SU905071A2 - Fretsaw-type machine - Google Patents
Fretsaw-type machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU905071A2 SU905071A2 SU782682587A SU2682587A SU905071A2 SU 905071 A2 SU905071 A2 SU 905071A2 SU 782682587 A SU782682587 A SU 782682587A SU 2682587 A SU2682587 A SU 2682587A SU 905071 A2 SU905071 A2 SU 905071A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- machine
- cutting properties
- fretsaw
- cutting
- Prior art date
Links
Description
(54) СТАНОК ТИПА ЛОБЗИКОВОГО(54) LOBZIK TYPE MACHINE
1one
Изобретение относитс к станкам, предназначенным дл механической разрезки материалов различной твердости: древесины, пластмасс, минералов, суекла, металлов и т. п., и может быть использовано, например, в деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to machines intended for the mechanical cutting of materials of different hardness: wood, plastics, minerals, dead metal, metals, etc., and can be used, for example, in the woodworking industry.
По основному авт. св. № 413730 известен станок типа лобзикового, содержащий рабочий стол, механизм перемотки в виде гладкого барабана, перемещаемого в осевом направлении на валу с принудительным вращением , согласованным со скоростью осевого перемещени , проволоку, обладающую режущими свойствами, перемещаемую с помощью барабана в пр мом и обратном направлени х и нат гиваемую в рабочей зоне, проводки, установленные по обе стороны рабочего стола.According to the main author. St. No. 413730 is known for a fret-type machine, comprising a working table, a rewind mechanism in the form of a smooth drum moved axially on a shaft with forced rotation, matched to the speed of axial movement, a wire having cutting properties moved by a drum in the forward and reverse direction x and tensionable in the work area, wiring installed on both sides of the desktop.
Недостатком этого станка вл етс необходимость частой замены проволоки, потер вшей режущие свойства. Это обсто тельство заставл ет примен ть проволоку больщой длины, что требует емкого барабана, усложн ет замену и увеличивает затраты времени на эту операцию, а следовательно, снижает производительность станка.The disadvantage of this machine is the need to frequently replace the wire that has lost its cutting properties. This circumstance makes it necessary to use a wire of great length, which requires a capacious drum, complicates the replacement and increases the time required for this operation, and consequently, reduces the productivity of the machine.
Целью изобретени вл етс повышение производительности станка путем восстановлени режущих свойств проволоки в процессе работы.The aim of the invention is to increase the productivity of the machine by restoring the cutting properties of the wire during operation.
,Цель достигаетс тем, что станок дополнительно снабжен механизмом поворота проволоки вокруг своей оси, который выполнен в виде имеющего отверстие дл прохода прополоки поворотного поводка и огибаемого проволокой ролика, и устройством дл элект ° роискровой обработки проволоки.The goal is achieved by the fact that the machine is additionally equipped with a mechanism for turning the wire around its axis, which is made in the form of a rotating leash for the passage of the wire and the bending around of the wire roller, and a device for electrifying the wire.
На чертеже схематически изображен станок.The drawing shows a schematic of the machine.
Станок включает барабан 1 с намотанной проволокой 2, пропущенной через водки 3, поворотный поводок 4 и ролик 5. Против витков проволоки находитс электрод 6, присоединенный к одному полюсу источника электрических импульсов 7, а к другому присоединена контактна щетка 8, скольз ща по охватывающей барабак элект ° ропроводной обкладке 9. На столе 10 размещен разрезаемый материал 11.The machine includes a drum 1 with a wound wire 2, passed through vodka 3, a swivel leader 4 and a roller 5. Against the turns of the wire there is an electrode 6 connected to one pole of the source of electric pulses 7, and to the other a contact brush 8 sliding along the surrounding drum electrically conductive plate 9. On the table 10 placed the material being cut 11.
В процессе работы станка с посто нным образованием режущих элементов на рабочей поверхности проволоки 2, ее перед укладкой на барабан 1 реверсивно поворачивают вокруг своей оси при помощи поводка 4 и ролика,, 5. Совмещение такого реверсивного движени с одновременным перемещением проволоки 2 в пр мом и обратном направлени х в течение некоторого времени обеспечивает электроискровой обработкой всю рабочую поверхность проволоки 2. Этим определ етс качество разрезани по контуру и посто нство режимов резани , что позвол ет автоматизировать процесс разрезани . Эффективность работы предложенного станка достигаетс за счет посто нного образовани в процессе работы новых режущих элементов, что исключает частые остановки станка дл замены потер вщей режущие свойства проволоки, дает возможность увеличивать подачу. Таким образом, увеличение скорости и точности выполнени разрезки различного профил , интервалов pa г X /In the process of operation of the machine with the constant formation of cutting elements on the working surface of the wire 2, it is reversibly turned around its axis with the help of the lead 4 and the roller, prior to its placement on the drum 1, 5. Combining such reversal movement with simultaneous movement of the wire 2 in the forward and reverse direction for some time provides an electric-spark treatment to the entire working surface of the wire 2. This determines the quality of the cut along the contour and the stability of the cutting modes, which allows automatization Advance the cutting process. The efficiency of the proposed machine is achieved due to the constant formation of new cutting elements in the process of operation, which eliminates frequent stops of the machine to replace the wire that has lost the cutting properties and makes it possible to increase the feed. Thus, the increase in the speed and accuracy of the cutting of various profiles, intervals pa g X /
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682587A SU905071A2 (en) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | Fretsaw-type machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682587A SU905071A2 (en) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | Fretsaw-type machine |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU413730 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU905071A2 true SU905071A2 (en) | 1982-02-15 |
Family
ID=20792801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782682587A SU905071A2 (en) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | Fretsaw-type machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU905071A2 (en) |
-
1978
- 1978-11-10 SU SU782682587A patent/SU905071A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4438312A (en) | Method of and device for conducting machining current to a wire-electrode tool in a wire-cutting electroerosion machine | |
US3186277A (en) | Granulating apparatus for plastic sheet material | |
GB1450020A (en) | Mortising machine | |
SU905071A2 (en) | Fretsaw-type machine | |
FR2276891A1 (en) | Fine turning cylindrical workpieces in lathe - high surface finish on brass or aluminium rollers used in printing industry | |
US3095130A (en) | Roll feed device | |
CN110899576A (en) | Rotary cutting device for screw steel wire rope | |
US4478264A (en) | Mortising apparatus | |
CN210334572U (en) | Machine-shaping location cutting device | |
JP2007111823A (en) | Wire-type cutting device | |
SU471986A1 (en) | Device for guiding the electrode-wire | |
SU476103A1 (en) | Device for processing the edges of the sheet | |
SU375728A1 (en) | INSTALLATION FOR DECLARING WOODEN CABLE DRUM | |
SU579140A1 (en) | Band saw | |
SU1505685A1 (en) | Arrangement for cutting sheet metal | |
JPS62193766A (en) | Automatic polishing attachment for steel wire surface | |
SU1685691A1 (en) | Strip polishing set | |
JP3071099B2 (en) | Wire guide device for wire saw | |
ATE151675T1 (en) | SAW CORD TURNING DEVICE | |
SU676425A1 (en) | Method of working butt surface with a deforming roller | |
DE59711695D1 (en) | Joinery machine for processing bar-shaped wooden workpieces | |
SU413730A1 (en) | Jigsaw type machine | |
SU467798A1 (en) | The method of EDM grooves | |
SU1659196A1 (en) | Machine for working wood logs and beams | |
GB1205940A (en) | Improvements in or relating to a machine for use in batch processing of material. |