does not increase in case of increasing resistance of the tape during tightening; when the resistance reaches a certain specific value, the tape slips.

Наличие нескольких подвижных корпусов усложняет конструкцию, требует специальной герметизации, повышает габариты и отрицательно сказывается на долговечности устройства, 30The presence of several movable cases complicates the design, requires special sealing, increases the size and adversely affects the durability of the device, 30

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции устройства путем единства корпуса и отсутствия внешних подвижных частей и включения пробуксовки роликов.The aim of the invention is to increase reliability and simplify the design of the device by the unity of the housing and the absence of external moving parts and the inclusion of slipping rollers.

Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет поворотный эксцентрик с пружиной и осевым отверсЮ тием, при этом подшипники вала прижимного ролика установлены в отверстии эксцентрика, а свободный конец пружины закреплен на корпусе устройства .This goal is achieved in that the device has a rotary eccentric with a spring and axial bore, while the bearings of the pinch roller shaft are installed in the bore of the eccentric, and the free end of the spring is fixed to the device body.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для подачи, вид сверху с раскрытием по разъему корпуса; на фиг. 2 - продольный разрез механизма прижатия с пружиной (разрез А-А фиг. 1); на фиг. 3 - продольный разрез эксцентрика (разрез Б-Б фиг.1); на фиг. 4 - схема устройства.In FIG. 1 schematically shows a device for feeding, a top view with an opening through a housing connector; in FIG. 2 is a longitudinal section through a pressing mechanism with a spring (section AA of FIG. 1); in FIG. 3 is a longitudinal section of an eccentric (section BB of FIG. 1); in FIG. 4 is a diagram of a device.

Устройство содержит вал опорного приводного ролика 1, вал приводного прижимного ролика 2, подшипники 3 валов, поворотный эксцентрик 4, подшипники 5 эксцентрика, общий корпус 6 роликов, привод 7 роликов, передвижной пружинный буфер с прижимной пружиной 8, разматыватель с обвязочной лентой 9, шестерни 10 распределительного. зацепления.The device comprises a shaft of a support drive roller 1, a drive shaft of a pressure roller 2, bearings of 3 shafts, a rotary eccentric 4, bearings 5 of an eccentric, a common housing of 6 rollers, a drive of 7 rollers, a movable spring buffer with a pressure spring 8, an unwinder with a strapping tape 9, gears 10 distribution. gearing.

Устройство работает следующим образомThe device operates as follows

Предварительно производится раскрытие роликов 1 и 2 отводом пружинного буфера с прижимной пружиной 8, при этом эксцентрик 4 поворачивается вместе с валом прижимного ролика 2 в подшипниках 5 эксцентрика по часовой стрелке (фиг. 2 и 3).Preliminarily, the rollers 1 and 2 are opened by tapping the spring buffer with the pressure spring 8, while the eccentric 4 rotates together with the shaft of the pressure roller 2 in the eccentric bearings 5 clockwise (Fig. 2 and 3).

В образовавшийся зазор между роликами 1 и 2 свободно пропускается передний конец обвязочной ленты 9 из ^азматывателя. Подводом пружинного буфера влево до упора, с фиксированием в этой позиции, производится поворот эксцентрика 4 в его подшипниках 5 против часовой стрелки, чем достигается опускание вала прижимного ролика 2 до появления радиального давления между роликами 1 и 2 по линии их центров.The front end of the strapping tape 9 from the winder is freely passed into the resulting gap between the rollers 1 and 2. By supplying the spring buffer to the left to the stop, with fixing in this position, the eccentric 4 in its bearings 5 is rotated counterclockwise, thereby lowering the shaft of the pressure roller 2 until the radial pressure appears between the rollers 1 and 2 along the line of their centers.

