Claims (2)
Изобретение относитс к сборке скребкового транспортера клепкой. Известно устройство дл сборки скребкового транспортера клепкой, содержащее смонтированные на станине рыбочий исполнительны орган и механизм шаговой подачи в виде цеп ного конвейера с профилированными кулачками дл захвата и поворота звеньев со скребками в рабочее положение. На каждой паре профилированных кулачков цепного конвейера располагаетс шесть звеньев собираемой цепи скребкового транспортера, включа и звено, несущее скребок, т.е. специальное 11. На цепном конвейере известного устройства возможна сборка цепи скребкового транс ортера , у которого каждое шестое звено несет скребок, т.е. вл етс специальным. Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства, т.е. обеспечение возможности сборки на конвейере цепей скребковых транспортеров, у которых каждое четвертое звено несет скребок, а также повышение качества сборки и производительности . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл сборки скребкового транспортера клепкой, содержащее смотированные на станине рабочий исполнительный орган и механизм иыговой подачи в виде цепного конвейера с профилированными кулачками дл захвата и поворота звеньев со скребками в рабочее положение, снабжено приводной звездочкой , дл опускани транспортера на конвейер , расположенной над цепным конвейером и кинематически с ним св занной, а также подвижными штыр ми, расположенными в каждом профилированном кулачке. При зтом каждый профилированный кулачок имеет три гнезда дл роликов собираемого транспортера. Одновременно с перемещением конвейера на один шаг приводна звездочка опускает участок собираемой цепи скребкового транспортера на профилированный кулачок конвейера , при зтом три ролика цепи попадают в гнезда кулачка и тем самым фиксируют специальное звено цепи в положении , удобном 39 от установки на нем деталей скребка и заклепок . На фиг. 1 показано П{ едлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - скребок собираемой цепи, разрез; на фиг. 3 - часть конвейера и приводна звездочка. Устройство содержит установленные на раме 1 депной конвейер 2, механизм шаговой подачи ко1шейера, состо щий из пневмоцилнидра 3, храпового механизма 4 и упора 5, механизм опускани собираемого транспортера на конвейер, включающий приводную звездочку 6 с приводом 7 и рабочие исполни тельные органы 8, 9 и 10. Цепной конвейер 2 состоит из профилиро ванных кулачков 11, соединенных между собой пальцами 12. Профилированные кулачки 11 верхней ветви конвейера 2 опираютс посредством роликов 13, установленных на кон цах пальцев 12, на направл ющие 14. Каждый профилированный кулачок имеет щтыри 15 дл фиксации специального звена собираемого транспортера. Каждый штырь 15 закреплен на подвижной колодке 16 вместе со цггырем-ограничителем 17. Устройство работает следующим образом. Нажатием кнопки {пульт управлени не показан) включают пневмодилиндр 3 шаговой подачи, который через храповый механизм 4 перемещает цепной конвейер 2, а вместе с ним и собираемый транспортер на шаг конвейера . С помощью приводной звездочки 6 на конвейер опускаетс очередной участок цепи скребкового транспортера, при этом три ролика этого участка попадают в гнезда профилированного кулачка 11 и этим самым фиксируют специальное звено в положении, удоб ном дл установки на нем деталей скребка (планок) 18, 19 и 20 и заклепок 21. Разность перемещени конвейера 2 и соби раемого транспортера обеспечиваетс передаточным отношением привода 7. Точность перемещени конвейера 2 на шаг обеспечиваетс упором 5, который при перемещении конвейера 2 опускаетс перед очередным роликом 13 посредством пневмоцилиндра 24. После того, как конвейер 2 перемещаетс на шаг, нажатием следующей кнопки включаютс гидропресс 10 и .пневмоцилиндры 22 и 23. При этом исполнительные органы 8 и 9 загрузочных устройств производ т установку соответственно планки 18 и заклепок 21. Гидропресс 10 производит формирование Золовок заклепок 21. Пневмоцилиндр 22 выдвигает вверх колодки 16 со пгтыр ми 15, которые вход т в отверсти в ушках специальных звеньев собираемого транспортера 26. В зтом положении щтыри 15 проход т вместе с профилированными кулачками 11 до позиции установки заклепок 21, где пневмоцилиндр 23 отводит щтыри 15 вниз, а на их место устанавливаютс заклепки 21. При нажатии третьей кнопки пневмоцилиндры возвращают исполнительные органы в исходное положение. Транспортер 26 с установленными скребками сходит с конвейера 2 по склизам 25. .Детали скребка 20 и 29 устанавливаютс вручную на штыри 15. Цикл повтор етс Формула изобретени Устройство дл сборки скребкового транспортера клепкой, содержащее смонтированные на станине рабочий исполнительный орган и механизм шаговой подачи в виде цепного конвейера с профилированными кулачками дл захвата и поворота звеньев со скребками в рабочее положение, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей, повышени качества сборки и производительности, оно снабжено приводной звездочкой дл опускани транспортера на конвейер, расположенный над цепным конвейером и кинематически с ним св занной, а также подвижными цггыр ми, расположенными в каждом профилированном кулачке. This invention relates to the assembly of a scraper conveyor with riveting. A device for assembling a scraper conveyor with riveting is known, which contains an actuating organ mounted on a frame and a step-feed mechanism in the form of a chain conveyor with shaped cams for gripping and rotating the links with the scrapers into the working position. On each pair of profiled cams of the chain conveyor there are six links of the assembled chain of the scraper conveyor, including the link carrying the scraper, i.e. special 11. On the chain conveyor of a known device it is possible to assemble a chain of scraper trancer, in which every sixth link carries a scraper, i.e. is special. