SU904970A1 - Device for assembling parts - Google Patents

Device for assembling parts Download PDF

Info

Publication number
SU904970A1
SU904970A1 SU802910604A SU2910604A SU904970A1 SU 904970 A1 SU904970 A1 SU 904970A1 SU 802910604 A SU802910604 A SU 802910604A SU 2910604 A SU2910604 A SU 2910604A SU 904970 A1 SU904970 A1 SU 904970A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electromagnet
frame
sleeve
spring
assembly
Prior art date
Application number
SU802910604A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Константинович Пряхин
Дмитрий Андреевич Курдасов
Александр Васильевич Станкеев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2438
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2438 filed Critical Предприятие П/Я В-2438
Priority to SU802910604A priority Critical patent/SU904970A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU904970A1 publication Critical patent/SU904970A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/10Aligning parts to be fitted together
    • B23P19/107Aligning parts to be fitted together using oscillating, rotating or vibrating movements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/10Aligning parts to be fitted together
    • B23P19/12Alignment of parts for insertion into bores

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Description

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ(54) APPROACH TO PART ASSEMBLY

II

Изобретение относитс  к специальному технологическому оборудованию сборочных производств и может найти применение в различных отрасл х машиностроени  преимущественно дл  сборки деталей типа валвтулка .The invention relates to special processing equipment of assembly plants and can be used in various fields of engineering mainly for the assembly of shaft-type parts.

Известно устройство дл  сборки деталей, содержащее корпус, установленный в нем с возможностью перемещени  захват, и электромагнит 11.A device for assembling parts, comprising a housing, a gripper mounted therein, and an electromagnet 11 are known.

Недостатками известного устройства  вл ютс  низка  надежность и производительность сборки.The disadvantages of the known device are low reliability and performance of the assembly.

Цель изобретени  - повыщение надежности и производительности.The purpose of the invention is to increase reliability and performance.

Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено приводом вращени  рамкой и на- правл ющей, причем рамка расположена в корпусе и св зана с приводом вращени , а электромагнит и направл юща  закреплень в рамке таким образом, что их оси параллельны между собой и перпендикул рны направлению сборки, при эгпм чахват размещенThe goal is achieved in that the device is provided with a rotational drive frame and a guide, the frame is located in the housing and connected to the rotational drive, and the electromagnet and the guide is fixed in the frame so that their axes are parallel to each other and perpendicular to the assembly direction when egpm chahvat placed

нгг направл ющей и подпружинен относительно злектромапшта.The ngg of the guide is spring-loaded relative to the electric socket.

На чертеже изображено предлагаемое устройство , общий вид.The drawing shows the proposed device, a General view.

Устройство дл  сборки деталей содержит корпус 1,  вл ющийс  или составной частью сборочного автомата или рукой манипул тора (не показаны), в котором ш подшипниках 2 установлена с возможностью вращени  рамка 3 с валом 4 и шкивом 5, причем щкив 5 с помощью ременной или иного вида передачи 6 соединен с приводом 7 вращени , например с электродвигателем.The device for assembling parts includes a housing 1, which is either an integral part of an assembly machine or a manipulator arm (not shown) in which the bearings 3 are rotatably mounted with the shaft 4 and the shaft 4 and the pulley 5, with the belt 5 or other The transmission type 6 is connected to a rotational drive 7, for example, an electric motor.