В статическом положении устройства момент распорного усилителя N на плече, равном эксцентриситету е , уравновешивается моментом Р усилия пружины 8 на плече t его приложения к эксцентрику 4.In the static position of the device, the moment of the spacer amplifier N on the shoulder, equal to the eccentricity e, is balanced by the moment P of the force of the spring 8 on the shoulder t of its application to the eccentric 4.

С включением на подачу привода 7 лента 9 протяжными роликами выбирается из разматывателя и подается в обводную проводку. При этом величина момента на роликах, развиваемого двигателем привода, определяется величиной сопротивления ленты и настройкой прижимной пружины.With the inclusion of the supply of the drive 7, the tape 9 by pulling rollers is selected from the unwinder and fed into the bypass wiring. The magnitude of the moment on the rollers developed by the drive motor is determined by the value of the resistance of the tape and the setting of the clamping spring.

В случае возрастания сопротивления при подаче ленты в проводку появляется дополнительный неуравновешенный момент этой силы Qn на плече г радиуса ролика, приложенный к эксцентрику 4 в ту же сторону, что и момент от распорного усилия. За счет этого радиальное давление между роликами 1 и 2 уменьшается, снижается и тянущее усилие роликов.If the resistance increases when the tape is fed into the wiring, an additional unbalanced moment of this force Q n appears on the shoulder g of the roller radius, applied to the eccentric 4 in the same direction as the moment from the spacer force. Due to this, the radial pressure between the rollers 1 and 2 is reduced, and the pulling force of the rollers is reduced.

В следующее мгновение момент привода 7 роликов приходит в соответствие с нагрузкой, динамический момент уравновешивается; лента, преодолев сопротивление, подается по обводной проводке на заданную длину.In the next instant, the drive moment of the 7 rollers comes into line with the load, the dynamic moment is balanced; the tape, having overcome the resistance, is fed through the bypass wiring to a predetermined length.

После захвата переднего конца ленты реверсом привода 7 протяжных роликов производится выборка из проводки избыточной длины ленты и обтяжка обвязываемого сечения.After the front end of the tape is gripped by the reverse of the drive 7 of the broaching rollers, the excess length of the tape is selected from the wiring and the tightened section is tightened.

В конце затяжки происходит возрастание сопротивления ленты. При этом появляется дополнительный неуравновешенный момент этой силы Q э, приложенный к эксцентрику 4 в ту же сторону, что и момент усилия Р прижимной пружины 8, вследствие чего увеличивается радиальное давление между роликами 1 и 2. Благодаря это му возрастает тянущее усилие протяжных роликов’ в пределах мощности двигателя их привода и исключается пробуксовка роликов. Происходит затяжка обвязочного пояса (перед последующим скреплением концов) с максимальным усилием, исходя из которого выбирался двигатель.At the end of the tightening, an increase in the resistance of the tape occurs. In this case, an additional unbalanced moment of this force Q e appears, applied to the eccentric 4 in the same direction as the moment of force P of the compression spring 8, as a result of which the radial pressure between the rollers 1 and 2 increases. limits of engine power of their drive and slipping of rollers is excluded. The strapping belt is tightened (before the subsequent fastening of the ends) with maximum force, based on which the engine was selected.

В устройстве сближение и раскрытие роликов осуществляется поворотом эксцентрика, который расположен внутри общего корпуса с единственным герметичным разъемом, в устройстве отсутствуют внешние подвижные части, требующие специальных уплотнений и повышенной техники безопасности, а прижимная пружина заключена в пружинный буфер.In the device, the rapprochement and disclosure of the rollers is carried out by turning the eccentric, which is located inside a common housing with a single tight connector, the device does not have external moving parts that require special seals and advanced safety measures, and the clamping spring is enclosed in a spring buffer.

Поскольку механизм сближения и t раскрытия роликов помещен внутри герметичного корпуса устройства, можно выполнить прижимной ролик приводным и поэтому не требуется дополнительных для этого уплотнений.Since the closure mechanism and the t of the rollers are placed inside the sealed enclosure of the device, the pinch roller can be driven and therefore no additional seals are required for this.