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device, i.e. providing the possibility of assembling on the conveyor of chains of scraper conveyors, in which every fourth link carries a scraper, as well as improving the quality of assembly and productivity. This goal is achieved by the fact that the device for assembling the scraper conveyor with riveting, contains a working actuator coiled up on the frame and an engine feed mechanism in the form of a chain conveyor with shaped cams for gripping and turning the links with scrapers into the working position, equipped with an asterisk for lowering the conveyor a conveyor located above the chain conveyor and kinematically associated with it, as well as movable pins located in each profiled cam. At the same time, each profiled cam has three slots for the rollers of the assembled conveyor. Simultaneously with moving the conveyor one step, the drive sprocket lowers a portion of the assembled chain of the scraper conveyor onto the profiled cam of the conveyor, with this three chain rollers fall into the cam sockets and thereby fix a special chain link in the position 39 convenient for installing the scraper parts and rivets on it. FIG. 1 shows the device, general view; in fig. 2 - scraper assembled chains, cut; in fig. 3 - part of the conveyor and sprocket. The device contains mounted on frame 1 depot conveyor 2, a step-feeding mechanism for a choker, consisting of a pneumatic cylinder 3, a ratchet mechanism 4 and an emphasis 5, a mechanism for lowering the assembled conveyor to a conveyor, including a drive sprocket 6 with a drive 7 and working executive bodies 8, 9 and 10. The chain conveyor 2 consists of profiled cams 11 interconnected by fingers 12. The profiled cams 11 of the upper branch of conveyor 2 are supported by means of rollers 13 mounted on the ends of the fingers 12 on the guides 14. Each The profiled cam has tongs 15 for fixing a special link of the conveyor to be assembled. Each pin 15 is fixed on the movable block 16 together with the grinder-limiter 17. The device operates as follows. By pressing the button {the control panel is not shown), the pneumatic cylinder 3 of the step feed is switched on, which through the ratchet mechanism 4 moves the chain conveyor 2, and with it the assembled conveyor, to the step of the conveyor. Using the drive sprocket 6, the next part of the scraper conveyor chain is lowered onto the conveyor, and three rollers of this section fall into the slots of the shaped cam 11 and thereby fix a special link in a position convenient for installing the parts of the scraper (slats) 18, 19 and 20 and rivets 21. The displacement difference of the conveyor 2 and the assembled conveyor is ensured by the gear ratio of the drive 7. The accuracy of the movement of the conveyor 2 to the step is provided by a stop 5, which, when the conveyor 2 moves, lowers before another roller 13 by means of a pneumatic cylinder 24. After the conveyor 2 moves a step, pressing the next button turns on the hydraulic press 10 and pneumatic cylinders 22 and 23. In this case, the actuators 8 and 9 of the loading devices install the strip 18 and the rivets 21, respectively. 10 produces the forming of rivet studs 21. The pneumatic cylinder 22 pushes up the pads 16 with the flanges 15, which enter the holes in the ears of the special links of the assembled conveyor 26. In this position, the plugs 15 pass along with the profiled with these cams 11 to the position of installation of the rivets 21, where the pneumatic cylinder 23 retracts the bolts 15 downwards and the rivets 21 are installed in their place. When the third button is pressed, the pneumatic cylinders return the actuators to the initial position. The conveyor 26 with the scrapers installed is dismounted from the conveyor 2 along the slide 25. The parts of the scraper 20 and 29 are manually installed on the pins 15. The cycle repeats The invention The device for assembling the scraper conveyor by riveting contains an operating unit mounted on the frame and a step-feed mechanism in the form a chain conveyor with profiled cams to grip and rotate links with scrapers to the working position, characterized in that, in order to expand technological capabilities, improve the quality of assembly and performance, it is equipped with a drive sprocket for lowering the conveyor to the conveyor located above the chain conveyor and kinematically connected with it, as well as moving wheels located in each profiled cam.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с тем, что .каждый профилированный кулачок имеет три гнезда дл роликов собираемого транспортера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 394191, кл. В 23 Р 19/02. 1972.2. The device according to claim 1, wherein it is effected so that. Each profiled cam has three slots for the rollers of the assembled conveyor. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate N 394191, cl. B 23 P 19/02. 1972.
.5.five