Claims (1)

В рамке 3 перпендикул рно оси сборки закреплена направл юща  8, на которой с возможностью поступательного перемещени  установлена втулка 9 со стержнем 10, на котором закреплен захват 11 с одной из со& раемых деталей 12. Между рамкой 3 и втулкой 9 установлены пружнна 13 и электромагнит 14. Друга  собираема  деталь 15 (втулка с отверстием) подаетс  к месту сборки транспортирующим устройством 16 любого вида. 390 Устройство работает следующим образом. Транспортирующее устройство 16 подает деталь 15 к месту сборки. Деталь 12 (вал или винт) подаетс  в захват 11. Как только детали 12 и 15 займут исходное положение, по сигналу соответствующих датчиков подаетс  синусоидальное напр жение на привод 7 враще1ш  и на элек ромагнит 14. Вал 4 начинает вращатьс , а вместе с ним вращаютс  рамка 3, захват 11 и деталь 12, а втулка 9 поступательно перемещаетс , вт гива сь своим концом, играющим роль  кор  электромагнита 14, при этом пружина 13 раст гиваетс . При подаче напр ,жени  обратной пол рности на электромагнит 14,втулка 9 выдвигаетс  из электромагнита а пружина 13 сжимаетс . Подбором скорости вращени  привода 7 и скорости возрастани  напр жени  на электромагните 14 могут быть изменены параметры траектории поиска в зависимости от зазора между детал ми 12 и 15.Кроме того, может быть изменено врем  прохождени  деталью 12 зоны ориентировани . При прохождении деталью 12 траектории поиска к корпусу 1 прикладываетс  внещнее усилие, прижимающее эту деталь к детали 15. Как только траектори  поиска попадает в зону сборки, т.е. деталь 12 входит в отверстие детали 15, по сигналам датчиков вертикального перемещени  (не показаны ) губки захвата 11 освобождают деталь 12, при этом прекращаетс  подача напр жени  на электромагнит 14 и привод 7. Пружина 13 возвращает втулку 9 в исходное положение. Цикл сборки заверщен. В случае, если деталью 12  вл етс  винт, а деталь 15 имеет в отверстии резьбу, то при попадании детали 12 в отверстие сигналы с датчиков вертикального перемещени  снимают напр жение с электромагнита 14, однако продолжаетс  вращение рамки 3 и захвата 11 с деталью 12 до полной установки винта на место. Формула изобретени  Устройство дл  сборки деталей, содержащее Kopiyc, установленный в нем с возможностью перемещени  захват, и электромагнит, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности и производительности , оно снабжено приводом вращени , рамкой и направл ющей, причем рамка расположена в корпусе и св зана с приводом вращени , а электромагнит и направл юща  закреплены в рамке таким образом, что их оси параллельны между собой и перпендикул рны направлению сборки, при этом захват размещен на направл ющей и подпружинен относительно электромагнита. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 271399, кл. В 23 Р 19/04, 1968.In frame 3, a guide 8 is fixed perpendicular to the axis of the assembly, on which bushing 9 with a rod 10 is mounted with the possibility of translational movement, on which is gripped a gripper 11 with one of the supports. The parts 12 are fitted. A spring 13 and an electromagnet 14 are installed between the frame 3 and the sleeve 9. Another piece 15 is assembled (a sleeve with a hole) is fed to the assembly site with a transport device 16 of any kind. 390 The device operates as follows. The transport device 16 delivers the item 15 to the place of assembly. The part 12 (shaft or screw) is fed into the grip 11. As soon as the parts 12 and 15 have their initial position, a sinusoidal voltage is applied to the actuator 7 and the electromagnet 14 by the signal of the respective sensors. The shaft 4 begins to rotate and with it rotates the frame 3, the grip 11 and the part 12, and the sleeve 9 is progressively displaced by its end playing the role of the core of the electromagnet 14, while the spring 13 is extended. When supplying, for example, reverse polarity to the electromagnet 14, the sleeve 9 extends from the electromagnet and the spring 13 is compressed. By selecting the rotational speed of the actuator 7 and the rate of increase in voltage on the electromagnet 14, the parameters of the search trajectory can be changed depending on the gap between the parts 12 and 15. In addition, the time taken for part 12 of the orientation zone to be changed. As part 12 traverses the search path, body 1 exerts an external force that presses this part to part 15. As soon as the search path falls into the assembly area, i.e. The part 12 enters the hole of the part 15, according to the signals of the vertical displacement sensors (not shown) of the jaw 11, the part 12 is released, and the voltage on the electromagnet 14 and the actuator 7 stops. The spring 13 returns the sleeve 9 to its original position. The build cycle is completed. If part 12 is a screw and part 15 has a thread in the hole, then when part 12 enters the hole, the signals from the vertical displacement sensors relieve the voltage from the electromagnet 14, however, the frame 3 and the grip 11 continue to rotate with detail 12 to full installation screw in place. An apparatus for assembling parts, comprising a Kopiyc, a gripper that is mounted therein, and an electromagnet, characterized in that, in order to increase reliability and performance, it is provided with a rotating drive, a frame and a guide, the frame located in the housing and driven with rotational drive, and the electromagnet and the guide are fixed in the frame so that their axes are parallel to each other and perpendicular to the assembly direction, while the grip is placed on the guide and is spring-loaded relative to electromagnet. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 271399, cl. In 23 R 19/04, 1968.
SU802910604A 1980-04-15 1980-04-15 Device for assembling parts SU904970A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802910604A SU904970A1 (en) 1980-04-15 1980-04-15 Device for assembling parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802910604A SU904970A1 (en) 1980-04-15 1980-04-15 Device for assembling parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU904970A1 true SU904970A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20889912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802910604A SU904970A1 (en) 1980-04-15 1980-04-15 Device for assembling parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU904970A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103659214A (en) * 2012-09-21 2014-03-26 凯硕电脑(苏州)有限公司 Assembling device having automatic adjustment capability
CN105479146A (en) * 2016-02-03 2016-04-13 中山市工业技术研究中心 Equipment and method for achieving shaft hole assembly
CN107584489A (en) * 2017-04-05 2018-01-16 鲁东大学 The light-duty intermediate module of two dimensional surface self compensation linkage