Достигается это установкой на валах обойх роликов идентичных крупномодульных шестерен распределительного зацепления, обеспечивающих рабочее перемещение прижимного ролика, так как толщина применяемых для обвязки лент изменяется в узких пределах (примерно 0,5-2 мм).This is achieved by installing on the shafts of the roller casings identical large-modular gears of the distribution gear, which ensure the working movement of the pressure roller, since the thickness of the tapes used for strapping varies within narrow limits (about 0.5-2 mm).

Предлагаемое устройство повышает качество затяжки обвязочной ленты путем саморегулирования усилия прижатия роликов, а также повышает надежность и долговечность благодаря герметичному разъему единого корпуса и отсутствию специальных уплотнений, входящих узлов, и улучшает условия техники безопасности путем отсутствия внешних подвижных частей.The proposed device improves the quality of the tightening of the strapping tape by self-regulating the pressure of the rollers, and also increases reliability and durability due to the hermetic connector of a single housing and the absence of special seals, incoming nodes, and improves safety conditions by the absence of external moving parts.

Claims (2)

лентой 9, шестерни 10 распределитель ного, зацеплени . Устройство работает следующим образ ом .Предварительно производитс  раскрытие роликов 1 и 2 отводом пружинного буфера с прижимной пружиной 8, при этом эксцентрик 4 поворачиваетс  вместе с валом прижимного ролика 2 в подшипниках 5 эксцентрика по часовой стрелке (фиг. 2 и 3). В образовавшийс  зазор между роликами 1 и 2 свободно пропускаетс  передний конец обв зочной ленты 9 и Е|азматывател . Подводом пружинного буфера влево до упора, с фиксированием в этой позиции, производитс  поворот эксцентрика 4 в его подшипниках 5 против часовой стрелки, чем достигаетс  опускание вала прижимного ролика 2 до по влени  радиального давлени  между роликами 1 и 2 rio линии их центров. В статическом положении устройст ва момент распорного усилител  N на плече, равном эксцентриситету е , уравновешиваетс  моментом Р усили  пружины 8 на плече t его приложени к эксцентрику 4. С включением на подггчу г ривода 7 лента 9 прот жными роликами выбирае с  из разматывател  и подаетс  в об водную проводку. При этом величина момента на роликах, развиваемого дв гателем привода, определ етс  величиной сопротивлени  ленты и настрой кой прижимной прулсины., В случае возрастани  сопротивлен при подаче ленты в проводку по вл е с  дополнительный неуравноБешенный момент этой силы Q на плече г радиуса ролика, приложенный к эксцент рику 4 в ту же сторону, что и момен от распорного усили . За счет этого радиальное давление между роликами 1 и 2 уменьшаетс , сних аетс  и т ну щее усилие роликов. В следующее мгновение момент при вода роликов приходит в соответст с нагрузкой, динамичесжий момент уравновешиваетс ; лента, преодолев сопротивление, подаетс  по обводной проводке на заданную длину. После захвата переднего конца ленты реверсом привода 7 прот жных роликов производитс  выборка из про водки избыточной длины ленты и обт жка обв зываемого сечени . В конце зат жки происходит возра тание сопротивлени  ленты. При этом по вл етс  дополнительный неуравновешенный момент этой силы Q о,, приложенный к эксцентрику 4 в ту же сторону, что к момент усили  Р прижимной пружины 8, вследствие чего увеличиваетс  радиальное давление между роликами 1 и tape 9, gear 10 distribution gear, gearing. The device operates as follows. Previously, the rollers 1 and 2 are opened by removing the spring buffer with the clamping spring 8, while the eccentric 4 is rotated together with the shaft of the pressure roller 2 in the eccentric bearings 5 clockwise (Fig. 2 and 3). In the resulting gap between the rollers 1 and 2, the front end of the banding tape 9 and E | By bringing the spring buffer to the left all the way, fixing in this position, the eccentric 4 in its bearings 5 is turned counterclockwise, which results in lowering the roller of the pressure roller 2 until the radial pressure between the rollers 1 and 2 rio of their center line is reached. In the static position of the device, the moment of the spacer amplifier N on the shoulder, equal to the eccentricity e, is balanced by the moment P of the force of the spring 8 on the shoulder t of its application to the eccentric 4. With the drive 7 on the podgchcha, the tape is selected from the unwinder and fed about water wiring. In this case, the magnitude of the moment on the rollers developed by the drive dvigatel is determined by the magnitude of the resistance of the tape and the setting of the clamping prulsin. In the case of an increase in resistance when the tape is fed into the wiring, there appears an additional unbalanced moment of this force Q to eccentricity 4 in the same direction as the moments from the thrust force. Due to this, the radial pressure between the rollers 1 and 2 is reduced, and the tension of the rollers is relieved. In the next instant, the moment when the water of the rollers comes in accordance with the load, the dynamic moment is balanced; the tape, breaking the resistance, is