SU904959A1 - Электрод-инструмент - Google Patents

Электрод-инструмент Download PDF

Info

Publication number
SU904959A1
SU904959A1 SU802918471A SU2918471A SU904959A1 SU 904959 A1 SU904959 A1 SU 904959A1 SU 802918471 A SU802918471 A SU 802918471A SU 2918471 A SU2918471 A SU 2918471A SU 904959 A1 SU904959 A1 SU 904959A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
electrode
electrolyte
channels
axis
Prior art date
Application number
SU802918471A
Other languages
English (en)
Inventor
Алихан Шамирович Байрамян
Роберт Савухович Мнацаканян
Original Assignee
Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков filed Critical Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков
Priority to SU802918471A priority Critical patent/SU904959A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU904959A1 publication Critical patent/SU904959A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

(54) ЭЛЕКТЮД-ИНСТРУМЕНТ
Изобретение относитс  к электрохимической размерной обработке металлов и может быть использовано при обработке деталей любой конфигурации с внутренними и наружными открытыми поверхност ми.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  электрод-инструмент, имеющий наклонные рабочие поверхности дл  обработки фасонных отверстий. Электролит из центрального отверстии злектрода-инструмента поступает в межэлектродный промежуток через каналы, перпендикул рные к его рабочей поверхности и соединенные с центральным отверстием. Из межэлектродного промежутка обработанный электролит удал етс  в одном направлении 11.
Недостатком описанного электрода-инструмента  вл етс  то, что при перпендикул рной подаче электролита в межэлектродный промежуток , обработанна  поверхность получаетс  с больщой шероховатостью из-за образовани  на поверхности детали небольших углублений в местах удара струи электролита. Кроме того , при обработке указанным электродом-инструментом из-за относительно большого o6v
ема газа в его формообразующей части (электролит с газом удал етс  из межзлектродного промежутка в одном направлении) при обычных давлени х электролита (15-18 кгс/см): не удаетс  уменьшить межэлектроднь1Й зазор, поэтому производительность и точность обработки получаютс  сравнительно низкими.
Цель изобретени  - повышение производительности , точности обработки и уменьшение шероховатости.
10
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в электроде-инструменте дл  электрохимической обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с наклонными рабочими поверхност ми и каналами подачи электролита в меж15 электродный промежуток, каналы расположены лучеобразно с центром, наход щимс  на оси электрода-инструмента в плоскости, перпендикул рной этой оси и дел щей образующую электрода-инструмента на две равные части.
20
Предложенна  конструкци  электрода-ииструмента с каналами подачи электролита в зону обработки под определенными углами способствует лучшему обтеканию электролита
390
в межэлектродном промежутке, чем исключаетс  его кавитаци , в результате чего обработанна  поверхность получаетс  с меньшей шероховатостью . Кроме того, лучеобразное расположение каналов дл  подачи электролита способствует вытеканию электролита из межэлектродного промежутка по обеим направлени м продольной оси электрода-инструмента. При этом вдвое уменьшаетс  удельный объем газа в формообразующей части электрода-инструмен та при одной и той же величине технологического тока. Уменьшение объема газа в промежутке позвол ет вести процесс обработки в меньших межэлектродных зазорах, п результате чего повышаетс  производительность, точность обработки и уменьшаетс  шероховатость поверхности.
Предложенна  конструкци  электрода-инструмента позвол ет также осуществл ть про- десс электрохимического калибровани  отверстий и наружной поверхности деталей без создани  уплотнений между торцами обрабатываемой детали и планшайбы вращающегос  или he вращающегос  шпиндел  электрохимическоto станка.
На чертеже изображена рабоча  часть электрода-инструмента дл  злектрохимического калибровани  циливдрических отверстий.
На рабочей части электрода-инструмента 1 выполнены лучеобразно расположенные каналы 2 дл  подачи электролита в межэлектродОбрабатьтаемьш материал Титан Электролит, г/лКС Напр жение на электрода, В 17 Давление электролита, кгс/см 16 Температура электролита, °С 40 Результаты обработки привод тс  в таблице . Как видно из таблицы, скорость подачи при обработке предложенным электродоминструментом по сравнению с известным как дл  титанового ОТ-4, так и вольфрама увеличиваетс  на 1,35-1,4 раза, точность обработки с 0,07 и 0.1 мм до 0,04 и 0,06 мм .
ный промежуток, центр которых находитс  на оси электрода-инструмента 3, в плоскости 4, перпендикул рной оси и дел щей образующую 5 на две равные части. Электролит из центрального отверсти  электрода-инструмента 6 через каналы 2 дл  подачи электролита поступает в межэлектродный промежуток под определенными углами.
В лаборатории электрохимической обработки вращающимс  инструментом изготавливают электрод-инструмент дл  калибровани  цилиндрических отверстий деталей диаметром 55 мм, длиной 150 мм. В электроде-инструменте каналы дл  подачи электролита в зону обработки диаметром 2,5 мм располагаютс  лучеобразно с центром, наход щимс  на оси элект$эода-инструменга в плоскости, перпендикул рной этой оси и дел щей образующую электрода-инструмента на две равные части. Размеры рабочей поверхности электрода-инструмента: большой диаметр усеченного конуса 54,7 мм, угол наклона 9°30, высота 15 мм.
В. лабораторных услови х провод т сравнительные испытани  известного и предложенного электродов-инструментов при .калибровании деталей из титановых сплавов ОТ-4 и вольфрама с предварительным отверстием диаметром 50 мм. Обработка производитс  на электрохимическом горизонтальном станке мод. 4412 при следующих услови х и режимах процесса: Вольфрам сплав ОТ-4 NaOH 120 соответственно, шероховатость поверхности уменьшаетс  на титановом сплаве ОТ-4 от RQ 4 мкм до Rq 1,25 мкм, на вольфраме от RQ 2,5 мкм до RQ 0,6 МКМ. Годовой экономический эффект от использовани  предложенного электрода-инструмента ,на одном электрохимическом станке составит более 60 тыс.руб.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Электрод-инструмент для электрохимической обработки внутренних и наружных поверх-20 ностей деталей с наклонными рабочими поверхностями и каналами для подачи электролита в межэлектродный промежуток, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, точности обработки и уменьшения шероховатости, каналы расположены лучеобразно с центром, находящимся на оси электрода-инструмента в плоскости, перпендикулярной этой оси и делящей образующую электрода-инструмента на две равные части.
SU802918471A 1980-04-30 1980-04-30 Электрод-инструмент SU904959A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802918471A SU904959A1 (ru) 1980-04-30 1980-04-30 Электрод-инструмент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802918471A SU904959A1 (ru) 1980-04-30 1980-04-30 Электрод-инструмент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU904959A1 true SU904959A1 (ru) 1982-02-15