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103659214A (en) * 2012-09-21 2014-03-26 凯硕电脑(苏州)有限公司 Assembling device having automatic adjustment capability
CN103659214B (en) * 2012-09-21 2016-03-16 凯硕电脑(苏州)有限公司 There is the apparatus for assembling of Self-regulation track ability
CN105479146A (en) * 2016-02-03 2016-04-13 中山市工业技术研究中心 Equipment and method for achieving shaft hole assembly
CN107584489A (en) * 2017-04-05 2018-01-16 鲁东大学 The light-duty intermediate module of two dimensional surface self compensation linkage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0065859B1 (en) Robotic manipulator structure
US6068442A (en) SCARA robot and articulator
US4846015A (en) Robot joint arrangement
KR20010092771A (en) Substrate transport apparatus with multiple arms on a common axis of rotation
DE60307699D1 (en) Device for producing wire springs
SU904970A1 (en) Device for assembling parts
EP0276313A4 (en) Device for arranging cable of industrial robot
KR840000341A (en) Industrial Robot
US4938087A (en) Zero backlash positioning system for a movable linear axis
BR9602194A (en) Feeding device for processing a web
ES2013795A6 (en) Motor with cross-crank mechanism.
ATE176950T1 (en) DEVICE FOR DRIVING A MEASURING SPINDLE OF A BALANCING MACHINE
JPS57116231A (en) Vibrating device
SU718204A1 (en) Device for straightening long material
JPS6215089A (en) Detector for operation of wrist of robot
JPS61214984A (en) Industrial robot
SU1569472A1 (en) Screw mechanism
KR890000858Y1 (en) The holding apparatus of the hand position for the arm of the robot
JPS57140959A (en) Linear reciprocating motion device
JPS563161A (en) Tool replacing mechanism for machine tool
SU1460012A2 (en) Arrangement for laying thread-like material on drum
SU1569238A1 (en) Automatic feeding device for wood-working machine
JPS5959390A (en) Wrist section of industrial robot
JPH0643039B2 (en) Arm drive device for articulated robot
SU1197780A1 (en) Apparatus for measuring motion of working members of machine tool