supplied by bypass wiring for a given length. After the front end of the tape is captured by reversing the drive 7 of the extended rollers, an excess tape length is drawn from the wire and the bounding section is wrapped. At the end of the tightening, the resistance of the tape returns. In this case, an additional unbalanced moment of this force Q о, appears, applied to the eccentric 4 in the same direction as by the moment of effort P of the pressure spring 8, as a result of which the radial pressure between the rollers 1 and 2. Благодар  это му возрастает т нущее усилие прот жных роликов в пределах мощности двигател  их привода и исключаетс  пробуксовка роликов. Происходит зат жка обв зочного по са (перед последующим скреплением концов) с максимальным усилием, исход  из которого выбиралс  двигатель. В устройстве сближение и раскрытие роликов осуществл етс  поворотом эксцентрика, который расположен внутри общего корпуса с единственным герметичным разъемом. В устройстве отсутствуют внешние подвижные части, требующие специальных уплотнений и повышенной техники безопасности, а прижимна  пружина заключена в пружинный буфер. Поскольку механизм сближени  и раскрыти  роликов помещен внутри герметичного корпуса устройства, можно выполнить прижимной ролик приводным и поэтому не требуетс  дополнительных дл  этого уплотнений. Достигаетс  это установкой на валах обоих роликов идентичных крупномодульньлх шестерен распределительного зацеплени , обеспечивающих рабочее перемещение прижимного ролика, так как толщина пpимeн e 1ыx дл  обв зки лент измен етс  в узких пределах (примерно 0,5-2 мм). Предлагаемое устройство повышает качество зат жки обв зочной ленты путем саморегулировани  усили  прижати  роликов, а также повышает надежность и долговечность благодар  герметичному разъему единого корпуса и отсутствию специальных уплотнений, вход щих узлов, и улучшает услови  техники безопасности путем отсутстви  внешних подвижных частей. Формула изобретени  Устройство дл  подачи и нат жени  обв зочного материала, содержащее установленные на подшипниках два параллельных вала, на которых закреплены опорный и прижимной ролики дл  об-в зочного материала и реверсивный привод дл  валов, отличающеес  тем, что, с целью предотвращени  пробуксовывани  роликов при прот гивании обв зочного материала, оно имеет поворотный эксцентрик с пружиной и осевым отверстием, при этом подшипники вала прижимного ролика установлены в отверстии эксцентрика, а свободный конец пружины закреплен на корпусе устройства. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 483309, кл. В 65 В 13/06, 1972. Due to this, the increasing force of the tension rollers increases within the engine power of their drive and eliminates the slipping of the rollers. There is a tightening of binding around sa (before the subsequent binding of the ends) with maximum effort, the outcome from which the engine was chosen. In the device, the convergence and opening of the rollers is carried out by turning the eccentric, which is located inside the common housing with a single sealed connector. There are no external moving parts in the device that require special seals and enhanced safety, and the pressure spring is enclosed in a spring buffer. Since the mechanism for the approaching and opening of the rollers is placed inside the hermetic enclosure of the device, a pressure roller can be made driven and therefore no additional seals are required for this. This is achieved by mounting on rollers of both rollers identical large-modulus distribution gears, which ensure the working movement of the pressure roller, since the thickness of the e 1x for wrapping tape varies within narrow limits (approximately 0.5-2 mm). The proposed device improves the quality of the wrapping tape by self-adjusting the force of pressing the rollers, and also increases reliability and durability due to the sealed connector of a single body and the absence of special seals, incoming nodes, and improves safety conditions by eliminating external moving parts. Apparatus of the Invention A device for feeding and tensioning a binding material, comprising two parallel shafts mounted on bearings, on which support and pressure rollers are fixed for obscuring material and a reversing drive for shafts, characterized in that, in order to prevent rollers from slipping during pulling the binding material, it has a rotary eccentric with a spring and an axial bore, while the pressure roller shaft bearings are installed in the eccentric bore, and the free end of the spring is fixed flax on the device. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 483309, cl. B 65 B 13/06, 197 Риг. 3Rig. 3 Риг.Rig.
SU782645637A 1978-07-13 1978-07-13 Bundling material feeding and tensioning apparatus SU753716A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782645637A SU753716A1 (en) 1978-07-13 1978-07-13 Bundling material feeding and tensioning apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782645637A SU753716A1 (en) 1978-07-13 1978-07-13 Bundling material feeding and tensioning apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753716A1 true SU753716A1 (en) 1980-08-07