Family

ID=20893251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802918471A SU904959A1 (ru) 1980-04-30 1980-04-30 Электрод-инструмент

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU904959A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3243365A (en) Elecrode for electrolytic hole drilling
US3499830A (en) Apparatus for electrochemically forming and finishing gears
US3120482A (en) Apparatus for electrolytic hole sinking
US3793169A (en) Small hole ecm drilling with controlled current
US4487671A (en) Methods and apparatus for the electrical machining of a workpiece
US3642601A (en) Machine for processing a piece of work by electric current
US2813966A (en) Rough and finish machining with stepped electrode
US3769194A (en) Apparatus and method for forming grooves and lands
RU2044610C1 (ru) Станок для электроэрозионной обработки и электрод-инструмент
Kumar et al. Experimental study on diametric expansion and taper rate in EDM drilling for high aspect ratio micro holes in high strength materials
WO1983002742A1 (en) Guide holder for wire cut electric discharge machining apparatus
US3284327A (en) Electrolytic machining process using a gas-containing electrolyte
SU904959A1 (ru) Электрод-инструмент
Crichton et al. Comparative studies of ecm, edm and ecam
US3322929A (en) Method of eroding cavities by electric discharge machining
US3719569A (en) Method and apparatus for countersinking cavities in a workpiece
US3803018A (en) Electrolytic hole forming cathode electrode
RU2189888C2 (ru) Устройство для электрохимической обработки выемок
CA1089407A (en) Method of machining electrically conducting substances by electrochemical attack
JPS60217024A (ja) 燃料噴射ノズルの製造方法
US3218248A (en) Electrolytic cavity sinking apparatus and method
SU1720821A1 (ru) Стержневой электрод-инструмент
Suryakant et al. Literature review on electric discharge machining
US2984731A (en) Electric arc cutting electrodes
US3479273A (en) Apparatus for electro-chemical machining with a rotating grooved electrode tool