Family

ID=20777502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782645637A SU753716A1 (en) 1978-07-13 1978-07-13 Bundling material feeding and tensioning apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753716A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4817519A (en) * 1986-10-10 1989-04-04 Stanwich Holdings, Inc. Wire feed and tensioning apparatus
US4995776A (en) * 1988-04-15 1991-02-26 Signode Corporation Operating apparatus for feeding, taking up and tensioning a binding strap
US5024149A (en) * 1989-04-15 1991-06-18 Signode Corporation Binding strap operating apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4817519A (en) * 1986-10-10 1989-04-04 Stanwich Holdings, Inc. Wire feed and tensioning apparatus
US4995776A (en) * 1988-04-15 1991-02-26 Signode Corporation Operating apparatus for feeding, taking up and tensioning a binding strap
US5024149A (en) * 1989-04-15 1991-06-18 Signode Corporation Binding strap operating apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GR3034084T3 (en) Pulley-driven elevator
US6192653B1 (en) Packaging device
CA2024787A1 (en) Film unwinding carriage for a packaging machine
BR9404925A (en) Apparatus and method for introducing and tensioning straps
SU753716A1 (en) Bundling material feeding and tensioning apparatus
US4817519A (en) Wire feed and tensioning apparatus
NO140550B (en) DEVICE FOR WRAPPING A PACKAGING COVER
KR950024943A (en) 2-speed strap tightening method and device
US3636691A (en) Apparatus for wrapping a conductor bundle
US10843827B2 (en) Stretch film processing to replace strapping
DE59401530D1 (en) Winding device for flexible fabrics and method for winding flexible fabrics
US2126470A (en) Tensioned power drive
US2917986A (en) Belt tensioning device
GB1305647A (en)
US2899199A (en) Rstobb
JP2873393B2 (en) Wire transfer device in wire cut electric discharge machine
CN220569474U (en) Cable wrapping machine
US943509A (en) Electrical cableway system.
FI65753B (en) FOERFARANDE FOER OMSLAGNING AV EN RULLE
GB2124667A (en) Band-wheel withdrawal device
SU735424A1 (en) Apparatus for making laminated bands
JPH0363286B2 (en)
JPH0687568A (en) Long-sized body receiving device
SU1648857A2 (en) Device for tensioning conveyer belt
SU527374A1 (en) Rope laying machine